一种便于散热的玻璃瓶生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的玻璃瓶生产装置，包括安装座，安装座的上端面的中心设有凹槽，凹槽的中心设有模具底座，模具底座一侧的安装座的凹槽中设有第一模具，第一模具滑动穿装在第一导轨上；模具底座另一侧的安装座的凹槽中设有第二模具，第二模具滑动穿装在第二导轨上；第一模具面向第二模具的一侧设有第一模具腔，第二模具面向第一模具的一侧设有第二模具腔；模具底座设有模具底座气道，第一模具靠近第一模具腔的内部设有第一气道，第二模具靠近第二模具腔的内部设有第二气道。本申请通过设置可以连通的模具底座气道、第一气道和第二气道，可以更均匀的散热，有利于脱模，保证生产质量。证生产质量。证生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的玻璃瓶生产装置


[0001]本技术属于玻璃瓶生产设备
，主要涉及一种便于散热的玻璃瓶生产装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是传统的饮料包装容器，玻璃瓶的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用，并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料。
[0003]在玻璃瓶生产过程中需要使用到玻璃瓶模具，玻璃瓶模具对玻璃瓶的生产质量具有较为重要的影响，但现有技术中有的玻璃瓶生产设备中的模具设计不合理，散热性能不高，影响玻璃瓶的生产质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于散热的玻璃瓶生产装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种便于散热的玻璃瓶生产装置，包括安装座、模具底座、第一模具和第二模具；所述安装座的上端面的中心设有向下凹陷的凹槽，安装座的凹槽的中心设有模具底座，模具底座一侧的安装座的凹槽中设有第一模具，第一模具滑动穿装在模具底座和安装座的凹槽内壁之间的第一导轨上；模具底座另一侧的安装座的凹槽中设有第二模具，第二模具滑动穿装在模具底座和安装座的凹槽内壁之间的第二导轨上；所述第一模具面向第二模具的一侧设有第一模具腔，第二模具面向第一模具的一侧设有第二模具腔，模具底座、第一模具腔和第二模具腔合围成玻璃瓶形状。
[0007]作为优选，所述模具底座靠近上端面的内部设有模具底座气道，第一模具靠近第一模具腔的内部设有第一气道，第二模具靠近第二模具腔的内部设有第二气道，第一模具腔和第二模具腔贴合时，模具底座气道、第一气道和第二气道连通。
[0008]作为优选，所述第一模具一侧的安装座的上端面设有第一立柱，第一立柱和第一模具通过第一气缸连接，第一气缸的底座安装在第一立柱的侧壁，第一气缸的伸缩杆安装在第一模具的侧壁；所述第二模具一侧的安装座的上端面设有第二立柱，第二立柱和第二模具通过第二气缸连接，第二气缸的底座安装在第二立柱的侧壁，第二气缸的伸缩杆安装在第二模具的侧壁。
[0009]作为优选，所述第二立柱的顶部设有底座板，底座板的一侧连接有竖向支撑板，底座板上方的竖向支撑板一侧设有与底座板平行的限位安装板，限位安装板上方的竖向支撑板一侧设有上安装板；底座板和限位安装板之间沿竖向穿装有平行设置的竖向导轨和转动丝杠，上安装板的下端面安装有驱动电机，驱动电机的电机轴上安装有连接法兰，转动丝杠的上端从限位安装板的上端面穿出后通过连接法兰与驱动电机的电机轴同轴连接；竖向导
轨和转动丝杠上滑动穿装有滑动安装块，滑动安装块设有与竖向导轨匹配的滑孔、与转动丝杠匹配的螺纹孔；滑动安装块的一侧安装有口模气缸，口模气缸的伸缩杆连接有口模基座，口模基座设有通气孔，口模基座的上端连接有与通气孔连通的输气管。
[0010]作为优选，所述第一模具的内部设有沿横向设置的第一条横向气道，第一条横向气道的一端与第一气道连通，第一条横向气道的另一端连通至第一模具的侧壁；所述第二模具的内部设有沿横向设置的第二条横向气道，第二条横向气道的一端与第二气道连通，第二条横向气道的另一端连通至第二模具的侧壁。
[0011]作为优选，所述安装座的凹槽的底部设有向上突出的横截面为T型的安装座T型导轨，模具底座的底部设有与安装座T型导轨匹配的T型槽。
[0012]作为优选，所述第一模具包括第一模具安装板和第一分体模具，第一气缸的伸缩杆安装在第一模具安装板的侧壁，第一分体模具面向第二模具的一侧设有第一模具腔，第一分体模具靠近第一模具腔的内部设有第一气道，第一模具安装板面向第一分体模具的侧壁设有横截面为T型的第一模具安装板T型导轨，第一分体模具面向第一模具安装板的侧壁设有与第一模具安装板T型导轨匹配的T型槽。
[0013]作为优选，所述第二模具包括第二模具安装板和第二分体模具，第二气缸的伸缩杆安装在第二模具安装板的侧壁，第二分体模具面向第一模具的一侧设有第二模具腔，第二分体模具靠近第二模具腔的内部设有第二气道，第二模具安装板面向第二分体模具的侧壁设有横截面为T型的第二模具安装板T型导轨，第二分体模具面向第二模具安装板的侧壁设有与第二模具安装板T型导轨匹配的T型槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本申请的便于散热的玻璃瓶生产装置，通过设置可以连通的模具底座气道、第一气道和第二气道，可以更均匀的散热，有利于脱模，提高玻璃瓶的成品率；通过设置第一导轨和第二导轨，可以实现精准定位和滑动；通过驱动电机、竖向导轨、转动丝杠和口模基座的配合，可以实现口模基座的的快速精准定位，提高玻璃瓶的生产质量。通过设置与第一气道连通的第一条横向气道、与第二气道连通的第二条横向气道，进一步提高散热效果，有利于快速脱模。模具底座、第一模具和第二模具均为可以拆装式的组合结构，可以快速完成卡装或者拆卸，根据需要更换不同内腔的模具，方便制作不同形状的玻璃瓶，降低生产成本。
[0016]本申请的便于散热的玻璃瓶生产装置，结构设计新颖，实用性强，具有较高的推广应用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1的工作状态示意图；
[0019]图3是本技术另一种结构的结构示意图；
[0020]图4是本技术第三种结构的结构示意图；
[0021]图中：1
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安装座，2
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第一导轨，3
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第二导轨，4
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模具底座，5
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第一立柱，6
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第一气缸，7
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第二立柱，8
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第二气缸，9
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第一模具，10
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第二模具，11
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口模基座，12
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底座板，13
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竖向支撑板，14
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滑动安装块，15
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竖向导轨，16
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限位安装板，17
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上安装板，18
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口模气缸，19
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转动丝杠，20
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连接法兰，21
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驱动电机，22
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输气管，23
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玻璃瓶；111
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安装座T型导轨，401
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模具底
座气道，901
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第一气道，902
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第一模具腔，903
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第一条横向气道，1001
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第二气道，1002
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第二模具腔，1003
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第二条横向气道；91
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第一模具安装板，92
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第一分体模具，911
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第一模具安装板T型导轨；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的玻璃瓶生产装置，其特征在于，包括安装座(1)、模具底座(4)、第一模具(9)和第二模具(10)；所述安装座(1)的上端面的中心设有向下凹陷的凹槽，安装座(1)的凹槽的中心设有模具底座(4)，模具底座(4)一侧的安装座(1)的凹槽中设有第一模具(9)，第一模具(9)滑动穿装在模具底座(4)和安装座(1)的凹槽内壁之间的第一导轨(2)上；模具底座(4)另一侧的安装座(1)的凹槽中设有第二模具(10)，第二模具(10)滑动穿装在模具底座(4)和安装座(1)的凹槽内壁之间的第二导轨(3)上；所述第一模具(9)面向第二模具(10)的一侧设有第一模具腔(902)，第二模具(10)面向第一模具(9)的一侧设有第二模具腔(1002)，模具底座(4)、第一模具腔(902)和第二模具腔(1002)合围成玻璃瓶(23)形状；所述模具底座(4)靠近上端面的内部设有模具底座气道(401)，第一模具(9)靠近第一模具腔(902)的内部设有第一气道(901)，第二模具(10)靠近第二模具腔(1002)的内部设有第二气道(1001)，第一模具腔(902)和第二模具腔(1002)贴合时，模具底座气道(401)、第一气道(901)和第二气道(1001)连通。2.根据权利要求1所述的便于散热的玻璃瓶生产装置，其特征在于，所述第一模具(9)一侧的安装座(1)的上端面设有第一立柱(5)，第一立柱(5)和第一模具(9)通过第一气缸(6)连接，第一气缸(6)的底座安装在第一立柱(5)的侧壁，第一气缸(6)的伸缩杆安装在第一模具(9)的侧壁；所述第二模具(10)一侧的安装座(1)的上端面设有第二立柱(7)，第二立柱(7)和第二模具(10)通过第二气缸(8)连接，第二气缸(8)的底座安装在第二立柱(7)的侧壁，第二气缸(8)的伸缩杆安装在第二模具(10)的侧壁。3.根据权利要求2所述的便于散热的玻璃瓶生产装置，其特征在于，所述第二立柱(7)的顶部设有底座板(12)，底座板(12)的一侧连接有竖向支撑板(13)，底座板(12)上方的竖向支撑板(13)一侧设有与底座板(12)平行的限位安装板(16)，限位安装板(16)上方的竖向支撑板(13)一侧设有上安装板(17)；底座板(12)和限位安装板(16)之间沿竖向穿装有平行设置的竖向导轨(15)和转动丝杠(19)，上安装板(17)的下端面安装有驱动电机(21)，驱动电机(21)的电机轴上安装有连接法兰(20)，转动丝杠(19)的上端从限位安装板(16)的上端面穿出后通过连接法兰(20)与驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜圣林，崔星，王志昊，
申请(专利权)人：济宁北汇玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：