单向铁质干燥过滤器制造技术

一种单向铁质干燥过滤器，适用于介质单向流动的热泵系统及其他空调系统或制冷系统中，它是在铁质器体两端连接进口接管和出口接管而构成单向流通结构，在器体内保持有分子筛干燥剂；其特征是所述的分子筛干燥剂与进口接管之间设置有前置滤块和挡网。该结构保证制冷剂在接触干燥剂之前就得到过滤净化，使干燥剂保持清洁，以更好地发挥其吸收水和酸的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种干燥过滤器，适用于介质单向流动的系统中，如热泵系统及其他空调系统或制冷系统中。
技术介绍
在现代空调系统、热泵系统或其他制冷系统中，干燥过滤器已普遍使用，但其尚存在诸多不足之处颗粒状的分子筛之间发生挤压、摩擦，而导致产生碎粒，这些碎粒进入系统，成为破坏过滤器及整个系统的最为重要因素；分子筛磨耗大，过滤不充分，分子筛在过滤时由于直接接触制冷剂(介质)而受到污染、干燥能力受到不良影响等缺点。上述缺陷在大型空调系统中使用新冷媒时，由于冷媒流量大、压力高，表现更为明显。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的分子筛磨耗大，过滤不充分，分子筛易被污染、干燥能力受到不良影响等缺点，提供一种对杂质能够充分过滤、有效保护干燥剂的同时最大限度地减小分子筛磨耗的单向铁质干燥过滤器。为此，本专利技术采取如下技术方案一种单向铁质干燥过滤器，在铁质器体两端连接进口接管和出口接管而构成单向流通结构，在器体内保持有分子筛干燥剂；其特征是所述的分子筛干燥剂与进口接管之间设置有前置滤块和挡网。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，可以采用以下具体的技术措施所述的器体内设置两滤块，所述的分子筛干燥剂保持两滤块之间。所述的滤块上支撑有弹簧力。是所述的器体内自进口接管至出口接管之间依次布置端挡网、螺旋弹簧和前置滤块、滤块、中间挡网、滤块、分子筛干燥剂、滤块、高精度滤层、端挡网，所述的前置滤块位于螺旋弹簧内。所述的器体两端采用焊接方式连接有端盖，所述的进口接管和出口接管焊接在端盖上。所述的前置滤块与器体之间保持有间隙。本专利技术通过在干燥器进口端设置前置滤块的方式，保证制冷剂在接触干燥剂之前就得到过滤净化，使干燥剂保持清洁，以更好的发挥其吸收水和酸的作用；在过滤器的进口端装有弹簧，使弹簧压制干燥剂，避免干燥剂颗粒间会因变松挤压导致变成碎粒，大大延长了过滤器及整个系统的使用寿命；过滤的玻璃纤维垫有两层，分别置于进口端和出口端，进口端的一层孔隙较大，除去系统中绝大部分的固体杂质和泥点，第二层孔隙较小的过滤层最终过滤系统中所有的残留杂质。此双层保护保证了干燥剂可以更加清洁、耐用，同时使干燥剂的压力降减少到最小。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。图2为图1所示结构中的中间挡网的结构示意图。图中1.进口接管、2.进口端盖、3.端挡网、4.前置滤块、5.螺旋弹簧、6.器体、7.滤块、8.中间挡网、9.滤块、10.分子筛干燥剂、11.滤块、12.过滤网、13.端挡网、14.出口端盖、15.出口接管。具体实施例方式如图所示的干燥过滤器，按其实际生产流程具体说明如下将出口接管15与出口端盖14通过焊接方式连接，使二者连接处形成密闭结构；将过滤网12与端挡网13按图所示次序装入出口端盖14中；将器体6套入出口端盖14并使其紧压住过滤网12、端挡网13，然后将器体6与出口端盖14通过焊接方式连接，使二者结合处形成密闭结构；将滤块11、干燥剂10、滤块9、中间挡网8、滤块7、弹簧5、前置滤块4按图示位置依次装入；将进口接管1与进口端盖2通过焊接方式连接，使二者连接处形成密闭结构；将端挡网3放入1与2连接的密闭结构中，然后将其与器体6压配，再将二者连接处通过焊接方式连接，使二者连接处形成密闭结构。下面对上述结构中各构件的功用以及技术优势进行详细说明端挡网的使用特点端挡网3、13由较厚的网板(钢质)冲制而成，分别位于干燥过滤器的两端，可保证制冷剂顺利通过，由于材料较厚，强度高，保证在高压的制冷剂作用下，不会变形；其与端盖之间为间隙配合，比以往的焊接连接方式简化了装配工序，这是一个很大的改进。接管与端盖的连接方式出口接管15与出口端盖14以及进口接管1与进口端盖2之间为焊接方式连接，工艺简便、可靠。过滤结构过滤结构的组成如下滤块4、7、9、11的材料相同，均为过滤精度为40μm的玻璃纤维(或其替代物)，滤网13的材料为过滤精度为20μm的不锈钢滤网(或其替代物)，下面对其在系统中的作用进行详细说明滤块4有两层过滤作用，一为表层过滤，另外一层为深层过滤，杂质在过滤器内部的聚集，总是在流量最小的地方，然后在滤块的周围盘旋，把滤块挤向出口处，并进一步挤压着滤块，当制冷环流停止时，滤块就会松弛而且遮盖了聚集的部分杂质，这部分杂质就会从垫上离开。当系统重新启动后，这些杂质就从气流下游又立即粘到滤块上，使过滤杂质的效率大大提高；滤块7除起到和滤块4的相同作用外，同时还对弹簧起到缓冲作用；滤块9除起到和滤块4的相同作用外，同时将挡网与干燥剂分开，最大限度的减小了挡网直接作用在分子筛上的压力，防止干燥剂破裂，同时避免了干燥剂堵塞挡网网眼；滤块4、7、9均位于干燥剂之前，共同组成了第一层过滤层，使制冷剂在接触干燥剂之前就得到过滤净化，避免了干燥剂受到污染；滤块11除起到过滤作用外，同时将滤网12与干燥剂分开，最大限度的减小了挡网13直接作用在分子筛上的压力，防止干燥剂破裂，同时避免了干燥剂堵塞滤网13网眼；滤网13为高精度滤网，对制冷剂起到最后过滤作用，除去制冷剂中绝大部分杂质。弹簧的作用弹簧一端压在进口端的挡网3上，另一端压在中间挡网8上，(中间挡网8与弹簧之间用滤块7隔开，起到缓冲作用)，通过弹簧的作用力压紧干燥剂，避免干燥剂因松动而使相互之间产生摩擦、挤压而产生的碎裂，从而更好的对系统起到保护作用，同时这种方式克服了将弹簧放置于出口端压紧干燥剂方式缺点，因为在过滤器出口端的弹簧可以压制干燥剂，这个作用使系统的工作流程在弹簧的反方向进行，而且降低了作用在干燥剂上的压力，导致干燥剂颗粒间会变松，进而使其相互间挤压导致变成碎粒，这些碎粒是破坏过滤器及整个系统的小型研磨杀手。从这个意义上来说，入口端装置弹簧，使弹簧与制冷系统一同运作，可以更好的保护干燥剂。中间挡网的结构特点中间挡网8采用较厚的网板冲制而成，形状如图2，它与器体6之间为间隙配合，这一结构具有如下特点带有导向结构，装配时易于放置装配，克服了图3的放置时可能产生偏斜的缺点，更有利于作用在其上的弹簧压紧干燥剂；同时，采用间隙配合，克服了以往与器体间采用过赢配合需要采用较大外力压装的缺点，简化了工序，提高了可靠性。干燥剂的使用特点干燥剂为颗粒状分子筛，并采用散装形式，避免以往的多孔烧铸核心型干燥剂流通阻力大的缺点，最好地保证了系统使用性能。权利要求1.一种单向铁质干燥过滤器，在铁质器体两端连接进口接管和出口接管而构成单向流通结构，在器体内保持有分子筛干燥剂；其特征是所述的分子筛干燥剂与进口接管之间设置有前置滤块和挡网。2.根据权利要求1所述的单向铁质干燥过滤器，其特征是所述的器体内设置两滤块，所述的分子筛干燥剂保持两滤块之间。3.根据权利要求2所述的单向铁质干燥过滤器，其特征是所述的滤块上支撑有弹簧力。4.根据权利要求1所述的单向铁质干燥过滤器，其特征是所述的器体内自进口接管至出口接管之间依次布置端挡网、螺旋弹簧和前置滤块、滤块、中间挡网、滤块、分子筛干燥剂、滤块、高精度滤层、端挡网，所述的前置滤块位于螺旋弹簧内。5.根据权利要求1所述的单向铁质干燥过滤器，其特征是所述的器体两端采用焊接方式连接有端盖，所述的进口接管和出口接管焊接在端盖上。6.根据权利要求1所述的单向铁质干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向铁质干燥过滤器，在铁质器体两端连接进口接管和出口接管而构成单向流通结构，在器体内保持有分子筛干燥剂；其特征是所述的分子筛干燥剂与进口接管之间设置有前置滤块和挡网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈枫，张志军，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]