本发明专利技术涉及一种超高性能混凝土预制构件，属于建筑材料的技术领域，包括夹合板，夹合板上沿着夹合板的长度方向开设有多个螺纹孔，夹合板上位于螺纹孔两侧均开设有导入孔，夹合板外壁上且位于导入孔的端口处设置有插入筒，插入筒与导入孔同轴线设置，导入孔内滑动插设有插入杆，螺纹孔内螺纹插设有螺纹抵杆，插入杆上靠近螺纹孔的一端设置有抵触部，抵触部位于螺纹孔内；插入筒的筒壁上开设有竖孔，竖孔内设置有卡接部，在插入杆进入插入筒内后，卡接部从竖孔内推出，板体上开设有供插入筒插入的插槽，在插槽的内壁上开设有供卡接部插入的卡接槽，本发明专利技术具有便于安装两块板体且连接较为稳固的优点。
Super high performance concrete prefabricated component and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
超高性能混凝土预制构件及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料的
，尤其是涉及一种超高性能混凝土预制构件及其制备方法。
技术介绍
目前，在混凝土行业，将两块板体安装到一起，最为有效且方便的方法是在两块板体相接触的板面上浇筑混凝土，待混凝土凝固之后便能够把两块板体连接在一起。但这种连接方式有一点不足之处在于，在混凝土凝固后，两块连接的板体在垂直于它们板面的方向上便会十分脆弱，若受到垂直于它们板面的力后会很容易发生断裂，而对于已经完工的建筑来说，发生上述情况会导致不可预估的损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种超高性能混凝土预制构件,具有便于安装两块板体且连接较为稳固的优点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超高性能混凝土预制构件，包括夹合板，所述夹合板上沿着夹合板的长度方向开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的长度方向与夹合板的板面相垂直，所述夹合板上位于螺纹孔两侧均开设有导入孔，所述导入孔的长度方向与螺纹孔相垂直，所述夹合板外壁上且位于导入孔的端口处设置有插入筒，所述插入筒与导入孔同轴线设置，所述导入孔内滑动插设有插入杆，所述螺纹孔内螺纹插设有螺纹抵杆，所述螺纹抵杆的长度与螺纹孔的长度相同，所述插入杆上靠近螺纹孔的一端设置有抵触部，所述抵触部位于螺纹孔内，所述螺纹抵杆完全插入到螺纹孔内时，所述抵触部被推入至导入孔内、所述插入杆远离抵触部的一端被推至插入筒内；所述插入筒的筒壁上开设有竖孔，所述竖孔的长度方向与插入筒的长度方向相垂直，所述竖孔内设置有卡接部，在所述插入杆进入插入筒内后，所述卡接部从竖孔内推出，板体上开设有供插入筒插入的插槽，在插槽的内壁上开设有供卡接部插入的卡接槽。通过采用上述技术方案，将两个板体进行连接时，首先在板体的板侧面上覆盖一层混凝土，然后把夹合板放置在混凝土上，随即把夹合板背离板体的一侧再覆盖一层混凝土，最后把另外一块板体放置在夹合板的上方，并在把板体和夹合板贴合的过程中，使得夹合板上的插入筒插入到板体上的插槽内；待混凝土凝固后，将两块板体以及一块夹合板置于水平位置，然后往螺纹孔内螺旋插入螺纹抵杆，使得螺纹抵杆逐渐插入到螺纹孔内，在接触到插入杆端部的抵触部后，将抵触部推入导入孔内，此时插入杆的一端往插入筒内滑动，从而把插入筒上竖孔内的卡接部抵入到板体插槽内的卡接槽内，这时板体以及夹合板之间便稳固地连接在一起，不易脱离，从而达到便于安装两块板体且连接较为稳固的效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触部包括设置在插入杆端部的抵触块，所述抵触块的形状为半球体形，所述抵触块的球面侧朝向螺纹抵杆。通过采用上述技术方案，由于抵触块为半球体形，在螺纹抵杆抵触到抵触块时，能够较为顺畅地将抵触块推离螺纹孔，使得抵触块受到螺纹抵杆的推力进入到导入孔内。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触块的表面覆设有特氟龙层。通过采用上述技术方案，特氟龙，一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点，因此将其涂覆在抵出块的表面，能够使得螺纹抵杆与抵触块抵接时更容易将抵触块推走。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导入孔靠近螺纹孔处设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与导入孔的内孔壁连接、另一端与插入杆的杆壁连接，所述第一弹簧套在所述插入杆上。通过采用上述技术方案，螺纹抵杆完全进入到螺纹孔内后，抵触块被完全抵入到导入孔内，此时第一弹簧处于压缩状态；若需要进行对板体和夹合板进行拆卸时，首先把螺纹抵杆从螺纹孔内取出，此时螺纹抵杆不再阻挡抵触块，此时第一弹簧便在自身弹力作用下重新把抵触块弹回到螺纹孔内，从而达到让抵触块重新弹回螺纹孔内的效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接部包括卡接块以及第二弹簧，所述第二弹簧套设在卡接块上，所述卡接块滑动插设在竖孔内，所述第二弹簧的一端与竖孔的内壁连接、另一端与所述卡接块的外壁连接，所述第二弹簧处于自然状态时，所述卡接块一段位于插入筒内、另一段位于竖孔内。通过采用上述技术方案，在插入杆伸至插入筒内后，由于插入筒的内部空间被插入杆所占据，因此卡接块会被插入杆挤压至竖孔内，第二弹簧便处于压缩状态，此时卡接块远离插入杆的一端被推出竖孔，进而进入到板体上的卡接槽内，由于卡接块与插入筒相互垂直，插入筒受到卡接块的卡接而不易推出，从而实现连接稳定的效果；若需要把卡接块从卡接槽内取出时，直接把插入杆从插入筒内移出，使得插入杆不再占据插入筒内的空间，此时第二弹簧会在自身弹力作用下把卡接块从卡接槽内拉出，使得卡接块再次部分进入到插入筒内，此时卡接块一段位于插入筒内、另一段位于竖孔内，因而卡接块便脱离卡接槽，从而达到让卡接块能够自动脱离卡接槽的效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹合板的板面上开设有沉头圆槽，所述沉头圆槽与所述螺纹孔同轴线设置，所述螺纹抵杆的端部设置有沉头块，所述沉头圆槽的大小与所述沉头圆槽的大小相同。通过采用上述技术方案，沉头圆槽与沉头块的设置能够直观地把螺纹抵杆进行隐藏，从而让夹合板表面看上去较为平整。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹抵杆远离沉头块的一端设置有抵接块，所述抵接块的形状为圆锥体形，所述抵接块与所述抵触块相抵触。通过采用上述技术方案，抵接块的设置能够方便与抵触块进行接触，并且使得抵触块与抵接块在接触的过程中有一个供抵触块滑动的斜面，从而让螺纹抵杆推动抵触块更为顺畅。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹孔为一端开口设置、另一端封口设置，所述螺纹孔的内底壁上设置有橡胶块，所述抵接块与所述橡胶块相抵接。通过采用上述技术方案，橡胶块的设置能够让抵接块的尖端部抵触在较为柔软的表面上，从而让抵触块不易受到损坏。本专利技术的目的之二是提供一种超高性能混凝土预制构件的制备方法,具有便于安装两块板体且连接较为稳固的优点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超高性能混凝土预制构件的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将混凝土倒入形状为矩形体的混凝土试模内，形成初步模型；步骤二、用多个竖管沿着混凝土试模的长度方向插入还未凝固的混凝土之中，然后根据混凝土试模内混凝土量的改变现场进行添加或移除，但在插入之前将竖管表面涂上一层脱模剂；步骤三、再在横管表面涂覆脱模剂，往混凝土试模的宽度方向插入至未凝固的混凝土之中，并使得横管的一端抵触到竖管的管壁上；步骤四、待混凝土凝固后，取下横管以及竖管，将第一弹簧、第二弹簧、插入杆以及卡接块放入相应的位置；步骤五、在竖管取开后形成的孔内放入内螺纹管，并用工业胶水粘接上，然后把螺纹抵杆旋入螺纹管中。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：将两个板体进行连接时，首先在板体的板侧面上覆盖一层混凝土，然后把夹合板放置在混凝土上，随即把夹合板背离板体的一侧再覆盖一层混凝土，最后把另外一块板体放置在夹合板的上方，并在把板体和夹合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超高性能混凝土预制构件，其特征在于：包括夹合板(1)，所述夹合板(1)上沿着夹合板(1)的长度方向开设有多个螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的长度方向与夹合板(1)的板面相垂直，所述夹合板(1)上位于螺纹孔(11)两侧均开设有导入孔(12)，所述导入孔(12)的长度方向与螺纹孔(11)相垂直，所述夹合板(1)外壁上且位于导入孔(12)的端口处设置有插入筒(2)，所述插入筒(2)与导入孔(12)同轴线设置，所述导入孔(12)内滑动插设有插入杆(3)，所述螺纹孔(11)内螺纹插设有螺纹抵杆(4)，所述螺纹抵杆(4)的长度与螺纹孔(11)的长度相同，所述插入杆(3)上靠近螺纹孔(11)的一端设置有抵触部，所述抵触部位于螺纹孔(11)内，所述螺纹抵杆(4)完全插入到螺纹孔(11)内时，所述抵触部被推入至导入孔(12)内、所述插入杆(3)远离抵触部的一端被推至插入筒(2)内；所述插入筒(2)的筒壁上开设有竖孔(21)，所述竖孔(21)的长度方向与插入筒(2)的长度方向相垂直，所述竖孔(21)内设置有卡接部(5)，在所述插入杆(3)进入插入筒(2)内后，所述卡接部(5)从竖孔(21)内推出，板体(6)上开设有供插入筒(2)插入的插槽(61)，在插槽(61)的内壁上开设有供卡接部(5)插入的卡接槽(611)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种超高性能混凝土预制构件，其特征在于：包括夹合板(1)，所述夹合板(1)上沿着夹合板(1)的长度方向开设有多个螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的长度方向与夹合板(1)的板面相垂直，所述夹合板(1)上位于螺纹孔(11)两侧均开设有导入孔(12)，所述导入孔(12)的长度方向与螺纹孔(11)相垂直，所述夹合板(1)外壁上且位于导入孔(12)的端口处设置有插入筒(2)，所述插入筒(2)与导入孔(12)同轴线设置，所述导入孔(12)内滑动插设有插入杆(3)，所述螺纹孔(11)内螺纹插设有螺纹抵杆(4)，所述螺纹抵杆(4)的长度与螺纹孔(11)的长度相同，所述插入杆(3)上靠近螺纹孔(11)的一端设置有抵触部，所述抵触部位于螺纹孔(11)内，所述螺纹抵杆(4)完全插入到螺纹孔(11)内时，所述抵触部被推入至导入孔(12)内、所述插入杆(3)远离抵触部的一端被推至插入筒(2)内；所述插入筒(2)的筒壁上开设有竖孔(21)，所述竖孔(21)的长度方向与插入筒(2)的长度方向相垂直，所述竖孔(21)内设置有卡接部(5)，在所述插入杆(3)进入插入筒(2)内后，所述卡接部(5)从竖孔(21)内推出，板体(6)上开设有供插入筒(2)插入的插槽(61)，在插槽(61)的内壁上开设有供卡接部(5)插入的卡接槽(611)。
2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土预制构件，其特征在于：所述抵触部包括设置在插入杆(3)端部的抵触块(31)，所述抵触块(31)的形状为半球体形，所述抵触块(31)的球面侧朝向螺纹抵杆(4)。
3.根据权利要求2所述的超高性能混凝土预制构件，其特征在于：所述抵触块(31)的表面覆设有特氟龙层。
4.根据权利要求3所述的超高性能混凝土预制构件，其特征在于：所述导入孔(12)靠近螺纹孔(11)处设置有第一弹簧(121)，所述第一弹簧(121)的一端与导入孔(12)的内孔壁连接、另一端与插入杆(3)的杆壁连接，所述第一弹簧(121)套在所述插入杆(3)上。
5.根据权利要求1所述的超高性能...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭正军，辜梁，陈新宇，刘宏，辜灏，
申请(专利权)人：湖南省西城建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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