一种离合器用整体式波形片自动退火装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:24513107 阅读:14 留言:0更新日期:2020-06-17 05:09
一种离合器用整体式波形片自动退火装置及使用方法,包括进料装置、退火炉装置、出料装置、温控系统及中控模块;在无人为干预下,合理布置进料和出料装置完成自动进出料的工序,可以成为集自动进出料、波形片保温保压、波形片关键成形区域监控功能为一体的自动退火装置;提出“保温保压”的退火工序,利用一个波形片退火定型下模、一个波形片退火定型上模和四个波形片定型耐高温弹簧为一组依次组成退火开始进料位、保压开始位、保压退火位、保压结束位、退火结束出料位,每个工位的工序和目的的不同,对退火工序进行细分;退火炉装置结合中控模块,在中控模块的处理下控制温控系统,提供相关的加工保温温度值,对波形片的退火实行精细化处理。

A kind of integral wave sheet automatic annealing device for clutch and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种离合器用整体式波形片自动退火装置及使用方法
本专利技术属于汽车零配件加工领域,具体涉及一种离合器用整体式波形片自动退火装置及使用方法。
技术介绍
波形片作为汽车离合器从动盘的关键零件,其装配尺寸精度要求非常之高,波形片关键部位(成形高度)弯曲成形质量的优劣,也直接影响了离合器从动盘总成的装配厚度尺寸、轴向压缩性能以及端面跳动误差。整体式波形片又可以看成是由多个单体式波形片(以下称为子片,通常为8个子片)组成。目前,波形片汽车零配件生产厂家在经过对波形片毛坯料冲压完成后,会得到一个初步完成的波形片产品,但是这个经过初步冲压成型的波形片需要经过最后一道对波形片产品退火处理的工序才能达到产品的设计和功能需求。波形片产品退火处理的目的是消除或者改善波形片中各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。在实际生产过程中,生产企业采用人工手送待退火波形片进入回火炉的方式对波形片进行退火处理,此种方式工作效率低,且存在安全隐患;此外,由于离合器的总成对波形片的圆周各子片形位公差的要求一致,特别是成形高度的精度,在退火过程中波形片产品的形位公差会发生改变,这就引发产品生产废品率的上升。因此,在波形片退火过程中保证整体式波形片所有子片成形尺寸精度要求的前提下,也应降低工人的劳动强度、提高退火效率、节约生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本专利技术提出一种离合器用整体式波形片自动退火装置及使用方法,该装置能够检测出成型波形片各子片的退火前后的成型高度变化,并且在无人为干预下,合理布置进料和出料辅助装置以完成自动进出料工序,以期获得一个可以集自动进出料、检测波形片退火后每个子片成型高度参数、具有保压保温功能的装置。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种离合器用整体式波形片自动退火装置,包括进料装置、退火炉装置、出料装置、温控系统及中控模块;所述退火炉装置通过螺钉固定安装于工作地面上,退火炉装置设置于进料装置和出料装置之间,退火炉进料装置的进料口与进料装置输出端连接,出料口与出料装置的输入端连接,中控模块分别与进料装置、出料装置、退火炉装置及温控系统电连接。所述退火炉装置包括退火炉机构、退火保压装置、退火炉内部倾斜转盘机构;所述退火炉机构包括退火炉体、退火炉保温顶盖、退火炉上旋转顶座及退火炉上旋电机;所述退火炉保温顶盖通过铆钉固定于退火炉体上部,使退火炉形成封闭环境,利于退火温度的稳定,为退火炉上旋转顶座和退火炉上旋电机提供安装平台,退火炉保温顶盖下表面通过固定轨与退火炉上旋转顶座连接,且退火炉上旋转顶座位于炉膛内,退火炉保温顶盖上表面通过螺钉固定安装有退火炉上旋电机,退火炉上旋电机输出轴贯穿退火炉保温顶盖且末端与退火炉上旋转顶座上表面连接,退火炉上旋转顶座的转动受退火炉上旋电机的带动和控制,退火炉上旋电机与中控模块电连接,退火炉体内部安装有加热棒,加热棒与温控系统电连接,根据中控模块的控制,可输出既定温度值所需的电压值,并在温控系统控制下保持稳定,温控系统通过热电方式控制温度的上升和下降;所述退火炉内部倾斜转盘机构包括退火炉中心斜置转盘支撑柱、退火炉内部倾斜转盘底座及退火炉内部倾斜转盘电机,退火炉内部倾斜转盘机构位于退火炉体的炉膛内,所述退火炉内部倾斜转盘底座安装于退火炉体的炉底板上表面上,退火炉内部倾斜转盘底座上表面焊接有退火炉中心斜置转盘支撑柱,退火炉中心斜置转盘支撑柱顶部的凹槽内通过螺钉固定安装有退火炉内部倾斜转盘电机,退火炉中心斜置转盘支撑柱顶部外圆面通过轴承转动安装有退火炉中心斜置转盘,退火炉中心斜置转盘能够在退火炉中心斜置转盘支撑柱上倾斜旋转,所述退火炉内部倾斜转盘电机输出轴末端与退火炉中心斜置转盘相连,退火炉中心斜置转盘转盘面与工作地面形成角度为8°的倾斜角,且与进料装置的进料传送带带面平行,高度低于进料传送带带面,退火炉内部倾斜转盘电机与中控模块电连接,受中控模块控制;所述退火保压装置包括波形片退火定型下模、波形片退火定型上模及波形片定型耐高温弹簧组,所述波形片退火定型下模及波形片退火定型上模的外形形状与波形片的形状一致,波形片退火定型下模和波形片退火定型上模两者接触退火波形片后,能够贴合退火波形片表面,为避免波形片在退火温度中因温度快速变化而发生塑性变形,波形片退火定型下模沿退火炉中心斜置转盘上表面周向安装,且通过螺钉固定,数量为5个,不可发生自转,可随退火炉中心斜置转盘的转动的带动而发生位置变化,波形片退火定型下模上表面中部有向上凸起的波形片退火定型下模定位斜块,波形片退火定型下模定位斜块的外轮廓为尺寸小于波形片内十字通孔的尺寸,具有平滑斜面,利于波形片在进料或出料过程中,可以平滑落入或滑出波形片退火定型下模;波形片退火定型下模定位斜块配合波形片内十字通孔对待退火波形片进行定位规范,避免波形片在落入波形片退火定型下模后各个待退火波形片子片无法与波形片退火定型下模子片对应的情况,所述波形片退火定型上模与波形片定型耐高温弹簧组一端焊接,数量为5个,与下方设置的波形片退火定型下模一一对应,波形片退火定型下模和波形片退火定型上模由耐高温模具钢制成,不易变形,磨损小,波形片退火定型上模的下表面中部开设有与波形片退火定型下模定位斜块配合的定位凹槽,所述波形片定型耐高温弹簧组另一端焊接于退火炉上旋转顶座下表面,波形片定型耐高温弹簧组由四个波形片定型耐高温弹簧组成,波形片定型耐高温弹簧为GH系列高温合金材料制成,能够在高温环境中保持弹性和高载荷;在不使待回火波形片变形和不损伤表面质量前提下,使得波形片退火定型下模、波形片退火定型上模、待退火波形片三者柔性碰撞,以达到两两配合下待退火波形片受到恒压力下进行保温退火;一个波形片退火定型下模、一个波形片退火定型上模和四个波形片定型耐高温弹簧为一组依次组成退火开始进料位、保压开始位、保压退火位、保压结束位、退火结束出料位。所述进料装置包括进料传送带机构、待退火波形片存放箱、待退火波形片检测装置、放取波形片机构;所述进料传送带机构的输入端一侧分别放置有待退火波形片存放箱和放取波形片机构,待退火波形片存放箱与进料传送带机构位于同一直线上,放取波形片机构与进料传送带机构平行设置,所述进料传送带机构上安装有待退火波形片检测装置。所述进料传送带机构包括进料传送带架、进料传送带外挡板、进料传送带、进料传送带电机及退火开始波形片进料导板;所述进料传送带架通过螺钉固定于工作地面上,进料传送带架顶部安装有进料传送带,进料传送带带面为倾斜放置,倾斜度为8°,利用带退火波形片的自身重力在待退火进料传送带的传送过程中逐渐往高度低的位置移动,且在传送过程中使待退火波形片中部十字定位孔与波形片退火开始进料位的波形片退火定型下模定位斜块位置一致,便于待退火波形片能通过退火开始波形片进料导板准确掉落至波形片退火开始进料位的波形片退火定型下模上,进料传动带架靠近放取波形片机构一端的侧壁上安装有进料传送带电机,为进料传送带的转动提供动力,进料传送带电机与中控模块电连接,所述进料传送带外挡板位于进料传送带外侧且通过螺钉安装于进料传动带架上,进料传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器用整体式波形片自动退火装置,其特征在于,包括进料装置、退火炉装置、出料装置、温控系统及中控模块;所述退火炉装置通过螺钉固定安装于工作地面上,退火炉装置设置于进料装置和出料装置之间,退火炉进料装置的进料口与进料装置输出端连接,出料口与出料装置的输入端连接,中控模块分别与进料装置、出料装置、退火炉装置及温控系统电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种离合器用整体式波形片自动退火装置,其特征在于,包括进料装置、退火炉装置、出料装置、温控系统及中控模块;所述退火炉装置通过螺钉固定安装于工作地面上,退火炉装置设置于进料装置和出料装置之间,退火炉进料装置的进料口与进料装置输出端连接,出料口与出料装置的输入端连接,中控模块分别与进料装置、出料装置、退火炉装置及温控系统电连接。


2.根据权利要求1所述的一种离合器用整体式波形片自动退火装置,其特征在于:所述退火炉装置包括退火炉机构、退火保压装置、退火炉内部倾斜转盘机构;
所述退火炉机构包括退火炉体、退火炉保温顶盖、退火炉上旋转顶座及退火炉上旋电机;所述退火炉保温顶盖通过铆钉固定于退火炉体上部,退火炉保温顶盖下表面通过固定轨与退火炉上旋转顶座连接,且退火炉上旋转顶座位于炉膛内,退火炉保温顶盖上表面通过螺钉固定安装有退火炉上旋电机,退火炉上旋电机输出轴贯穿退火炉保温顶盖且末端与退火炉上旋转顶座上表面连接,退火炉上旋电机与中控模块电连接,退火炉体内部安装有加热棒,加热棒与温控系统电连接;
所述退火炉内部倾斜转盘机构包括退火炉中心斜置转盘支撑柱、退火炉内部倾斜转盘底座及退火炉内部倾斜转盘电机,退火炉内部倾斜转盘机构位于退火炉体的炉膛内,所述退火炉内部倾斜转盘底座安装于退火炉体的炉底板上表面上,退火炉内部倾斜转盘底座上表面焊接有退火炉中心斜置转盘支撑柱,退火炉中心斜置转盘支撑柱顶部的凹槽内通过螺钉固定安装有退火炉内部倾斜转盘电机,退火炉中心斜置转盘支撑柱顶部外圆面通过轴承转动安装有退火炉中心斜置转盘,所述退火炉内部倾斜转盘电机输出轴末端与退火炉中心斜置转盘相连,退火炉中心斜置转盘转盘面与工作地面形成角度为8°的倾斜角,且与进料装置的进料传送带带面平行,高度低于进料传送带带面,退火炉内部倾斜转盘电机与中控模块电连接;
所述退火保压装置包括波形片退火定型下模、波形片退火定型上模及波形片定型耐高温弹簧组,所述波形片退火定型下模及波形片退火定型上模的外形形状与波形片的形状一致,波形片退火定型下模沿退火炉中心斜置转盘上表面周向安装,且通过螺钉固定,数量为5个,波形片退火定型下模上表面中部有向上凸起的定位斜块,定位楔块的外轮廓为尺寸小于波形片内十字通孔的尺寸,所述波形片退火定型上模与波形片定型耐高温弹簧组一端焊接,数量为5个,与下方设置的波形片退火定型下模一一对应,波形片退火定型下模和波形片退火定型上模由耐高温模具钢制成,波形片退火定型上模的下表面中部开设有与波形片退火定型下模定位斜块配合的定位凹槽,所述波形片定型耐高温弹簧组另一端焊接于退火炉上旋转顶座下表面,波形片定型耐高温弹簧组由四个波形片定型耐高温弹簧组成,波形片定型耐高温弹簧为GH系列高温合金材料制成;在不使待回火波形片变形和不损伤表面质量前提下,使得波形片退火定型下模、波形片退火定型上模、待退火波形片三者柔性碰撞,以达到两两配合下待退火波形片受到恒压力下进行保温退火;一个波形片退火定型下模、一个波形片退火定型上模和四个波形片定型耐高温弹簧为一组依次组成退火开始进料位、保压开始位、保压退火位、保压结束位、退火结束出料位。


3.根据权利要求1所述的一种离合器用整体式波形片自动退火装置,其特征在于:所述进料装置包括进料传送带机构、待退火波形片存放箱、待退火波形片检测装置、放取波形片机构;所述进料传送带机构的输入端一侧分别放置有待退火波形片存放箱和放取波形片机构,待退火波形片存放箱与进料传送带机构位于同一直线上,放取波形片机构与进料传送带机构平行设置,所述进料传送带机构上安装有待退火波形片检测装置。


4.根据权利要求3所述的一种离合器用整体式波形片自动退火装置,其特征在于:所述进料传送带机构包括进料传送带架、进料传送带外挡板、进料传送带、进料传送带电机及退火开始波形片进料导板;所述进料传送带架通过螺钉固定于工作地面上,进料传送带架顶部安装有进料传送带,进料传送带带面为倾斜放置,倾斜度为8°,利用带退火波形片的自身重力在待退火进料传送带的传送过程中逐渐往高度低的位置移动,且在传送过程中使待退火波形片中部十字定位孔与波形片退火开始进料位的波形片退火定型下模定位斜块位置一致,进料传动带架靠近放取波形片机构一端的侧壁上安装有进料传送带电机,进料传送带电机与中控模块电连接,所述进料传送带外挡板位于进料传送带外侧且通过螺钉安装于进料传动带架上,进料传送带外挡板上表面高于进料传送带上表面,进料传送带架靠近退火炉装置一端通过螺钉与退火开始波形片进料导板一端连接,使退火开始波形片进料导板与进料传送带衔接,退火开始波形片进料导板倾斜度与进料传送带倾斜度一致,退火开始波形片进料导板另一端延伸至退火炉装置的炉膛内,且悬置于波形片退火开始进料位的波形片退火定型下模正上方。


5.根据权利要求3所述的一种离合器用整体式波形片自动退火装置,其特征在于:所述待退火波形片存放箱为镂空铁皮制成的形状为长方体的箱子,且顶端设置有开口,其内部存放退火开始波形片叠装。


6.根据权利要求3所述的一种离合器用整体式波形片自动退火装置,其特征在于:所述待退火波形片检测装置包括待退火波形片进料检测头支架和退火波形片进料检测头,所述待退火波形片进料检测头支架形状为“凹字型”,且通过两支臂及螺钉固定安装于进料传送带外挡板的外表面上,待退火波形片进料检测头支架的水平梁下表面通过螺钉安装有退火波形片进料检测头,置于所述进料传送带上方。


7.根据权利要求3所述的一种离合器用整体式波形片自动退火装置,其特征在于:所述放取波形片机构包括放取波形片机构支撑活动柱、放取波形片机构悬架、放取波形片机构气吸盘、放取波形片机构气吸嘴、放取波形片机构工作台及放取波形片机构旋转电机;所述放取波形片机构工作台通过螺钉固定于工作地面上,放置于所述进料传送带机构末端一侧,放取波形片机构工作台顶部的旋转顶座上同轴安装有放取波形片机构支撑活动柱,放取波形片机构工作台顶部的旋转顶座的下表面与放取波形片机构旋转电机的输出轴连接,放取波形片机构旋转电机通过螺栓固定在放取波形片机构工作台上,放取波形片机构支撑活动柱在放取波形片机构旋转电机的驱动下完成一定角度的旋转,放取波形片机构支撑活动柱内部安装有电动活动导轨,电动活动导轨上滑动安装有放取波形片机构悬架,放取波形片机构悬架内部安装有高压管路,放取波形片机构悬架末端通过螺钉安装有放取波形片机构气吸盘,放取波形片机构气吸盘下部均匀布置有放取波形片机构气吸嘴,且数量为4个,放取波形片机构气吸嘴通过放取波形片机构气吸盘及高压管路与真空泵连接。


8.根据权利要求1所述的一种离合器用整体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海林刘飞韦月萍梁秀李源周丁国安欧阳鑫秦慧如
申请(专利权)人:桂林电子科技大学
类型:发明
国别省市:广西;45

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