空调器制造技术

本发明专利技术提供一种空调器，包括：将制冷剂压缩成高压状态的压缩机；将压缩机压缩的制冷剂冷凝成高压制冷剂的室外热交换器；使储液器提供的制冷剂膨胀的膨胀装置；使在膨胀装置中膨胀的制冷剂蒸发变成低温低压的气态制冷剂的室内热交换器；保存由室外热交换器冷凝的制冷剂的储液器和对于流经室内热交换器的制冷剂进行气液分离的气液分离器，储液器和气液分离器形成一体。由于所述气液分离器和储液器组成一体，因此可以节省设置空间，由于气液分离器和储液器之间可以进行热交换，提高了空调器的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调器，特别是涉及一种气液分离器和储液器形成一体的空调器。
技术介绍
通常，在空调器内部循环的制冷剂将经过压缩过程、冷凝过程、膨胀过程以及蒸发过程。在制冷剂被压缩为高温高压状态之后，在冷凝器中释放热量，流经膨胀阀后，其温度和压力显著降低。低温低压的制冷剂在经过蒸发器时吸收热量，而后再次进入冷凝器内部。在这里，压缩过程、冷凝过程以及膨胀过程在空调器的室外机内进行；蒸发过程在空调器的室内机进行。而且，空调器分为在一个室外机上连接一个室内机的一般的空调器和在一个室外机上设置连接若干个室内机的一拖多式空调器。参照图1和图2，室内机包括将室内空气吸入室内机内部后，经过处理，再次将空气输出到室内的室内送风机6；使进入室内机内部的空气和制冷剂进行热交换、由此加热或者冷却空气的室内热交换器8。室外机50包括对从室内机10流入的制冷剂进行压缩的压缩机51；将压缩机51压缩的制冷剂冷凝成中温高压状态的室外热交换器54以及设置在室外热交换器54的侧面、向室外热交换器送风的送风风扇55。压缩机51的吸入侧设置了气液分离器70，用于分离在室内机10的室内热交换器8上没有蒸发的液态制冷剂，只吸收气态制冷剂；在压缩机的输出侧设置了用于回收流入的润滑油，将其送回压缩机52，且只将气态制冷剂输出给室外热交换器54的油分离器52，而在所述油分离器52的侧面设置了在空调器进行制冷或者制热时，对应各个运转模式切换从压缩机流出的制冷剂流动方向的四通阀53。同时，所述室外热交换器54的输出侧设置了临时保存剩余制冷剂的储液器60，室外热交换器54输出的液态制冷剂经过储液器60输出到膨胀装置57。而且，所述室外热交换器54和室内机10之间设置了在调整制冷剂减压程度的同时调整循环的制冷剂流量的膨胀分配装置58。制热循环与制冷循环的循环方向相反，在图2中的实线部分表示制冷循环，虚线部分表示制热循环。图3是现有技术的储液器的立体图，图4是现有技术的气液分离器的立体图。参照图3和图4可知，储液器60和气液分离器70分别设置，且所述储液器60和气液分离器70分别包括本体61、71和制冷剂流入的吸入管62、72以及输出制冷剂的排出管64、74。具体地说，储液器60的吸入管62和排出管64设置在上侧，并在储液器60内部向下延伸一定的长度。气液分离器70的吸入管72设置在下侧，排出管74设置在上侧，且吸入管72在气液分离器70的内部向上延伸一定的长度。从吸入管72流入的气、液相混合制冷剂在这里进行气液分离，并只是将其中的气态制冷剂通过排出管74排出。但是，如上所述的分别设置的气液分离器60和储液器70存在以下问题首先，在设置方面，气液分离器和储液器所占的设置空间大；另外，由于它们分别设置，所以两者之间无法进行热交换。而且，由于效率降低、气液分离器和储液器的体积大，所以制造成本较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种将气液分离器和储液器设置成一体的空调器。为了达到上述目的，本专利技术提供的空调器包括将制冷剂压缩成高压状态的压缩机；将压缩机压缩的制冷剂冷凝成高压制冷剂的室外热交换器；使储液器提供的制冷剂膨胀的膨胀装置；使在膨胀装置中膨胀的制冷剂蒸发变成低温低压的气态制冷剂的室内热交换器；保存由室外热交换器冷凝的制冷剂的储液器和对于流经室内热交换器的制冷剂进行气液分离的气液分离器，储液器和气液分离器形成一体。由本专利技术提供的空调器，储液器和气液分离器所需的设置空间减小，通过一体形成的储液器和气液分离器之间的热交换，提高了空调器的工作效率，可以带来制造上的方便性并能降低生产成本。附图说明图1是现有的一拖多式空调器的立体图；图2是现有的一拖多式空调器制冷循环的方框图；图3是现有技术的储液器的立体图；图4是现有技术的气液分离器的立体图；图5是本专利技术提供的一拖多式空调器制冷运转时的循环方框图；图6是本专利技术提供的气液分离器和储液器形成一体时的立体图；图7是图6的I-I’向的剖面图；图8是本专利技术的第2实施例的示意图；图9是本专利技术的第3实施例的示意图。其中 8室内热交换器10室内机50室外机51压缩机 52油分离器 54室外热交换器57膨胀阀 58制冷剂分配装置100壳体102隔壁 110储液器 120气液分离器具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式，这里，对于与现有技术相同的部件使用相同的附图标记。如图5所示，室外机50包括压缩从室内机10流入的制冷剂的压缩机51；将压缩机51压缩的制冷剂冷凝变成中温高压状态的室外热交换器54；设置在所述室外热交换器54的侧面、向室外热交换器送风的送风风扇55。在压缩机51的吸入侧设置了气液分离器120，用来分离在室内机10的室内热交换器8上没有蒸发的液态制冷剂，只吸收气态制冷剂；在压缩机51的输出侧设置了回收流入的油，将其送回压缩机52，且只将气态制冷剂输出给室外热交换器54的油分离器52，而在所述油分离器52的侧面设置了在空调器进行制冷或者制热运转时，对应各个运转模式切换流出压缩机的制冷剂流动方向的四通阀53。而且，在室外热交换器54的输出侧设置了与气液分离器120形成一体、临时储存剩余制冷剂的储液器110，室外热交换器54输出的制冷剂通过储液器110输出到膨胀阀57中。在室外热交换器54和室内机10之间设置了在调整制冷剂减压程度的同时调整循环的制冷剂流量的膨胀分配装置58。本专利技术的思想可以应用于制热循环和制冷循环，且制热循环与制冷循环的循环方式正相反。即，在图5中实线部分表示制冷循环，虚线部分表示制热循环。下面对于制冷循环进行说明。首先，在压缩机51变成高温高压状态的制冷剂流入室外热交换器54后，在室外热交换器54上放热，并变成中温高压的制冷剂，流入储液器110内部。流入储液器110内部的制冷剂中的异物和水分被清除，而制冷剂与形成于储液器110侧面的气液分离器120内的低温制冷剂进行热交换，再一次进行冷凝。所述储液器110的制冷剂与气液分离器120的低温制冷剂进行热交换时，将得到过冷效果，可以稳定调节制冷剂，并可以提高制冷剂的制冷效果。而且，流经储液器110的制冷剂流入膨胀装置57，经膨胀后压力降低，流入室内机10上的室内热交换器8内部。然后，在室内热交换器8内部吸收热量，变成低压状态的制冷剂流入气液分离器120内部。在气液分离器120内部气态和液态制冷剂被分离，而分离后的气态制冷剂流入压缩机51内部，液态制冷剂聚集在气液分离器120内部。这时，所述液态制冷剂与形成于气液分离器120侧面的储液器110内部的制冷剂通过隔壁102进行热交换。所述液态制冷剂与所述储液器110的高温制冷剂热交换器后，所述液态制冷剂气化，并再次流入压缩机51内部。如上所述，将气液分离器110和储液器120形成了一体，使相互之间可以进行热交换，利用这个热交换效果，使混合相冷剂中的液相制冷剂蒸发，避免了液相制冷剂进入压缩机51的内部，而储液器120内部的制冷剂经过热交换可以得到过冷的效果，因此可以提高制冷效果，提高效率。图6是本专利技术提供的气液分离器和储液器形成一体时的立体图，图7是图6的I-I’向的剖面图。参照图6和图7可知，本专利技术提供的储液器110和气液分离器120形成一体，并通过将储液器110和气液分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器，包括：将制冷剂压缩成高压状态的压缩机；将压缩机压缩的制冷剂冷凝成高压制冷剂的室外热交换器；使储液器提供的制冷剂膨胀的膨胀装置；使在膨胀装置中膨胀的制冷剂蒸发变成低温低压的气态制冷剂的室内热交换器；保存由室外热交换器冷凝的制冷剂的储液器，以及对于流经室内热交换器的制冷剂进行气液分离的气液分离器，其特征在于：储液器和气液分离器形成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朴亨珍，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]