【技术实现步骤摘要】
一种减少应力形变的铝合金冲压模
本技术属于金加工组件领域，特别涉及一种减少应力形变的铝合金冲压模。
技术介绍
早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元各类冲压模具的生产能力。虽然在设计制造方法和手段方面已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，但在制造质量、精度、制造周期等方面，与国外相比还存在一定的差距。现在的冲压模具，仍然存在着许多不足之处，例如，现在的模具大多存在着加工精度低、容易出现毛刺等问题，生产效率低。因此，本申请就以上问题，对冲压模进行了创新和改进。现在的模具，主要存在以下几个问题：1、现在的模具大多存在着加工精度低、容易出现毛刺等问题，加工后的产品质量差，需要后续加工，生产效率低。2、现在的模具大多采用夹具固定工件，与工件之间采用硬接触，容易损伤工件，...
【技术保护点】
1.一种减少应力形变的铝合金冲压模，其特征在于：包括：模板主体（1）、辅助板（2）、冷凝气体输入接口（3）、分流道（4）、排废孔（5）、气口（6）、保温腔（7）和循环接口（8），所述模板主体（1）底部设置有辅助板（2），所述辅助板（2）一侧设置有冷凝气体输入接口（3），所述冷凝气体输入接口（3）输入端连接车间制冷设备，所述冷凝气体输入接口（3）输出端连接有分流道（4）输入端，所述分流道（4）输出端呈环形，所述分流道（4）输出端内侧设置有排废孔（5），所述分流道（4）输出端设置有气口（6），所述气口（6）穿入排废孔（5）内表面，所述模板主体（1）顶部设置有保温腔（7），所述保...
【技术特征摘要】
1.一种减少应力形变的铝合金冲压模，其特征在于：包括：模板主体（1）、辅助板（2）、冷凝气体输入接口（3）、分流道（4）、排废孔（5）、气口（6）、保温腔（7）和循环接口（8），所述模板主体（1）底部设置有辅助板（2），所述辅助板（2）一侧设置有冷凝气体输入接口（3），所述冷凝气体输入接口（3）输入端连接车间制冷设备，所述冷凝气体输入接口（3）输出端连接有分流道（4）输入端，所述分流道（4）输出端呈环形，所述分流道（4）输出端内侧设置有排废孔（5），所述分流道（4）输出端设置有气口（6），所述气口（6）穿入排废孔（5）内表面，所述模板主体（1）顶部设置有保温腔（7），所述保温腔（7）设置于模板主体（1）内部，所述保温腔（7）一侧设置有循环接口（8），所述循环接口（8）连接车间制热设备。
2.根据权利要求1所述的一种减少应力形变的铝合金冲压模，其特征在于：所述的保温腔（7）底部设置有隔热层（9），所述隔热层（9）设置于模板主体（1）内，所述隔热层（9）设置于保温腔（7）与分流道（4）之间。
3.根据权利要求1所述的一种减少应力形变的铝合金冲压模，其特征在于：所述的排废孔（5）顶部设置有导流环（10），所述导流环（10）一端固定设置于排废孔（5）内表面，所述导流环（10）另一端接触模板主体（1），所述导流环（10）底部呈弧面形。
4.根据权利要求1所述的一种减少应力形变的铝合金冲压模，其特征在于：所述的气口（6）输出端截面积小于气口（6）输入端截面积。
5.根据权利要求1所述的一种减少应力形变的铝合金冲压模，其特征在于：所述的辅助板（2）一侧设置有第二辅助板（11），所述第二辅助板（11）与模板主体（1）铰接，所述第二辅助板（11）包括辅助基板（111）、第二冷凝气体输入接口（112）、第二分流道（113）、第二气口（114）、回收通道（115）、回收接口（116）、第二保温腔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：武春阳，
申请(专利权)人：苏州硕阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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