一种储液器装置及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种储液器装置，由筒体、进气管、出气管、滤网网架与滤网网丝组成，所述筒体采用镁合金或铝合金材料制作，所述进气管和出气管采用镁合金材料制作，所述滤网网架采用镁合金材料制作。同时本发明专利技术提供一种储液器的制作方法。本发明专利技术可防止储液器的渗漏，提高储液器的质量，同时，降低储液器的成本，减轻储液器的重量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储液器领域，特别是涉及。
技术介绍
储液器是气液分离器的简称，配装在空调、冰箱等制冷电器中的蒸发器和压缩机吸气管部位。储液器包括进气管、筒体、滤网网架、滤网网丝和出气管等几部分，进气管与蒸发机接口相连，出气管与压缩机接口相连。从蒸发器出来的液体制冷剂由进气管进入储液器的筒体，液体制冷剂因自重直接落入筒体底部，而气体制冷剂是从出气管被吸入压缩机内。储液器可防止压缩机吸入液体制冷剂，起到气液分离的作用。因储液器内装有液体制冷剂和气体制冷剂，储液器的各部件需无缝隙的紧密结合在一起，防止制冷剂渗漏。目前，储液器中的筒体和滤网网架多采用钢板为材料，进气管和出气管多采用铜为材料，滤网网丝多采用不锈钢为材料，使用火焰焊和炉中钎焊两种方式将各部件焊接在一起。但是，这两种焊接方式对铜管的晶粒度影响较大，由于筒体采用钢板为材料，进气管和出气管采用铜为材料，将进气管和出气管焊接在筒体上时，因母材不一致，钢材料和铜材料的传热温度不一样，达到钢材料的焊接温度时，必会影响到铜材料的晶粒度，使进气管和出气管与筒体的焊接处有晶粒粗大、焊料渗透不良、表面氧化等缺陷，导致焊接成的储液器渗漏率较高，影响制冷电器的制冷效果。特别是使用炉中钎焊方式，该种方式的焊料(磷青铜焊料)在行业上还很不成熟，使用该方式焊接后的储液器渗漏率一直很高。由于铜资源的匮乏，铜材料的价格也较高，使用该材料会增加储液器的成本较高。同时，由于钢材料和铜材料的质量较大，储液器的重量也随之较大，使制冷电器内部承受的重量较大，增加制冷电器的负担。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，防止储液器的渗漏，提高储液器的质量，同时，降低储液器的成本，减轻储液器的重量。本专利技术一种储液器装置，包括由筒体、进气管、出气管、滤网网架与滤网网丝组成，所述筒体采用镁合金或铝合金材料制作。优选的，所述进气管和出气管采用镁合金材料制作。优选的，所述滤网网架采用镁合金材料制作。优选的，所述进气管和出气管采用铝合金材料制作。优选的，所述滤网网架采用铝合金材料制作。优选的，所述进气管外端口采用镀铜，所述出气管的外端口采用镀铜。本专利技术一种储液器制造方法，包括使用镁合金材料制作筒体；将进气管焊接在所述筒体的上部，出气管焊接在所述筒体的下部，滤网网架焊接在所述筒体内部，滤网网丝设置在所述滤网网架上，组成储液器。优选的，如进气管和出气管采用镁合金材料制作，则使用感应钎焊或炉中一次焊接方式将进气管焊接在所述筒体的上部，出气管焊接在所述筒体的下部。优选的，如进气管和出气管采用铜材料制作，则使用感应钎焊或火焰钎焊方式将进气管焊接在所述筒体的上部，出气管焊接在所述筒体的下部。优选的，如滤网网架采用镁合金材料制作，则使用感应钎焊或炉中一次焊接方式将滤网网架焊接在所述筒体的内部。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点本专利技术储液器的筒体采用镁合金材料或铝合金制作，优选为镁合金，由于镁合金材料的熔点温度相对于钢材料较低，更接近铜材料的温度。相对于筒体使用钢材料，本专利技术筒体在与铜材料的进气管、出气管焊接时，因熔点温度较接近，焊接更精密，减少渗透率，提高制冷器的制冷效果。并且镁合金相对于钢板重量轻，可以减轻储液器的重量，使制冷电器内部承受的重量减小，减轻制冷电器的负担。优选的，本专利技术在进气管和出气管的外端口进行镀铜，可以方便客户在安装储液器时，采用以往的焊接方式与蒸发器和压缩机的接口相连接。优选的，本专利技术进气管和出气管采用镁合金材料制作，与镁合金制作的筒体相焊接时，由于母材的一致性，能够使焊接更为牢固、精密，可以大幅的减少渗漏率，使用时可提高制冷器的制冷效果。并且由于镁合金材料的价格低于铜材料，可以降低储液器的制作成本。本专利技术使用镁合金材料制作储液器的筒体，使用感应钎焊或炉中一次钎焊的方式将镁合金材料制作的进气管与出气管焊接在筒体上。这样焊接组成的储液器焊接处极为严密，渗漏率大幅的降低，使用时可极大的提高制冷机的制冷效果。附图说明图1为本专利技术一种储液器装置结构示意图；图2为本专利技术另一种储液器装置结构示意图；图3为本专利技术又一种储液器装置结构示意图；图4为本专利技术一种储液器制造方法流程图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。请参阅图1，为本专利技术一种储液器装置结构示意图，包括筒体、进气管11、出气管16、滤网网架12、虑网网丝13，其中筒体包括上筒体14和小筒体15。本专利技术储液器一种实施例为上筒体14和下筒体15采用镁合金材料，进气管11和出气管16采用铜材料制作，滤网网架12采用镁合金材料用制作，滤网网丝13采用不锈钢材料制作。由于镁合金材料的熔点温度相对于钢材料较低，更接近铜材料的温度。相对于筒体使用钢材料，本实施例筒体在与铜材料的进气管11、出气管16焊接时，因熔点温度较接近，焊接更精密，减少渗透率，使用时可提高制冷器的制冷效果。并且镁合金相对于钢板重量轻，可以减轻储液器的重量，使制冷电器内部承受的重量减小，减轻制冷电器的负担。本专利技术储液器另一种实施例为上筒体14和下筒体15采用镁合金材料，进气管11和出气管16采用镁合金材料制作，滤网网架12采用镁合金材料制作，滤网网丝13采用不锈钢材料制作。其中，进气管11的外端口111采用铜镀，出气管16的外端口161采用铜镀。本实施例进气管11和出气管16采用镁合金材料制作，与镁合金制作的筒体相焊接时，由于母材的一致性，能够使焊接更为牢固、精密，可以大幅的减少渗漏率，使用时可提高制冷器的制冷效果。并且由于镁合金材料的价格低于铜材料，可以降低储液器的制作成本。本实施例还进气管11的外端口111，出气管16的外端口161采用铜镀，可以方便客户在安装储液器时，采用以往的焊接方式与蒸发器和压缩机的接口相连接。本专利技术储液器又一实施例为上筒体14和下筒体15采用铝合金材料，进气管11和出气管16采用铜材料制作，滤网网架12采用铝合金材料制作，滤网网丝13采用不锈钢材料制作。本实施例可以达到减少渗漏率，使用时可提高制冷器的制冷效果。同时减轻储液器的重量，使制冷电器内部承受的重量减小，减轻制冷电器的负担。本专利技术储液器又一实施方式为上筒体14和下筒体15采用铝合金材料，进气管11和出气管16采用铝合金材料制作，滤网网架12采用铝合金材料制作，滤网网丝13采用不锈钢材料制作。本实施例能够使焊接更为牢固、精密，大幅的减少渗漏率，使用时可提高制冷器的制冷效果。并且由于铝合金材料的价格低于铜材料，可以降低储液器的制作成本。请参阅图2，为本专利技术另一种储液器的装置结构示意图，图中筒体21等同于图1中上筒体14和下筒体15组合的筒体。请参阅图3，为本专利技术又一种储液器的装置结构示意图，图中上筒体31、中筒体32和下筒体33组成的筒体等同于图1中上筒体14和下筒体15组合的筒体。请参阅图4，为本专利技术一种储液器制造方法流程图，具体步骤如下步骤401、使用镁合金材料制作筒体；步骤402、将进气管焊接在筒体的上部，出气管焊接在筒体的下部，滤网网架焊接在筒体内部，滤网网丝设置在滤网网架上，组成储液器。如进气管和出气管采用镁合金材料制作，则使用感应钎焊或炉中一次焊接方式将进气管焊接在筒体的上部，出气管焊接在筒体的下部。并且进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储液器装置，由筒体、进气管、出气管、滤网网架与滤网网丝组成，其特征在于：所述筒体采用镁合金或铝合金材料制作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠波，金海龙，
申请(专利权)人：浙江盾安精工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]