具有减振结构的冷热交换机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有减振结构的冷热交换机，主要是在构成冷热交换机循环回路的管路中使用软管（４）连接压缩机（１）的进、出端口；所述软管的一端与管接头（６）连接，所述管接头（６）的另一端则与所述循环回路密封连接，软管（４）在与所述管接头相接部位的管体（４１）的内侧衬垫有由刚性材料制作的衬管（４２）；所述管接头（６）包括接头套（６１）、由刚性材料制作并与接头套（６１）紧固在一起的接头座（６２）以及，设置在接头套与接头座之间并紧箍在管体（４１）的外侧的柔性密封圈（６３）。使用本发明专利技术的技术后，循环回路中的主要振动源被有效地孤立，其振动、噪音可被软管吸收和阻断，避免振动在循环回路中传递、扩大，减振、降噪效果显著，且密封严实，方案的可实施性非常强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷热交换机，特别涉及一种具有减振结构的冷热交换机。
技术介绍
现有的冷热交换机，如空调器或冰箱的基本结构简单地说就是一种由金属管路连接起来的冷热交换循环回路，其中制冷的工作原理是通过该冷热交换循环回路实现热交换，具体过程大致为由压缩机产生的高温高压气态冷媒(即制冷剂)经冷凝器冷却变成常温高压液态冷媒，再经膨胀阀毛细管膨胀扩张变成低温低压液态冷媒，经蒸发器吸热后变成低压气态冷媒，再循环至压缩机压缩成高温高压气态冷媒，达到循环制冷的效果。上述普通的由金属管路将压缩机、冷凝器、蒸发器等部件连接在一起的冷热交换机的主要缺陷是压缩机在运行过程中自身产生的振动会通过金属管路传递给冷凝器、蒸发器等其他部件，甚至在整个循环回路中逐步传递和扩大，当这种振动积累到一定程度后，其直接后果是影响或破坏金属管路的密封性能，加快冷媒的泄漏速度，降低冷热交换机的使用寿命，此外，这种振动往往还伴随着一种噪音的产生，总之需要力求避免这种振动的产生或者尽量阻断这种振动的顺利传递，实际上，低噪音、高稳定性也一直是这种冷热交换机的生产商和消费者比较关注的问题。为阻断这种振动的顺利传递，专利号为ZL 99256087.X，公开号为CN 2401767Y，名称为“具有压缩机管路减振结构的家用空调器”的中国技术专利提出了一种空调器的管路减振结构，主要是采用软管来代替金属管连接空调器的压缩机和冷凝器等部件，软管的接头与软管的本体采用扣压成型的活接接口。软管虽然具有阻断压缩机振动的传递、降低噪音的功能，但是应用在空调器上，软管的本体与软管的接头，也就是说，软管与压缩机、冷凝器、蒸发器的连接密封性能包括密封的紧密度和稳定性至关重要，否则，冷媒的泄漏将直接使得冷热交换机的使用寿命降低，而扣压成型的活接接口并不能有效地阻止冷媒的泄漏，因为在位于软管与金属管路接合处，往往会因扣压成型时压痕不全面、不严密或软管的不规则变形，很容易会形成冷媒能够缓慢爬漏的缝隙，尤其是在空调机长期使用后，这种缺陷更为明显，这也是这种技术至今难以规模化推广使用的重要原因。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是旨在提供一种密封性能更好且具有减振功能的冷热交换机。为解决上述技术问题，本专利技术提出一种具有减振结构的冷热交换机，包括压缩机，冷凝器，以及蒸发器；以及多根用于连通所述压缩机、冷凝器、蒸发器的管路，从而共同构成可进行冷热交换的循环回路；所述多根管路中的至少一根使用软管连接；所述软管的一端与管接头连接，所述管接头的另一端则与所述循环回路密封连接，所述的软管在与所述的管接头相接部位的管体的内侧衬垫有由刚性材料制作的衬管；所述的管接头包括接头套、由刚性材料制作并与所述的接头套紧固在一起的接头座以及，设置在所述接头套与接头座之间并紧箍在所述管体的外侧的柔性密封圈。采用本专利技术后，由于在现有的冷热交换机中使用了软管来连通诸如压缩机、冷凝器或蒸发器等冷热交换机中的主要部件，这样，由压缩机等振动源产生的振动会被软管有效地吸收和阻断，避免振动在整个循环回路中逐步传递、扩散甚至放大，减震效果非常明显，在此基础上配以上述专用管接头，在冷热交换机长期使用后，仍可以保证运行在循环回路中的冷媒不会因为软管替代原循环回路中的金属管而出现缓慢爬漏的现象，密封性能特别优良，特别适合于规模化推广使用。下面将通过实施例并结合附图对本专利技术进行详细说明附图说明图1是应用本专利技术的一种冷热交换机的循环回路的结构示意图；图2是图1所示的循环回路在位于管接头和软管的接合处的第一种局部剖面结构示意图；图3是图1所示的循环回路在位于管接头和软管的接合处的第二种局部剖面结构示意图；图4是图1所示的循环回路在位于管接头和软管的接合处的第三种局部剖面结构示意图；图5是图1所示的循环回路在位于管接头和软管的接合处的第四种局部剖面结构示意图。具体实施例方式由于冰箱与空调(包括)的制冷原理大致相当，而冷暖两用的空调或空调机组在制热时通常只是利用四通阀7等部件改变一下冷媒的循环方向即可，因此，上述产品在实施本专利技术的设计思想时，相互之间并无本质的区分，因此在图示以及具体说明时均可统称为冷热交换机。下面以普通的空调机为例具体阐述本专利技术的技术实施方式，参照图1和图2，包括压缩机1，冷凝器2，以及蒸发器3等制冷部件；以及多根用于连通前述压缩机1、冷凝器2、蒸发器3等制冷部件的管路，并由此而共同构成可进行冷热交换的循环回路；所述多根管路中的至少一根使用软管4连接；优选的方式可如图1中所示，软管4尽量应用于上述的循环回路中的冷媒5输入或/和输出压缩机1的管路，这主要是考虑到压缩机1是包括空调机在内的所有冷热交换机的最主要的振动源，部分或完全地阻断该振动源的传递就可以明显地降低空调机地振动、抖动以及由此而产生的噪音，显然，压缩机1的两个方向同时使用软管连通效果更好，进一步的，可在上述循环回路中可以应用软管连接的管路中尽量多地应用，这要视具体的生产成本或产品组装工艺的方便程度或效率而定。软管连接较之金属管路连接的另一个优点是加工、截取方便，这一优点在家用空调机的现场安装时体现得更为明显、充分。在使用软管替代金属管路后，为保证软管与压缩机1的进、出冷媒的进、出口部位的密封性能，运行在所述循环回路中的冷媒5可通过管接头6输出或输入所述的软管4，该管接头6进一步包括接头套61、由刚性材料制作并与所述接头套61紧固在一起的接头座62以及，设置在接头套61与接头座62之间并紧箍在管体41的外侧的柔性密封圈63；软管4在与所述的管接头6相接部位的管体41的内侧衬垫有由刚性材料制作的衬管42，优选的方式之一是衬管42使用与所述的管接头6的接头座62一致的刚性材料制作，并与所述的接头座62一体成形，因为衬管42与接头座62一体成形后，可以提高组装的方便程度或效率；同时还可以杜绝下述与该实施方式对应的另一种优选实施方式在衬管42与接头座62之间的接缝处可能存在的冷媒渗漏或爬漏现象。相对来说，这样的管接头6的制作工艺会复杂一些。另一种优选的方式是衬管42与接头座62分立，即相互独立生产，通过组装有机结合在一起，这种实施方式与前一种相比较，虽然密封性能差一些，但优点也是非常明显的一体成形的衬管42与接头座62在生产、运输、装配甚至是储存的过程中，常常会因磕碰等原因致使部分衬管42的外表面凹凸不平，勉强使用这些已经磕碰的管接头往往因衬管42对管体41的衬垫效果不佳而明显降低循环回路在该管接头处的密封性能，因此稍稍严重的磕碰就可能导致造价相对昂贵的整个接头座报废，即一体成形的接头座62的成品率比较低，而独立生产、外形相对规整的衬管42要避免上述磕碰等现象的出现则更为容易一些，即使出现了，也不会就此波及接头座62的可使用率。上述制作接头座62、衬管42的刚性材料一般是指硬质的、具有较小弹性的金属，如钢材、铜管或其他合金材料，当然也可以使用非金属的其他材料如陶瓷或较为致密的塑钢等材料，最好使用那些温度变形系数较小的材料，这一点对于塑钢等非金属材料来说更为重要。对于管接头6的接头座62本身来说，材料本身的致密程度比较重要一些，致密程度高的材料气密性更容易满足要求，而对于衬管42来说，由于其功能主要是用来尽量均匀地衬垫软管4的，一般只是要求其具有一定的硬度、刚性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减振结构的冷热交换机，包括压缩机（１），冷凝器（２），以及蒸发器（３）；以及多根用于连通所述压缩机（１）、冷凝器（２）、蒸发器（３）的管路，从而共同构成可进行冷热交换的循环回路；所述多根管路中的至少一根使用软管（４）连接；所述软管（４）的一端与管接头（６）连接，所述管接头（６）的另一端则与所述循环回路密封连接，其特征在于：所述的软管（４）在与所述的管接头（６）相接部位的管体（４１）的内侧衬垫有由刚性材料制作的衬管（４２）；所述的管接头（６）包括接头套（６１）、由刚性材料制作并与所述的接头套（６１）紧固在一起的接头座（６２）以及，设置在所述接头套（６１）与接头座（６２）之间并紧箍在所述管体（４１）的外侧的柔性密封圈（６３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤民，
申请(专利权)人：李勤民，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]