一种用于高频继电器的铝合金加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高频继电器的铝合金加工设备，包括：基座、工作台、输送链、夹持机构、刀架和工作刀，所述基座顶部设置有工作台，所述工作台底部设置有输送链，所述输送链上设置有夹持机构，所述夹持机构穿出工作台，所述刀架设置于工作台上，所述刀架上设置有工作刀；所述夹持机构包括固定基部、气动夹头、输气管、气动阀门、定位块、夹爪开关和松爪电位转接头；一方面对设备进行了自动化改造，实现了自动加料、加工、下料等一系列动作，生产效率高，不易出错，还减少了工人受伤的可能性；另一方面在运动部件与非运动部件之间的缝隙出增加了除尘除屑的能力，避免碎屑进入运动部件影响设备，提高了设备的使用寿命。

Aluminum alloy processing equipment for high frequency relay

【技术实现步骤摘要】
一种用于高频继电器的铝合金加工设备
本技术属于金加工设备领域，特别涉及一种用于高频继电器的铝合金加工设备。
技术介绍
随着现代工业的发展，大型机械化生产得到了广泛的运用，合金的生产也获得了极大的自动化。在现代工业中，设备的功能强弱关系着生产出的产品质量，因此，提高各种加工设备是多有科研人员的目标。铝合金型材是现代社会应用最广泛的一类有色金属结构材料，特别是在通信基站继电器的生产中，大量地使用了铝合金材料，承担了重要的生产任务；利用铝合金型材生产继电器等产品的过程中需要根据市场的需求将铝合金型材切割成不同的长度，现有的办法是将铝合金型材放置于切割设备的加工台面上，然后利用切割片对铝合金型材进行切割，切割的过程中，会产生大量的废屑颗粒扩散到空气中，如果任由此废屑和废气扩散，会严重影响车间环境以及生产人员的身体健康。现在的铝合金加工设备，通常存在着自动化程度低、加工时容易出错、工人容易受伤等问题，生产效率低。因此，本申请就以上问题，对合金加工设备进行了创新和改进。现在的合金加工设备，主要存在以下几个问题：1、现在的合金加工设备大多存在自动化程度低的问题，需要人工全程参与，不但生产效率低，还容易出错，导致生产成本提高。2、现在的合金加工设备大多存在碎屑在设备角落堆积，难以清理的问题，容易进入运动结构并造成零件卡死、应力增加等影响，导致设备停机或损坏。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于高频继电器的铝合金加工设备，一方面对设备进行了自动化改造，实现了自动加料、加工、下料等一系列动作，生产效率高，不易出错，还减少了工人受伤的可能性；另一方面在运动部件与非运动部件之间的缝隙出增加了除尘除屑的能力，避免碎屑进入运动部件影响设备，提高了设备的使用寿命。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种用于高频继电器的铝合金加工设备，包括：基座、工作台、输送链、夹持机构、刀架和工作刀，所述基座顶部设置有工作台，所述工作台底部设置有输送链，所述输送链上设置有夹持机构，所述夹持机构穿出工作台，所述夹持机构设置于工作台上方，所述夹持机构一侧设置有刀架，所述刀架设置于工作台上，所述刀架上设置有工作刀；所述夹持机构包括固定基部、气动夹头、输气管、气动阀门、定位块、夹爪开关和松爪电位转接头，所述固定基部固定设置于输送链上，所述固定基部上设置有气动夹头，所述气动夹头一端连接有输气管，所述输气管连入车间气路，所述输气管上设置有气动阀门，所述气动阀门本质为换向电磁阀，所述气动夹头一侧设置有定位块，所述定位块设置于固定基部上，所述定位块上设置有夹爪开关，所述夹爪开关本质为行程开关，所述夹爪开关连接气动阀门，所述输送链一侧设置有松爪电位转接头，所述松爪电位转接头与气动阀门电路配合。本技术中所述夹持机构的设置，其通过行程开关控制气动夹头自动夹取工件，通过松爪电位转接头控制气动夹头自动松开工件，实现了设备的自动上下料，提高了设备的自动化和生产效率。本技术中所述的气动夹头放入工件，所述工件接触定位块，所述定位块上的夹爪开关受压控制气动夹头夹紧工件，所述气动夹头移动，所述固定基部接触松爪电位转接头，所述电路连通，所述气动阀门控制气动夹头松开工件。本技术中所述的输送链一侧设置有下料斜坡，所述下料斜坡上设置有缓冲垫层。本技术中所述下料斜坡的设置，能够避免工件下料时出现损坏。本技术中所述的输送链包括输送电机、输送链条、导轨、第一接近开关、第二接近开关和启停开关，所述输送电机固定设置于基座内，所述输送电机输出端连接有输送链条，所述输送链条设置于工作台底部，所述输送链条上设置有固定基部，所述固定基部设置有多个，所述输送链条底部设置有导轨，所述工作台上设置有第一接近开关，所述第一接近开关设置有多个，所述第一接近开关设置于工作刀底部，所述第一接近开关连接启停开关，所述第一接近开关采用并联，所述刀架上设置有第二接近开关，所述第二接近开关设置有多个，所述第二接近开关设置于工作刀顶部，所述第二接近开关连接启停开关，所述第二接近开关采用串联，所述启停开关连接输送电机。本技术中所述输送链的设置，其通过两组接近开关的设置，实现了工件在工位处的自动停止和自动启动，提高了设备的自动化程度和生产效率。本技术中所述的夹持机构移动至工作刀处时，所述第一接近开关启动，所述输送链停止运动，所述工作刀下降开始工作，所述工作刀结束工作重新回升时，所述第二接近开关触发，所述输送链重新运动，其中由于第一接近开关并联，只要一处第一接近开关触发，输送链即停止，由于第二接近开关串联，所有工作刀均不工作时，输送链运动。本技术中所述的工作台上开有槽口，所述槽口内穿过夹持机构，所述槽口内设置有第一防尘板、第二防尘板和防尘毛刷，所述槽口内一侧设置有第一防尘板，所述槽口内另一侧设置有第二防尘板，所述第一防尘板与第二防尘板重叠，所述第一防尘板与第二防尘板之间留有间隙，所述第一防尘板上设置有防尘毛刷，所述防尘毛刷接触第二防尘板。本技术中所述防尘板和防尘毛刷的设置，能够有效地组织灰尘和碎屑进入设备的运动部件中，提高了设备的安全性。本技术中所述的第二防尘板底部设置有吹尘口，所述吹尘口设置于工作台底部，所述吹尘口设置于第一防尘板一侧，所述吹尘口连接车间气路。本技术中所述吹尘口的设置，其能够吹出缝隙中的碎屑，避免碎屑进入运动部件影响设备，提高了设备的使用寿命。本技术中所述的刀架上设置有止推定位板，所述止推定位板与工作刀配合。本技术中所述的止推定位板上设置有驱动气缸，所述止推定位板与工作刀联动。本技术中所述止推定位板的设置，能够有效定位输送链停止的位置，提高设备的精准性，避免错误加工，减少不良品的产生。本技术中所述的工作台上设置有加工模具板，所述加工模具板设置于工作刀底部。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种用于高频继电器的铝合金加工设备，其通过行程开关控制气动夹头自动夹取工件，通过松爪电位转接头控制气动夹头自动松开工件，实现了设备的自动上下料，提高了设备的自动化和生产效率。2、本技术中所述的一种用于高频继电器的铝合金加工设备，其通过两组接近开关的设置，实现了工件在工位处的自动停止和自动启动，提高了设备的自动化程度和生产效率。3、本技术中所述的一种用于高频继电器的铝合金加工设备，其设置有吹尘口，能够吹出缝隙中的碎屑，避免碎屑进入运动部件影响设备，提高了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术夹持机构的结构示意图；图3为本技术夹持机构的电路结构示意图；图4为本技术输送链的结构示意图；图5为本技术输送链的电路结构示意图；图6为本技术工作台的结构示意图；图7为本技术刀架的结构示意图；图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高频继电器的铝合金加工设备，其特征在于：包括：基座（1）、工作台（2）、输送链（3）、夹持机构（4）、刀架（5）和工作刀（6），所述基座（1）顶部设置有工作台（2），所述工作台（2）底部设置有输送链（3），所述输送链（3）上设置有夹持机构（4），所述夹持机构（4）穿出工作台（2），所述夹持机构（4）设置于工作台（2）上方，所述夹持机构（4）一侧设置有刀架（5），所述刀架（5）设置于工作台（2）上，所述刀架（5）上设置有工作刀（6）；/n所述夹持机构（4）包括固定基部（41）、气动夹头（42）、输气管（43）、气动阀门（44）、定位块（45）、夹爪开关（46）和松爪电位转接头（47），所述固定基部（41）固定设置于输送链（3）上，所述固定基部（41）上设置有气动夹头（42），所述气动夹头（42）一端连接有输气管（43），所述输气管（43）连入车间气路，所述输气管（43）上设置有气动阀门（44），所述气动阀门（44）本质为换向电磁阀，所述气动夹头（42）一侧设置有定位块（45），所述定位块（45）设置于固定基部（41）上，所述定位块（45）上设置有夹爪开关（46），所述夹爪开关（46）本质为行程开关，所述夹爪开关（46）连接气动阀门（44），所述输送链（3）一侧设置有松爪电位转接头（47），所述松爪电位转接头（47）与气动阀门（44）电路配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高频继电器的铝合金加工设备，其特征在于：包括：基座（1）、工作台（2）、输送链（3）、夹持机构（4）、刀架（5）和工作刀（6），所述基座（1）顶部设置有工作台（2），所述工作台（2）底部设置有输送链（3），所述输送链（3）上设置有夹持机构（4），所述夹持机构（4）穿出工作台（2），所述夹持机构（4）设置于工作台（2）上方，所述夹持机构（4）一侧设置有刀架（5），所述刀架（5）设置于工作台（2）上，所述刀架（5）上设置有工作刀（6）；
所述夹持机构（4）包括固定基部（41）、气动夹头（42）、输气管（43）、气动阀门（44）、定位块（45）、夹爪开关（46）和松爪电位转接头（47），所述固定基部（41）固定设置于输送链（3）上，所述固定基部（41）上设置有气动夹头（42），所述气动夹头（42）一端连接有输气管（43），所述输气管（43）连入车间气路，所述输气管（43）上设置有气动阀门（44），所述气动阀门（44）本质为换向电磁阀，所述气动夹头（42）一侧设置有定位块（45），所述定位块（45）设置于固定基部（41）上，所述定位块（45）上设置有夹爪开关（46），所述夹爪开关（46）本质为行程开关，所述夹爪开关（46）连接气动阀门（44），所述输送链（3）一侧设置有松爪电位转接头（47），所述松爪电位转接头（47）与气动阀门（44）电路配合。


2.根据权利要求1所述的一种用于高频继电器的铝合金加工设备，其特征在于：所述的输送链（3）一侧设置有下料斜坡（7），所述下料斜坡（7）上设置有缓冲垫层。


3.根据权利要求1所述的一种用于高频继电器的铝合金加工设备，其特征在于：所述的输送链（3）包括输送电机（31）、输送链条（32）、导轨（33）、第一接近开关（34）、第二接近开关（35）和启停开关（36），所述输送电机（31）固定设置于基座（1）内，所述输送电机（31）输出端连接有输送链条（32），所述输送链条（32）设置于工作台（2）底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武春阳，
申请(专利权)人：苏州硕阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32