一种酒瓶生产用原料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒瓶生产用原料处理装置，包括原料破碎箱、破碎机构、筛分机构和提料装置，原料破碎箱的底部设有破碎箱出料管，破碎箱出料管上安装有出料管阀门，原料破碎箱的上端设有破碎箱倒锥形进料斗；破碎机构、筛分机构均设于原料破碎箱的内腔中，破碎机构设在筛分机构的上方；筛分机构包括筛网板、支撑弹簧和弹簧支撑块，弹簧支撑块设在原料破碎箱的内壁，支撑弹簧的下端与弹簧支撑块的上端面连接，支撑弹簧的上端与筛网板的下端面连接；所述提料装置通过侧支撑座与原料破碎箱的外壁连接。本申请通过设置破碎机构、筛分机构、挤压机构和提料装置，可以快速实现酒瓶生产用原料的破碎，占用空间小，破碎效率高。破碎效率高。破碎效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶生产用原料处理装置


[0001]本技术属于酒瓶生产装置
，主要涉及一种酒瓶生产用原料处理装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是传统的饮料包装容器，玻璃瓶的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用，并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料。
[0003]目前的酒瓶大多是玻璃材质的玻璃瓶。玻璃瓶使用石英沙、碳酸氢铵、白云石、大理岩等块状原料制成，在制作过程中需要将原料破碎、混合等操作，现有的酒瓶生产用破碎装置大都由数台不同作用的设备组成，占用空间大，工序之间操作复杂。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种酒瓶生产用原料处理装置，该装置占用空间小，功能丰富，操作简单。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种酒瓶生产用原料处理装置，包括原料破碎箱、破碎机构、筛分机构和提料装置，所述原料破碎箱的下端面设有破碎箱支腿，原料破碎箱的底部设有破碎箱出料管，破碎箱出料管上安装有出料管阀门，原料破碎箱的上端设有破碎箱倒锥形进料斗；所述破碎机构、筛分机构均设于原料破碎箱的内腔中，破碎机构设在筛分机构的上方；所述破碎机构包括第一破碎轮轴、第一破碎轮盘、第二破碎轮轴和第二破碎轮盘，第一破碎轮轴和第二破碎轮轴平行设置，第一破碎轮轴的一端通过第一破碎电机驱动，第二破碎轮轴的一端通过第二破碎电机驱动，第一破碎轮盘套装在第一破碎轮轴上，第一破碎轮盘沿圆周方向设有若干个第一破碎刀，第二破碎轮盘套装在第二破碎轮轴上，第二破碎轮盘沿圆周方向设有若干个第二破碎刀；所述筛分机构包括筛网板、支撑弹簧和弹簧支撑块，弹簧支撑块设在原料破碎箱的内壁，支撑弹簧的下端与弹簧支撑块的上端面连接，支撑弹簧的上端与筛网板的下端面连接；所述提料装置通过侧支撑座与原料破碎箱的外壁连接，提料装置靠近下端的侧壁设有进料口，原料破碎箱靠近筛网板一端的侧壁设有侧出料口，提料装置的进料口和原料破碎箱的侧出料口通过侧出料管连接；提料装置靠近上端的侧壁设有出料口，提料装置的出料口连接有上回料管，上回料管的另一端设在原料破碎箱的破碎箱倒锥形进料斗的上方。
[0007]作为优选的，所述筛分机构还包括筛网电机、转盘轴、转动盘、第一铰接轴、筛网连接板和第二铰接轴，原料破碎箱的侧出料口下方的内壁设有电机支撑块，筛网电机安装在电机支撑块的上端面，转盘轴和筛网电机的电机轴同轴安装，转动盘固定套装在转盘轴上，筛网连接板的一端通过第一铰接轴与转动盘转动连接，筛网连接板的另一端通过第二铰接
轴与筛网板转动连接。
[0008]作为优选的，所述原料破碎箱的内腔中还设有挤压机构，挤压机构设在筛分机构下方的原料破碎箱的内腔中；所述挤压机构包括第一辊轮轴、第一挤压辊、第二辊轮轴，和第二挤压辊，第一辊轮轴和第二辊轮轴平行设置，第一辊轮轴通过第一辊轮电机驱动，第二辊轮轴通过第二辊轮电机驱动，第一挤压辊套装在第一辊轮轴上，第二挤压辊套装在第二辊轮轴上。
[0009]作为优选的，所述第一挤压辊的外圆周上设有若干个第一辊压凸起，第二挤压辊的外圆周上设有若干个第二辊压凸起；挤压机构下方的原料破碎箱的内腔的底部设有第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板分别设在破碎箱出料管的两侧。
[0010]作为优选的，所述提料装置包括提料箱、驱动轴、驱动轮、转动带、提料机构、从动轴和从动轮，驱动轴和从动轴平行穿装在提料箱的内腔中，驱动轴设在从动轴的上方，驱动轴通过提料电机驱动，驱动轮套装在驱动轴上，从动轮套装在从动轴上，转动带套装在驱动轮和从动轴上，若干个提料机构沿转动带的长度方向均布在转动带上；所述提料机构包括U型固定架、转动板和转板转轴，U型固定架的侧壁固定安装在转动带的外端面，转动板通过转板转轴转动安装在U型固定架的U型腔中；转动板的内部设有安装腔室，安装腔室中安装有导杆驱动电机，导杆驱动电机的电机轴上固定套装有导杆驱动齿轮，导杆驱动齿轮两侧的安装腔室中穿装有第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆分别设有与导杆驱动齿轮啮合的直齿，U型固定架与第一导杆对应的内壁设有与第一导杆匹配的第一定位孔，U型固定架与第二导杆对应的内壁设有与第二导杆匹配的第二定位孔。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本申请的一种酒瓶生产用原料处理装置通过设置破碎机构、筛分机构、挤压机构和提料装置，可以快速实现酒瓶生产用原料的破碎，占用空间小，破碎效率高，结构设计合理，实用性强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中的A放大视图；
[0015]图3是图1中的提料机构的结构示意图；
[0016]图4是图3中的B向视图；
[0017]图5是图3中的提料机构的主视图；
[0018]图6是图5中的C
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C剖视图；
[0019]图7是图5中的C
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C剖视图（另一种工作状态）；
[0020]图8是提料装置的工作状态示意图；
[0021]图中：1
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原料破碎箱，2
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第一破碎轮轴，3
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第一破碎轮盘，4
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第二破碎轮轴，5
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第二破碎轮盘，6
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筛网板，7
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支撑弹簧，8
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弹簧支撑块，9
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提料装置，10
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第一辊轮轴，11
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第一挤压辊，12
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第二辊轮轴，13
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第二挤压辊，14
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第一导料板，15
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第二导料板，16
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上回料管，17
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侧支撑座，18
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侧出料管，19
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电机支撑块，20
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筛网电机，21
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转盘轴，22
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转动盘，23
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第一铰接轴，24
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筛网连接板，25
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第二铰接轴；101
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破碎箱支腿，102
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破碎箱出料管，103
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出料管阀门，104
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破碎箱倒锥形进料斗；301
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第一破碎刀，501
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第二破碎刀，111
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第一辊压凸起，131
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第二辊压凸起；901
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提料箱，902
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驱动轴，903
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驱动轮，904
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转动带，905
‑
提料机构，906
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从动轴，907
‑
从动轮；9051
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶生产用原料处理装置，其特征在于，包括原料破碎箱（1）、破碎机构、筛分机构和提料装置（9），所述原料破碎箱（1）的下端面设有破碎箱支腿（101），原料破碎箱（1）的底部设有破碎箱出料管（102），破碎箱出料管（102）上安装有出料管阀门（103），原料破碎箱（1）的上端设有破碎箱倒锥形进料斗（104）；所述破碎机构、筛分机构均设于原料破碎箱（1）的内腔中，破碎机构设在筛分机构的上方；所述破碎机构包括第一破碎轮轴（2）、第一破碎轮盘（3）、第二破碎轮轴（4）和第二破碎轮盘（5），第一破碎轮轴（2）和第二破碎轮轴（4）平行设置，第一破碎轮轴（2）的一端通过第一破碎电机驱动，第二破碎轮轴（4）的一端通过第二破碎电机驱动，第一破碎轮盘（3）套装在第一破碎轮轴（2）上，第一破碎轮盘（3）沿圆周方向设有若干个第一破碎刀（301），第二破碎轮盘（5）套装在第二破碎轮轴（4）上，第二破碎轮盘（5）沿圆周方向设有若干个第二破碎刀（501）；所述筛分机构包括筛网板（6）、支撑弹簧（7）和弹簧支撑块（8），弹簧支撑块（8）设在原料破碎箱（1）的内壁，支撑弹簧（7）的下端与弹簧支撑块（8）的上端面连接，支撑弹簧（7）的上端与筛网板（6）的下端面连接；所述提料装置（9）通过侧支撑座（17）与原料破碎箱（1）的外壁连接，提料装置（9）靠近下端的侧壁设有进料口，原料破碎箱（1）靠近筛网板（6）一端的侧壁设有侧出料口，提料装置（9）的进料口和原料破碎箱（1）的侧出料口通过侧出料管（18）连接；提料装置（9）靠近上端的侧壁设有出料口，提料装置（9）的出料口连接有上回料管（16），上回料管（16）的另一端设在原料破碎箱（1）的破碎箱倒锥形进料斗（104）的上方。2.根据权利要求1所述的酒瓶生产用原料处理装置，其特征在于，所述筛分机构还包括筛网电机（20）、转盘轴（21）、转动盘（22）、第一铰接轴（23）、筛网连接板（24）和第二铰接轴（25），原料破碎箱（1）的侧出料口下方的内壁设有电机支撑块（19），筛网电机（20）安装在电机支撑块（19）的上端面，转盘轴（21）和筛网电机（20）的电机轴同轴安装，转动盘（22）固定套装在转盘轴（21）上，筛网连接板（24）的一端通过第一铰接轴（23）与转动盘（22）转动连接，筛网连接板（24）的另一端通过第二铰接轴（25）与筛网板（6）转动连接。3.根据权利要求2所述的酒瓶生产用原料处理装置，其特征在于，所述原料破碎箱（1）的内腔中还设有挤压机构，挤压机构设在筛分机构下方的原料破...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，何玮，刘仁琪，
申请(专利权)人：济宁北汇玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：