本实用新型专利技术提供了一种纸箱裁切机的废料打碎装置，包括裁纸机主体，所述裁纸机主体的出料端设有斜式输送带，所述斜式输送带的出料端连接有粉碎机构；所述粉碎机构包括套设于所述斜式输送带出料端外部的粉碎箱，设于所述斜式输送带延伸至粉碎箱内部的一端底部的鼓风组件，以及设于所述鼓风组件出气端的转动辊，所述转动辊的底端设有打碎组件；所述打碎组件包括由高到低依次设于所述粉碎箱内部的第一粉碎部件以及第二粉碎部件，所述第一粉碎部件与第二粉碎部件之间设有第一导料梯，所述第一导料梯安装于所述粉碎箱的内部。本实用新型专利技术能够针对不同大小的废料进行处理，以保持处理后的废料的大小的一致性。的废料的大小的一致性。的废料的大小的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱裁切机的废料打碎装置
[0001]本技术主要涉及纸箱加工的
，具体涉及一种纸箱裁切机的废料打碎装置。
技术介绍
[0002]纸箱裁切机是通过系统软件控制，直接对纸箱板进行裁切的设备，在纸箱生产的过程中会产生大量的边角料，该边角料通常通过打碎装置打碎后进行回收。
[0003]根据申请号为CN202022212264.7的专利文献所提供的一种纸箱生产过程中废料破碎处理装置可知，该处理装置包括箱体。箱体内固定装配有破碎装置，箱体的上端固定连通有料斗，料斗的上端扣合有可调式遮挡上盖，箱体下端固定连通有出料斗，出料斗下端套接固定有废料防尘收集袋；方案采用废料防尘收集袋设置在出料斗处，用于收集破碎后的废料，同时有效防止粉尘外扬；在料斗处设置可调式遮挡上盖，对料斗上端进行密闭遮挡，有效防止粉尘从料斗和出料斗处外扬；通过对可调式遮挡上盖的调节，只需转动上盖板，使得上盖板和下盖板上的进料通孔对齐即可进行进料，反之，仅需要转动上盖板，使得上盖板和下盖板上的进料通孔错开即可实现进料通孔的关闭，操作简单方便。
[0004]上述废料打碎装置对料斗上端进行密闭遮挡，有效防止粉尘从料斗和出料斗处外扬，但传统的纸箱裁切机的往往面临对不同大小的纸箱废料的处理，但缺少对不同大小废料的针对性粉碎措施，导致处理后的纸箱废料大小不一致，影响后续的回收。
技术实现思路
[0005]本技术主要提供了一种纸箱裁切机的废料打碎装置用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种纸箱裁切机的废料打碎装置，包括裁纸机主体，所述裁纸机主体的出料端设有斜式输送带，所述斜式输送带的出料端连接有粉碎机构；
[0008]所述粉碎机构包括套设于所述斜式输送带出料端外部的粉碎箱，设于所述斜式输送带延伸至粉碎箱内部的一端底部的鼓风组件，以及设于所述鼓风组件出气端的转动辊，所述转动辊的底端设有打碎组件；
[0009]所述打碎组件包括由高到低依次设于所述粉碎箱内部的第一粉碎部件以及第二粉碎部件，所述第一粉碎部件与第二粉碎部件之间设有第一导料梯，所述第一导料梯安装于所述粉碎箱的内部。
[0010]进一步的，所述鼓风组件包括安装于所述粉碎箱内壁底端的鼓风机，与所述鼓风机的出风端相连接的出风管，以及安装于所述出风管远离所述鼓风机的一端的排风斗。
[0011]进一步的，所述第一粉碎部件与第二粉碎部件的结构相同，所述第一粉碎部件包括通过轴承与所述粉碎箱的内壁转动连接的转动轴，以及安装于所述转动轴的外表面的破碎辊。
以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]实施例，请着重参照附图1
‑
4，一种纸箱裁切机的废料打碎装置，包括裁纸机主体10，所述裁纸机主体10的出料端设有斜式输送带20，所述斜式输送带20的出料端连接有粉碎机构30；
[0029]所述粉碎机构30包括套设于所述斜式输送带20出料端外部的粉碎箱31，设于所述斜式输送带20延伸至粉碎箱31内部的一端底部的鼓风组件32，以及设于所述鼓风组件32出气端的转动辊34，所述转动辊34的底端设有打碎组件33；
[0030]所述打碎组件33包括由高到低依次设于所述粉碎箱31内部的第一粉碎部件331以及第二粉碎部件332，所述第一粉碎部件331与第二粉碎部件332之间设有第一导料梯333，所述第一导料梯333安装于所述粉碎箱31的内部。
[0031]具体的，请着重参照附图1和2，所述鼓风组件32包括安装于所述粉碎箱31内壁底端的鼓风机321，与所述鼓风机321的出风端相连接的出风管322，以及安装于所述出风管322远离所述鼓风机321的一端的排风斗323；
[0032]所述第一粉碎部件331与第二粉碎部件332的结构相同，所述第一粉碎部件331包括通过轴承与所述粉碎箱31的内壁转动连接的转动轴3311，以及安装于所述转动轴3311的外表面的破碎辊3312；
[0033]进一步的，通过鼓风机321使得与其连接的出风管322内部产生正压，出风管322通过排风斗323排风，以通过排风斗323所产生的气流，以使斜式输送带20排出的较轻的纸箱废料经过排风斗323的引导而经过转动辊34，较重的纸箱废料从转动辊34与斜式输送带20之间的间隙掉落；
[0034]进一步的，电机带动与其输出轴相连接的转动轴3311进行旋转时，通过转动轴3311带动破碎辊3312进行转动，通过两个破碎辊3312的相对转动，以对进入两个破碎辊3312之间的纸箱废料进行打碎处理。
[0035]具体的，请着重参照附图3和4，所述第一粉碎部件331中的破碎辊3312与排风斗323之间设有第二导料梯334，所述第二导料梯334连接于所述粉碎箱31的内壁上；
[0036]所述第二导料梯334的一端穿设有旋转轴3341，所述第二导料梯334通过旋转轴3341与所述粉碎箱31的内壁转动连接；
[0037]所述旋转轴3341延伸至外部的一端连接有蜗轮3342，所述蜗轮3342的底端啮合连接有蜗杆3343，所述蜗杆3343通过轴承座与所述粉碎箱31的内壁相连接，所述蜗杆3343的一端连接有电机3344，所述电机3344安装于所述粉碎箱31外部；
[0038]进一步的，通过第二导料梯334引导经过第一粉碎部件331中的破碎辊3312打碎的废料进入到第二粉碎部件332中的两个破碎辊3312之间进行再次打碎，通过该方式对较大的废料进行多次处理，以保持由粉碎箱31排出的废料的粒度的一致性；
[0039]进一步的，通过旋转轴3341的转动以控制安装于其外表面的第二导料梯334的角度，以通过对第二导料梯334向不同方向倾斜的控制，以选择经过第一粉碎部件331中的破
碎辊3312打碎的废料是进入到第二粉碎部件332中的两个破碎辊3312之间进行再次打碎，还是直接排出，以满足工人对不同粒度的废料的需求；
[0040]进一步的，通过电机3344带动与其输出轴相连接的蜗杆3343进行转动，通过蜗杆3343带动与其啮合的蜗轮3342的转动，由于蜗轮3342套设于旋转轴3341的外部，从而控制旋转轴3341旋转，由于蜗杆3343与蜗轮3342形成自锁结构，从而减小旋转轴3341在外力作用下的转动。
[0041]具体的，请着重参照附图2和3，所述第二粉碎部件332的底端设有排渣部件335，所述排渣部件335包括安装于所述粉碎箱31内壁的两个导料台3351，以及设于两个所述导料台3351之间、且与所述粉碎箱31转动连接的绞龙3352；
[0042]进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱裁切机的废料打碎装置，包括裁纸机主体(10)，其特征在于，所述裁纸机主体(10)的出料端设有斜式输送带(20)，所述斜式输送带(20)的出料端连接有粉碎机构(30)；所述粉碎机构(30)包括套设于所述斜式输送带(20)出料端外部的粉碎箱(31)，设于所述斜式输送带(20)延伸至粉碎箱(31)内部的一端底部的鼓风组件(32)，以及设于所述鼓风组件(32)出气端的转动辊(34)，所述转动辊(34)的底端设有打碎组件(33)；所述打碎组件(33)包括由高到低依次设于所述粉碎箱(31)内部的第一粉碎部件(331)以及第二粉碎部件(332)，所述第一粉碎部件(331)与第二粉碎部件(332)之间设有第一导料梯(333)，所述第一导料梯(333)安装于所述粉碎箱(31)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纸箱裁切机的废料打碎装置，其特征在于，所述鼓风组件(32)包括安装于所述粉碎箱(31)内壁底端的鼓风机(321)，与所述鼓风机(321)的出风端相连接的出风管(322)，以及安装于所述出风管(322)远离所述鼓风机(321)的一端的排风斗(323)。3.根据权利要求2所述的一种纸箱裁切机的废料打碎装置，其特征在于，所述第一粉碎部件(331)与第二粉碎部件(332)的结构相同，所述第一粉碎部件(331)包括通过轴承与所述粉碎箱(31)的内壁转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海能，杨朝伟，侯家梅，
申请(专利权)人：无为县海峰纸箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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