一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，具体涉及玻璃酒瓶生产领域，包括机架，所述机架的上端固定设置有退火箱，两个所述传动齿轮之间套设有传送履带，所述传送履带的外表面间隔均匀的设置有若干组安装框架，所述安装框架的内部均固定设置有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有退火杆，每组所述安装框架中设置有一个加热风机，所述加热风机的输出端连接有多个输风管，所述输风管的一端连接退火杆内部的空腔，所述退火杆的外表面间隔均匀的设置有若干个透气孔。本实用新型专利技术能够对玻璃酒瓶的外壁和内壁同时进行退火，使得玻璃酒瓶的外壁和内壁的应力应变速度相同，提高玻璃酒瓶的生产质量。

A special forming annealing device for glass wine bottle production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置
本技术涉及玻璃酒瓶生产
，更具体地说，本技术涉及一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置。
技术介绍
玻璃是熔融、冷却固化的非结晶无机物，具有非常可贵的特性，透明、坚硬，具有良好的耐腐蚀、耐热特性，能够用多种成形和加工方法制成各种形状和大小的制品。玻璃制品高温成型后，在冷却过程中会产生不同程度的热应力，这些分布不均匀的热应力，会大大降低制品的机械强度和热稳定性，同时对玻璃膨胀、密度、光学常数等都有影响，使制品不能实现使用的目的。玻璃制品退火的目的，就是最大限度地消除或减弱制品中的残余应力、光学不均匀性以及稳定玻璃的内部结构。没有经过退火的玻璃制品，其内部的结构还没有处于稳定状态，如退火后玻璃密度的改变。而现有的玻璃酒瓶成型退火装置只能对玻璃酒瓶的外部进行退火，玻璃酒瓶内部的温度不容易散发出去，玻璃酒瓶内壁和外壁散热速度不同，容易导致玻璃酒瓶内壁和外壁的应力应变速度不同，影响玻璃酒瓶的外观和成品率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两端分别安装有主动轮(2)和从动轮(3)，所述主动轮(2)和从动轮(3)之间套设有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面间隔均匀的设置有若干组放置槽(5)，所述机架(1)的上端固定设置有退火箱(6)，所述退火箱(6)的一侧底端设置有进口挡板(7)，所述退火箱(6)的另一侧底端设置有出口挡板(8)，所述进口挡板(7)和出口挡板(8)的上端均固定连接有液压杆(9)，所述退火箱(6)的内部顶端两侧均固定设置有安装架(10)，所述安装架(10)的底端均转动设置有传动齿轮(11)，其中一个所述传动齿轮(11)的一端通过皮带...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两端分别安装有主动轮(2)和从动轮(3)，所述主动轮(2)和从动轮(3)之间套设有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面间隔均匀的设置有若干组放置槽(5)，所述机架(1)的上端固定设置有退火箱(6)，所述退火箱(6)的一侧底端设置有进口挡板(7)，所述退火箱(6)的另一侧底端设置有出口挡板(8)，所述进口挡板(7)和出口挡板(8)的上端均固定连接有液压杆(9)，所述退火箱(6)的内部顶端两侧均固定设置有安装架(10)，所述安装架(10)的底端均转动设置有传动齿轮(11)，其中一个所述传动齿轮(11)的一端通过皮带(16)连接有驱动电机(17)，两个所述传动齿轮(11)之间套设有传送履带(12)，所述传送履带(12)的外表面间隔均匀的设置有若干组安装框架(13)，所述安装框架(13)的内部均固定设置有液压推杆(14)，所述液压推杆(14)的一端固定连接有退火杆(15)，所述退火杆(15)的一端穿过安装框架(13)的侧壁，并设置于安装框架(13)的外端，每组所述安装框架(13)中设置有一个加热风机(18)，所述加热风机(18)的输出端连接有多个输风管(19)，所述输风管(19)的一端连接退火杆(15)内部的空腔，所述退火杆(15)的外表面间隔均匀的设置有若干个透气孔(20)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜圣林，赵宏图，向前进，顾兴文，孙川，
申请(专利权)人：济宁北汇玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37