一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉，包括炉体、燃烧器、出料口、工作台和进料口，所述工作台设置在炉体内，所述炉体内侧顶部设置有支撑柱，支撑柱底部与支撑板固定连接，支撑板上设置有若干个燃烧器，所述工作台顶部设置有涡状壁，工作台内设置有涡状导轨，所述涡状导轨内设置有传动滑杆，传动滑杆顶部设置有推进块且转动连接，所述工作台底部设置有第二棘轮，第二棘轮内侧与第一棘轮连接，第一棘轮与转轴固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：燃烧器在进行加热时，炉体保持封闭，可防止热量外泄，使设备更加节能；进料口和出料口处均设置有风幕机能在玻璃瓶进出工作台时，隔绝炉体内外的空气，减小能量损失。

An automatic bottle feeding annealing furnace for glass bottle production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉
本技术涉及玻璃瓶生产加工领域，具体是一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉。
技术介绍
玻璃瓶生产工艺主要包括：原料预加工、配合料制备、熔制、成型和热处理，其中，热处理是通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，在进行退火处理时，需要使用到退火炉。中国专利公开了一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉.（授权公告号CN205528423U），该专利技术能够玻璃瓶输送线与制瓶机的出料口相对接，右端与退火炉的进料口相对接，从而方便的将制瓶机和退火炉之间进行对接，完成了玻璃瓶的自动化运输，从而提高了输送效率，但是，该装置在退火炉内部使用的是直线型传送带，其容纳空间受限，而退火处理通常需要花费50分钟左右，因此每次进行退火处理的玻璃瓶数量较少，退火效率较低，并且退火炉左右两侧均未封闭，在使用时容易热量流失，造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉，包括炉体、燃烧器、出料口、工作台和进料口，所述工作台设置在炉体内，所述炉体内侧顶部设置有支撑柱，支撑柱底部与支撑板固定连接，支撑板上设置有若干个燃烧器，所述工作台顶部设置有涡状壁，工作台内设置有涡状导轨，所述涡状导轨内设置有传动滑杆，传动滑杆顶部设置有推进块且转动连接，所述进料口和出料口分别设置在炉体左右两侧，进料口底部设置有第二传送带，出料口底部设置有第一传送带；所述炉体内对应工作台下方设置有隔热板，隔热板底部设置有电机，电机上方与转轴连接，所述转轴顶部与支撑柱转动连接，转轴上连接有连接块，连接块左侧设置有传动推杆，所述传动滑杆底部与传动推杆滑动连接，所述工作台底部设置有第二棘轮，第二棘轮内侧与第一棘轮连接，第一棘轮与转轴固定连接。作为本技术进一步的方案：所述工作台顶部与保温壁固定连接，保温壁顶部外侧设置有架台，所述炉体内壁上对应架台下方设置有支撑台。作为本技术再进一步的方案：所述进料口和出料口处均设置有风幕机。作为本技术再进一步的方案：所述架台与支撑台之间设置有平面轴承。作为本技术再进一步的方案：所述进料口右端和出料口的左端均设置有传感器。作为本技术再进一步的方案：所述传动滑杆上对应传动推杆上下两侧处均设置有限位凸台。作为本技术再进一步的方案：所述连接块与转轴之间通过棘齿连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是。1、燃烧器在进行加热时，炉体保持封闭，可防止热量外泄，使设备更加节能。2、进料口和出料口处均设置有风幕机能在玻璃瓶进出工作台时，隔绝炉体内外的空气，减小能量损失。3、工作台为圆盘状，其容纳空间较大，传送带将玻璃瓶带入涡状壁后，电机又能通过推进块将玻璃瓶送出工作台。4、工作台和推进块通过同一电机驱动，控制方便，电机逆时针转动时工作台和推进块同时转动，电机顺时针转动时仅推进块转动。附图说明图1为一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉的结构示意图。图2为一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉中局部放大图A。图3为一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉中工作台的结构示意图。图4为一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉中推进块的结构示意图。图中：1、炉体；2、支撑柱；3、支撑板；4、燃烧器；5、架台；6、平面轴承；7、支撑台；8、风幕机；9、出料口；10、第一传送带；11、隔热板；12、电机；13、工作台；14、涡状壁；15、推进块；16、保温壁；17、第二传送带；18、进料口；19、第一棘轮；20、第二棘轮；21、传动滑杆；22、限位凸台；23、连接块；24、转轴；25、传动推杆；26、涡状导轨。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉，包括炉体1、燃烧器4、出料口9、工作台13和进料口18，所述工作台13设置在炉体1内，所述炉体1内侧顶部设置有支撑柱2，支撑柱2底部与支撑板3固定连接，支撑板3上设置有若干个燃烧器4，所述工作台13顶部设置有涡状壁14，工作台13内设置有涡状导轨26，所述涡状导轨26内设置有传动滑杆21，传动滑杆21顶部设置有推进块15且转动连接，所述进料口18和出料口9分别设置在炉体1左右两侧，进料口18底部设置有第二传送带17，出料口9底部设置有第一传送带10，进料口18右端和出料口9的左端均设置有传感器，进料口18和出料口9处均设置有风幕机8，初始状态时，玻璃瓶出入口与进料口18对齐，推进块15处于涡状导轨26的外侧尽头处，玻璃瓶通过第二传送带17带动进入工作台13，并推动推进块15沿着涡状导轨26移动，当工作台13内装满玻璃瓶后，转动90度后停止，此时炉体1封闭，燃烧器4开始燃烧加热，加热完毕后，电机12再次启动，转动90度后停止，此时玻璃瓶出入口与出料口9对齐，通过推进块15将玻璃瓶推出到第一传送带10上；所述炉体1内对应工作台13下方设置有隔热板11，隔热板11底部设置有电机12，电机12上方与转轴24连接，所述转轴24顶部与支撑柱2转动连接，转轴24上连接有连接块23，连接块23与转轴24之间通过棘齿连接，连接块23左侧设置有传动推杆25，所述传动滑杆21底部与传动推杆25滑动连接，传动滑杆21上对应传动推杆25上下两侧处均设置有限位凸台22，所述工作台13底部设置有第二棘轮20，第二棘轮20内侧与第一棘轮19连接，第一棘轮19与转轴24固定连接，工作台13和推进块15通过同一电机12驱动，控制方便，电机12逆时针转动时工作台13和推进块15同时转动，电机12顺时针转动时仅推进块15转动。所述工作台13顶部与保温壁16固定连接，保温壁16顶部外侧设置有架台5，所述炉体1内壁上对应架台5下方设置有支撑台7，架台5与支撑台7之间设置有平面轴承6，保温壁16能够防止工作台13内热量流失，且能起到支撑工作台13的作用。本技术的工作原理是：如图3所示，工作台13顶部设置有涡状壁14，玻璃瓶从玻璃瓶出入口（涡状壁14的最右侧开口处）进出，初始状态时，玻璃瓶出入口与进料口18对齐，推进块15处于涡状导轨26的外侧尽头处，玻璃瓶通过第二传送带17带动进入工作台13，并推动推进块15沿着涡状导轨26移动，同时推进块15又带动传动推杆25沿着转轴24转动，由于连接块23与转轴24之间通过棘齿连接，在传动推杆25转动时，转轴24保持静止，当工作台13内装满玻璃瓶后，电机12启动，带动转轴24逆时针转动，此时，转轴24带动工作台13和连接块23同时转动，转动90度后停止，此时炉体1封闭，燃烧器4开始燃烧加热，加热完毕后，电机12再次启动，转动90度后停止，此时玻璃瓶出入口与出料口9对齐，传感器感知到玻璃瓶出入口与出料口9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉，包括炉体（1）、燃烧器（4）、出料口（9）、工作台（13）和进料口（18），其特征在于，所述工作台（13）设置在炉体（1）内，所述炉体（1）内侧顶部设置有支撑柱（2），支撑柱（2）底部与支撑板（3）固定连接，支撑板（3）上设置有若干个燃烧器（4），所述工作台（13）顶部设置有涡状壁（14），工作台（13）内设置有涡状导轨（26），所述涡状导轨（26）内设置有传动滑杆（21），传动滑杆（21）顶部设置有推进块（15）且转动连接，所述进料口（18）和出料口（9）分别设置在炉体（1）左右两侧，进料口（18）底部设置有第二传送带（17），出料口（9）底部设置有第一传送带（10）；/n所述炉体（1）内对应工作台（13）下方设置有隔热板（11），隔热板（11）底部设置有电机（12），电机（12）上方与转轴（24）连接，所述转轴（24）顶部与支撑柱（2）转动连接，转轴（24）上连接有连接块（23），连接块（23）左侧设置有传动推杆（25），所述传动滑杆（21）底部与传动推杆（25）滑动连接，所述工作台（13）底部设置有第二棘轮（20），第二棘轮（20）内侧与第一棘轮（19）连接，第一棘轮（19）与转轴（24）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产自动化送瓶退火炉，包括炉体（1）、燃烧器（4）、出料口（9）、工作台（13）和进料口（18），其特征在于，所述工作台（13）设置在炉体（1）内，所述炉体（1）内侧顶部设置有支撑柱（2），支撑柱（2）底部与支撑板（3）固定连接，支撑板（3）上设置有若干个燃烧器（4），所述工作台（13）顶部设置有涡状壁（14），工作台（13）内设置有涡状导轨（26），所述涡状导轨（26）内设置有传动滑杆（21），传动滑杆（21）顶部设置有推进块（15）且转动连接，所述进料口（18）和出料口（9）分别设置在炉体（1）左右两侧，进料口（18）底部设置有第二传送带（17），出料口（9）底部设置有第一传送带（10）；
所述炉体（1）内对应工作台（13）下方设置有隔热板（11），隔热板（11）底部设置有电机（12），电机（12）上方与转轴（24）连接，所述转轴（24）顶部与支撑柱（2）转动连接，转轴（24）上连接有连接块（23），连接块（23）左侧设置有传动推杆（25），所述传动滑杆（21）底部与传动推杆（25）滑动连接，所述工作台（13）底部设置有第二棘轮（20），第二棘轮（20）内侧与第一棘轮（19）连接，第一棘...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长友，
申请(专利权)人：沈阳鸿业玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21