一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，涉及自动化设备技术领域。本发明专利技术包括提升凸轮，提升凸轮的两端安装有与转动轴配合的螺纹座，转动轴通过延长轴与伞齿轮箱中的传动轴同步连接；两伞齿轮箱中从动轴通过万向连接轴连接，其中，任意一从动轴与动力部件连接；其中，从动轴上固定有伞齿轮一，传动轴上固定安装有与伞齿轮一配合的伞齿轮二。本发明专利技术利用电机减速机带动万向连接轴以及转动轴转动，达到快速更换罐型变更件和准确定位的目的，减少转换时间，提高生产效率，实现适合多种易拉罐变更件快速转换。

An electric control cam lifting device for filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置
本专利技术属于自动化设备
，特别是涉及一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置。
技术介绍
易拉罐灌装机设备，灌装完成后，罐子通过出罐星轮拨出进入下一道工序，此时需要利用凸轮装置把灌装阀上的滚子提升一段距离，让阀头与罐口脱开，便于出罐；当空罐进入进罐星轮后，灌装阀的滚子脱离凸轮，阀头下降与易拉罐罐口密封开始灌装。饮料生产厂家根据市场需求，会推出很多罐型，这些罐型的直径和高度都会发生变化，而且通常会用同一台灌装机生产。不同的罐型，需要调节易拉罐灌装机的凸轮高度，用于灌装阀定位罐口的合适的高度。常规设计通常是人工操作，两位工作人员同时使用扳手拧调节螺母，调整凸轮高度后再锁紧，由于用力不均匀，调节后会产生高度差，需要反复测量调整，费时费力，瓶型更换时间长，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，通过利用电机减速机带动万向连接轴以及转动轴转动，达到快速更换罐型变更件和准确定位的目的，减少转换时间，提高生产效率，实现适合多种易拉罐变更件快速转换，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，包括提升凸轮，所述提升凸轮的两端安装有与转动轴配合的螺纹座，所述转动轴通过延长轴与伞齿轮箱中的传动轴同步连接；两所述伞齿轮箱中从动轴通过万向连接轴连接，其中，任意一从动轴与动力部件连接；其中，所述从动轴上固定有伞齿轮一，所述传动轴上固定安装有与伞齿轮一配合的伞齿轮二。进一步地，所述提升凸轮为弧形结构，提升凸轮的内侧设有与滚子接触的凹凸面。进一步地，所述转动轴中间设有凸环，所述凸环一侧为螺纹部，凸环的另一侧为安装部；所述螺纹部与螺纹座配合安装。进一步地，所述延长轴与转动轴构成的转动部件外侧套接有立柱，所述转动轴通过安装部外侧套接有轴承，同时延长轴靠近伞齿轮箱的一端套接有轴承。进一步地，两所述伞齿轮箱转动方向相同。进一步地，所述立柱上安装有固定板，所述固定板上安装有脉冲传感器。进一步地，所述立柱固定在灌装机安装平台上。进一步地，所述动力部件包括电机和减速机。与现有技术相比，本专利技术提供了一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，具备以下有益效果：本专利技术利用电机减速机带动万向连接轴以及转动轴转动，达到快速更换罐型变更件和准确定位的目的，减少转换时间，提高生产效率，实现适合多种易拉罐变更件快速转换。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的局部剖面结构示意图；图2为本专利技术的传动部件的配合结构示意图；图3为本专利技术的图2的A处放大结构示意图；图4为本专利技术的图2的B处放大结构示意图；图5为本专利技术的整体俯视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-动力部件，2-伞齿轮箱，3-立柱，4-脉冲传感器，5-固定板，6-提升凸轮，7-立柱，8-联轴器，9-万向连接轴，10-从动轴，11-传动轴，12-延长轴，13-转动轴，1301-凸环，1302-螺纹部，1303-安装部，14-同步器，15-伞齿轮一，16-伞齿轮二，17-轴承，18-螺纹座，19-轴套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-5所示，本专利技术为一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，包括提升凸轮6，提升凸轮6的两端安装有与转动轴13配合的螺纹座18，转动轴13通过延长轴12与伞齿轮箱2中的传动轴11同步连接；伞齿轮箱2包括从动轴10、传动轴11、伞齿轮一15和伞齿轮二16，伞齿轮箱2的壳体为T形结构，便于安装从动轴10和传动轴11，从动轴10和传动轴11均通过轴承17转动安装在伞齿轮箱2的壳体内，减少从动轴10和传动轴11转动过程中受到的摩擦，延长从动轴10和传动轴11的使用寿命，同时伞齿轮箱2的壳体的端口处安装有端盖，从动轴10上固定有伞齿轮一15，传动轴11上固定安装有与伞齿轮一15配合的伞齿轮二16，同时从动轴10与传动轴11相互垂直，便于实现伞齿轮一15与伞齿轮二16相互啮合；转动轴13中间设有凸环1301，凸环1301一侧为螺纹部1302，凸环1301的另一侧为安装部1303；螺纹部1302与螺纹座18配合安装。向连接轴12与转动轴13构成的转动部件外侧套接有立柱3，转动轴13通过安装部1303外侧套接有轴承17，同时延长轴12靠近伞齿轮箱2的一端套接有轴承17；两伞齿轮箱2中从动轴10通过万向连接轴9连接，并同步运转，其中，任意一从动轴10与动力部件1连接；动力部件1包括电机和减速机，减速机输出轴也装有链轮，任意一从动轴10上也安装有链轮，电机通过链条传动，带动从动轴10转动，并通过万向连接轴带动另一从动轴10转动；从而带动提升凸轮上升或者下降，到达需要的位置后自动停止。升降电机的启停由控制系统程序控制，根据不同的罐型控制程序可设计多种变更件更换模式，程序具有记忆功能，不同的罐型升降位置事先设定，更换罐型时自动选择模式，不需要手动去测量升降高度，做到一键到位调整，从而达到更换罐型后快速升降凸轮的目的。本专利技术设计为客户生产不同的易拉罐产品时，提供快速罐型变更件的转换，节约时间，升降平稳，减少操作者的劳动，提高设备生产效率。提升凸轮6为弧形结构，提升凸轮6的内侧设有与滚子接触的凹凸面。立柱3上安装有固定板5，固定板5上安装有脉冲传感器4；立柱3固定在灌装机安装平台上；动力部件1包括电机和减速机。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，包括提升凸轮(6)，其特征在于：/n所述提升凸轮(6)的两端安装有与转动轴(13)配合的螺纹座(18)，所述转动轴(13)通过延长轴(12)与伞齿轮箱(2)中的传动轴(11)同步连接；/n两所述伞齿轮箱(2)中从动轴(10)通过万向连接轴(9)连接，其中，任意一从动轴(10)与动力部件(1)连接；/n其中，所述从动轴(10)上固定有伞齿轮一(15)，所述传动轴(11)上固定安装有与伞齿轮一(15)配合的伞齿轮二(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，包括提升凸轮(6)，其特征在于：
所述提升凸轮(6)的两端安装有与转动轴(13)配合的螺纹座(18)，所述转动轴(13)通过延长轴(12)与伞齿轮箱(2)中的传动轴(11)同步连接；
两所述伞齿轮箱(2)中从动轴(10)通过万向连接轴(9)连接，其中，任意一从动轴(10)与动力部件(1)连接；
其中，所述从动轴(10)上固定有伞齿轮一(15)，所述传动轴(11)上固定安装有与伞齿轮一(15)配合的伞齿轮二(16)。


2.根据权利要求1所述的一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，其特征在于，所述提升凸轮(6)为弧形结构，提升凸轮(6)的内侧设有与滚子接触的凹凸面。


3.根据权利要求1所述的一种灌装机用电动控制的凸轮升降装置，其特征在于，所述转动轴(13)中间设有凸环(1301)，所述凸环(1301)一侧为螺纹部(1302)，凸环(1301)的另一侧为安装部(1303)；所述螺纹部(130...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艾，周波，郭凡，骆支宝，孙维维，
申请(专利权)人：合肥中辰轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34