一种研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机，包括底框，所述底框的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的侧面固定连接有进料管，所述底框的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上靠近其底部的表面固定连接有主动齿轮，所述空腔内壁的表面通过轴承转动连接有研磨杆，所述研磨杆上靠近其底部的表面固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了通过带有刻度尺的升降杆在进料管的内部移动，以便使用者进行多次投入或者少量补充时的剂量计算，设置打碎杆进行刚玉或者刚玉粉的打碎，以及耐磨板和研磨杆进行刚玉或者刚玉粉的再次研磨，给使用者的工作带来了便利。给使用者的工作带来了便利。给使用者的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机


[0001]本技术涉及刚玉微粉生产
，具体为一种研磨机。

技术介绍

[0002]刚玉微粉是由刚玉1粉再次研磨并后续加工而成，其中如白刚玉微粉使用广泛，白刚玉微粉具备较强的切削力，化学稳定性好，具有很好的绝缘性，适用范围：湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等，由于现有的大多数刚玉或者刚玉粉的细度不够，而常规的单杆研磨对刚玉或者刚玉粉的研磨效果有限，且无法控制进行添加研磨材料的剂量，给使用者的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种研磨机，通过带有刻度尺的升降杆在进料管的内部移动，以便使用者进行多次投入或者少量补充时的剂量计算，设置打碎杆进行刚玉或者刚玉粉的打碎，以及耐磨板和研磨杆进行刚玉或者刚玉粉的再次研磨，给使用者的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨机，包括底框，所述底框的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的侧面固定连接有进料管，所述底框的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上靠近其底部的表面固定连接有主动齿轮，所述空腔内壁的表面通过轴承转动连接有研磨杆，所述研磨杆上靠近其底部的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合连接，所述转杆上靠近其顶部的表面固定连接有打碎杆，所述转杆上靠近其中部的表面固定连接有耐磨板，所述底框的内壁滑动连接有密封存储框。
[0005]优选的，所述研磨箱的底部为密封框，所述密封框的顶部固定安装有上盖框，所述上盖框的底部固定连接有轴承套，所述轴承套的内壁与转杆的顶部转动连接。
[0006]优选的，所述进料管的侧面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接带有刻度尺的升降杆，所述升降杆的底部固定连接有封板，所述封板的表面与进料管的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述研磨箱内壁的底部固定安装有导流板，所述导流板的表面开设有光滑面。
[0008]优选的，所述研磨杆由圆杆和研磨轮组成，且单个圆杆上的研磨轮数量为三个，三个研磨轮呈上下位置均匀分布。
[0009]优选的，所述研磨箱的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面开设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：根据升降杆上刻度尺能够进行测量需要投入的刚玉或者刚玉粉量，以便使用者进行多次投入或者少量补充时的剂量计算，电
动气缸启动能够带动升降杆以及封板进行移动，当封板移动到进料管的出料口处，刚玉或者刚玉粉能够流入研磨箱的内部，伺服电机启动能够带动转杆以及打碎杆进行刚玉或者刚玉粉的打碎分解，在主动齿轮和从动齿轮的作用下，转杆转动能够带动研磨杆进行转动，在耐磨板的联动作用下研磨杆能够进行底部刚玉或者刚玉粉的再次研磨，以保证刚玉或者刚玉粉能够研磨成刚玉微粉，后续导流板能够将刚玉微粉导入密封存储框的内部，以便后续进行产生刚玉微粉的收集。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视剖面视图；
[0012]图2为本技术进料管的正视剖面视图；
[0013]图3为本技术的A处放大图。
[0014]图中：1、底框；2、研磨箱；3、进料管；4、伺服电机；5、转杆；6、主动齿轮；7、研磨杆；8、从动齿轮；9、打碎杆；10、耐磨板；11、密封存储框；12、密封框；13、上盖框；14、电动气缸；15、升降杆；16、封板；17、导流板；18、圆杆；19、研磨轮；20、支撑架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1，请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种研磨机，包括底框1，底框1的顶部固定连接有研磨箱2，研磨箱2的侧面固定连接有进料管3，底框1的内部开设有空腔，空腔的内壁固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5上靠近其底部的表面固定连接有主动齿轮6，空腔内壁的表面通过轴承转动连接有研磨杆7，研磨杆7上靠近其底部的表面固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8的表面与主动齿轮6的表面啮合连接，转杆5上靠近其顶部的表面固定连接有打碎杆9，转杆5上靠近其中部的表面固定连接有耐磨板10，底框1的内壁滑动连接有密封存储框11。
[0017]进一步的，研磨箱2的底部为密封框12，密封框12的顶部固定安装有上盖框13，上盖框13的底部固定连接有轴承套，轴承套的内壁与转杆5的顶部转动连接，便于使用者进行研磨箱2的拆装维护。
[0018]进一步的，研磨箱2内壁的底部固定安装有导流板17，导流板17的表面开设有光滑面，导流板17能够将刚玉微粉导入密封存储框11的内部，以便后续进行产生刚玉微粉的收集。
[0019]进一步的，研磨杆7由圆杆18和研磨轮19组成，且单个圆杆18上的研磨轮19数量为三个，三个研磨轮19呈上下位置均匀分布。
[0020]进一步的，研磨箱2的侧面固定连接有支撑架20，支撑架20的下表面开设有防滑纹，在支撑架20的作用下，保证了研磨箱2内部运作时的稳定性。
[0021]实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：进料管3的侧面固定安装有电动气缸14，电动气缸14的输出端固定连接带有刻度尺的升降杆15，升降杆15的底
部固定连接有封板16，封板16的表面与进料管3的内壁滑动连接，电动气缸14启动能够带动升降杆15进行移动，升降杆15移动能够带动封板16进行移动，根据升降杆15上刻度尺能够进行测量需要投入的刚玉或者刚玉粉量，以便使用者进行多次投入或者少量补充时的剂量计算。
[0022]工作原理：该一种研磨机在用时，使用者能够先将刚玉或者刚玉粉投入进料管3中，根据升降杆15上刻度尺能够进行测量需要投入的刚玉或者刚玉粉量，以便使用者进行多次投入或者少量补充时的剂量计算，使用者能够启动电动气缸14，电动气缸14启动能够带动升降杆15进行移动，升降杆15移动能够带动封板16进行移动，当封板16移动到进料管3的出料口处，刚玉或者刚玉粉能够流入研磨箱2的内部，伺服电机4启动能够带动转杆5进行转动，转杆5转动能够带动打碎杆9进行刚玉或者刚玉粉的打碎分解，同时转杆5转动能够带动主动齿轮6进行转动，主动齿轮6转动能够带动从动齿轮8进行转动，从动齿轮8转动能够带动研磨杆7进行转动，在耐磨板10的联动作用下研磨杆7能够进行底部刚玉或者刚玉粉的再次研磨，以保证刚玉或者刚玉粉能够研磨成刚玉微粉，后续导流板17能够将刚玉微粉导入密封存储框11的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机，包括底框(1)，所述底框(1)的顶部固定连接有研磨箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(2)的侧面固定连接有进料管(3)，所述底框(1)的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)上靠近其底部的表面固定连接有主动齿轮(6)，所述空腔内壁的表面通过轴承转动连接有研磨杆(7)，所述研磨杆(7)上靠近其底部的表面固定连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的表面与主动齿轮(6)的表面啮合连接，所述转杆(5)上靠近其顶部的表面固定连接有打碎杆(9)，所述转杆(5)上靠近其中部的表面固定连接有耐磨板(10)，所述底框(1)的内壁滑动连接有密封存储框(11)。2.根据权利要求1所述的一种研磨机，其特征在于：所述研磨箱(2)的底部为密封框(12)，所述密封框(12)的顶部固定安装有上盖框(13)，所述上盖框(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思琪，周旋，黄河清，
申请(专利权)人：上海久滨仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：