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一种铸造废砂再生装置制造方法及图纸

技术编号:24509648 阅读:11 留言:0更新日期:2020-06-17 03:45
本发明专利技术公开了一种铸造废砂再生装置,包括机壳,所述机壳包括左机壳与右机壳,所述右机壳设于左机壳一侧,所述左机壳与右机壳内腔底部均贯穿设有转杆,所述转杆外侧固定设有搅拌机构,所述搅拌机构包括多个搅拌扇叶,所述机壳内壁与搅拌扇叶侧面均固定设有磨砂层,所述机壳底部固定设有高压热风机以及贯穿设有进气支管,所述进气支管端部设有进气主管,所述机壳顶部设有顶板,所述顶板两侧均设有顶盖,所述顶盖底部嵌套设有密封圈,所述顶盖上贯穿设有出气支管。本发明专利技术有效对现有技术中的设备进行结构简化,在有效进行铸造废砂再生的同时设备结构较为简单,设备成本较低,操作较为方便,有效提高再生效率,设计合理。

A recycling device for foundry waste sand

【技术实现步骤摘要】
一种铸造废砂再生装置
本专利技术涉及铸造
,特别涉及一种铸造废砂再生装置。
技术介绍
砂型铸造完成后,会产生一定量的废砂,现有技术中的铸造废砂再生装置在处理废砂时还存在一些缺点,如现有技术中的铸造废砂再生装置大多包括研磨机构、筛分机构、废料收集机构和再生砂收集机构,设备整体结构较为复杂,成本也较高,操作较为不便,这样还会导致再生效率的降低。因此,专利技术一种铸造废砂再生装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸造废砂再生装置,有效对现有技术中的设备进行结构简化,在有效进行铸造废砂再生的同时设备结构较为简单,设备成本较低,操作较为方便,有效提高再生效率,设计合理,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铸造废砂再生装置,包括机壳,所述机壳包括左机壳与右机壳,所述右机壳设于左机壳一侧,所述左机壳与右机壳内腔底部均贯穿设有转杆,所述转杆外侧固定设有搅拌机构,所述搅拌机构包括多个搅拌扇叶,所述机壳内壁与搅拌扇叶侧面均固定设有磨砂层,所述机壳底部固定设有高压热风机以及贯穿设有进气支管,所述进气支管端部设有进气主管,所述机壳顶部设有顶板,所述顶板两侧均设有顶盖,所述顶盖底部嵌套设有密封圈,所述顶盖上贯穿设有出气支管,所述出气支管端部设有出气主管,所述出气主管上设有真空泵,所述出气主管端部设有排气管。优选的,所述进气主管端部与高压热风机连接,所述进气支管通过进气主管与高压热风机连接。优选的,所述进气主管、出气主管和排气管端部均固定设有橡胶密封塞。优选的,所述机壳一侧面设有料斗,所述料斗底部固定设有下料管,所述下料管贯穿机壳侧壁并延伸至机壳内部,所述料斗顶部设有密封盖,所述密封盖顶部固定设有连接块以及侧面固定设有锁扣,所述连接块侧面固定设有握把。优选的,所述机壳另一侧面固定设有横板与出料口,所述出料口设于横板底部,所述横板顶部固定设有除尘腔,所述除尘腔内部填充有水,所述除尘腔顶部贯穿设有除尘管。优选的,所述除尘腔侧面设有气体出口与废水出口,所述废水出口设于气体出口底部,所述废水出口与出料口上均设有截止阀。优选的,所述排气管与除尘管端部均设有螺纹连接套,所述排气管与除尘管通过螺纹连接套可拆卸连接。优选的,所述机壳底部固定设有电机,所述电机设于高压热风机两侧,所述电机与转杆传动连接,所述电机设有两个,两个电机旋转方向相反。优选的,所述机壳底部固定设有支撑腿,所述支撑腿底部设有连接槽,所述连接槽内部顶端固定设有第一弹簧,所述第一弹簧底部固定设有连接柱,所述连接柱外侧套接设有第二弹簧,所述连接柱底部固定设有底板,所述底板顶部与底部均粘接有橡胶垫。本专利技术的技术效果和优点:1、将废砂通过料斗加入到机壳中,然后关闭密封盖,为两个电机通电,电机通电后通过转杆带动搅拌扇叶旋转,从而对机壳内部的废砂进行搅拌,此时机壳内壁上以及搅拌扇叶侧壁上的磨砂层对废砂进行打磨,废砂上的粘结剂脱落并被研磨成粉末状,然后为高压热风机通电,高压热风机通电后通过进气主管与进气支管将热气送入机壳底部,配合搅拌扇叶对废渣进行翻动的同时高压热风机将粉末状的粘接剂向机壳上方吹动,然后通电后的真空泵通过出气主管与出气支管将混合粉末状粘接剂的空气吸入并泵送到除尘腔内部的水中,气体中的灰尘溶于水,气体则变为气泡浮出水面并破裂,最终由气体出口进入到大气中,本专利技术有效对现有技术中的设备进行结构简化,在有效进行铸造废砂再生的同时设备结构较为简单,设备成本较低,操作较为方便,有效提高再生效率,设计合理;2、通过设有高压热风机,以便于高压热风机鼓出热风,热风会对机壳内部废砂上的粘结剂进行烘干,使粘结剂中的水分减少,从而使粘结剂在研磨过程中更加容易变为粉末状,方便后续的吹起;3、通过设有左机壳与右机壳并使得两个电机旋转方向相反,从而使得左机壳内部的废砂被旋转中的搅拌扇叶带入右机壳中,右机壳内部的废砂被旋转中的搅拌扇叶带入左机壳中,从而使得废砂表面粘结剂脱离情况更加均匀;4、通过设有第一弹簧、第二弹簧和橡胶垫,以便于有效降低本专利技术在废砂处理过程中产生的振动,从而降低对安装本专利技术的地面的损坏。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的机壳俯视结构示意图。图3为本专利技术的搅拌机构结构示意图。图4为本专利技术的支撑腿结构示意图。图中:1机壳、2左机壳、3右机壳、4转杆、5搅拌机构、6搅拌扇叶、7磨砂层、8高压热风机、9进气支管、10进气主管、11顶板、12顶盖、13密封圈、14出气支管、15出气主管、16真空泵、17排气管、18橡胶密封塞、19料斗、20下料管、21密封盖、22连接块、23锁扣、24握把、25横板、26出料口、27除尘腔、28除尘管、29螺纹连接套、30气体出口、31废水出口、32截止阀、33电机、34支撑腿、35连接槽、36第一弹簧、37连接柱、38第二弹簧、39底板、40橡胶垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-4所示的一种铸造废砂再生装置,包括机壳1,所述机壳1包括左机壳2与右机壳3,所述右机壳3设于左机壳2一侧,所述左机壳2与右机壳3内腔底部均贯穿设有转杆4,所述转杆4外侧固定设有搅拌机构5,所述搅拌机构5包括多个搅拌扇叶6,所述机壳1内壁与搅拌扇叶6侧面均固定设有磨砂层7,所述机壳1底部固定设有高压热风机8以及贯穿设有进气支管9,所述进气支管9端部设有进气主管10,所述机壳1顶部设有顶板11,所述顶板11两侧均设有顶盖12,所述顶盖12底部嵌套设有密封圈13,所述顶盖12上贯穿设有出气支管14,所述出气支管14端部设有出气主管15,所述出气主管15上设有真空泵16,所述出气主管15端部设有排气管17。由上述实施例可知:将废砂通过料斗19加入到机壳1中,然后关闭密封盖21,为两个电机33通电,电机33通电后通过转杆4带动搅拌扇叶6旋转,从而对机壳1内部的废砂进行搅拌,此时机壳1内壁上以及搅拌扇叶6侧壁上的磨砂层7对废砂进行打磨,废砂上的粘结剂脱落并被研磨成粉末状,然后为高压热风机8通电,高压热风机8通电后通过进气主管10与进气支管9将热气送入机壳1底部,配合搅拌扇叶6对废渣进行翻动的同时高压热风机8将粉末状的粘接剂向机壳1上方吹动,然后通电后的真空泵16通过出气主管15与出气支管14将混合粉末状粘接剂的空气吸入并泵送到除尘腔27内部的水中,气体中的灰尘溶于水,气体则变为气泡浮出水面并破裂,最终由气体出口30进入到大气中,本专利技术有效对现有技术中的设备进行结构简化,在有效进行铸造废砂再生的同时设备结构较为简单,设备成本较低,操作较为方便,有效提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造废砂再生装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)包括左机壳(2)与右机壳(3),所述右机壳(3)设于左机壳(2)一侧,所述左机壳(2)与右机壳(3)内腔底部均贯穿设有转杆(4),所述转杆(4)外侧固定设有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括多个搅拌扇叶(6),所述机壳(1)内壁与搅拌扇叶(6)侧面均固定设有磨砂层(7),所述机壳(1)底部固定设有高压热风机(8)以及贯穿设有进气支管(9),所述进气支管(9)端部设有进气主管(10),所述机壳(1)顶部设有顶板(11),所述顶板(11)两侧均设有顶盖(12),所述顶盖(12)底部嵌套设有密封圈(13),所述顶盖(12)上贯穿设有出气支管(14),所述出气支管(14)端部设有出气主管(15),所述出气主管(15)上设有真空泵(16),所述出气主管(15)端部设有排气管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造废砂再生装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)包括左机壳(2)与右机壳(3),所述右机壳(3)设于左机壳(2)一侧,所述左机壳(2)与右机壳(3)内腔底部均贯穿设有转杆(4),所述转杆(4)外侧固定设有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括多个搅拌扇叶(6),所述机壳(1)内壁与搅拌扇叶(6)侧面均固定设有磨砂层(7),所述机壳(1)底部固定设有高压热风机(8)以及贯穿设有进气支管(9),所述进气支管(9)端部设有进气主管(10),所述机壳(1)顶部设有顶板(11),所述顶板(11)两侧均设有顶盖(12),所述顶盖(12)底部嵌套设有密封圈(13),所述顶盖(12)上贯穿设有出气支管(14),所述出气支管(14)端部设有出气主管(15),所述出气主管(15)上设有真空泵(16),所述出气主管(15)端部设有排气管(17)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生装置,其特征在于:所述进气主管(10)端部与高压热风机(8)连接,所述进气支管(9)通过进气主管(10)与高压热风机(8)连接。


3.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生装置,其特征在于:所述进气主管(10)、出气主管(15)和排气管(17)端部均固定设有橡胶密封塞(18)。


4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂再生装置,其特征在于:所述机壳(1)一侧面设有料斗(19),所述料斗(19)底部固定设有下料管(20),所述下料管(20)贯穿机壳(1)侧壁并延伸至机壳(1)内部,所述料斗(19)顶部设有密封盖(21),所述密封盖(21)顶部固定设有连接块(22)以及侧面固定设有锁扣(23),所述连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚仿英
申请(专利权)人:姚仿英
类型:发明
国别省市:浙江;33

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