本实用新型专利技术公开了一种废旧三元锂电池正极片粗破装置；属于电池回收技术领域；其技术要点包括破碎箱，在破碎箱内间隔连接有两个导流块，两个导流块之间构成落料通道，在落料通道内设有初步破碎机构；在破碎箱内设有与两个导流块的下表面相接触的锥形固定磨盘，在锥形固定磨盘的顶部设有与落料通道相适应的落料口，在破碎箱内通过旋转驱动机构联动连接有位于锥形固定磨盘下方的锥形旋转磨盘，在锥形旋转磨盘的上锥面和锥形固定磨盘的下锥面上分别均布有若干磨齿，锥形旋转磨盘与锥形固定磨盘之间的间隙由上至下逐渐变小；本实用新型专利技术旨在提供一种返工次数少、工作效率高的废旧三元锂电池正极片粗破装置；用于正极片的破碎。用于正极片的破碎。用于正极片的破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧三元锂电池正极片粗破装置
[0001]本技术涉及一种粗破装置，更具体地说，尤其涉及一种废旧三元锂电池正极片粗破装置。
技术介绍
[0002]在废旧三元锂电池回收工艺中，将废旧三元电池正极片边角料(粉料)一并经输送机进入到粗破机中粗破，破碎机箱(全密闭设置)内部的推料装置把电芯送至高速运转的刀辊处，通过动刀和定刀的切割剪切，使原料快速破碎，直至碎料粒径小于筛网孔直径后筛出。物料经粗破后，根据物料组成材料的力学特性及物理化学等性能的不同，破碎产物会呈现出不同的粒度大小，就能对破碎产物进行回收，便于分离不同种类的物质，电芯粗碎后的粉料(粒径≤2cm)进入热解工序。筛上物料返回粗破碎机继续破碎。
[0003]现有的粗破装置在进行破碎时，通常是破碎、筛分、筛上物料返回至粗破装置内再进行破碎，如此重复，直到所有碎料颗粒均能通过筛网。采用此种方法，需要多次筛选、返工，比较费时。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种返工次数少、工作效率高的废旧三元锂电池正极片粗破装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种废旧三元锂电池正极片粗破装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部导通连接有进料斗，在破碎箱的底部导通连接有出料管，在破碎箱内间隔连接有两个导流块，两个导流块之间构成落料通道，在落料通道内设有初步破碎机构；
[0006]在破碎箱内设有与两个导流块的下表面相接触的锥形固定磨盘，在锥形固定磨盘的顶部设有与落料通道相适应的落料口，在破碎箱内通过旋转驱动机构联动连接有位于锥形固定磨盘下方的锥形旋转磨盘，在锥形旋转磨盘的上锥面和锥形固定磨盘的下锥面上分别均布有若干磨齿，锥形旋转磨盘与锥形固定磨盘之间的间隙由上至下逐渐变小。
[0007]上述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置中，所述破碎箱包括下端敞口的上箱，所述进料斗、导流块和初步破碎机构分别设置在上箱上，所述锥形固定磨盘可拆卸设置在上箱内；
[0008]在上箱的底部通过法兰连接有下箱，所述下箱的底部设有倾斜结构，所述出料管设置在下箱上且与倾斜结构的低端相适应，所述旋转驱动机构设置在下箱上。
[0009]上述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置中，所述锥形固定磨盘的下端一体成型有固定环，所述固定环通过沉头螺丝固定连接在上箱内；在各导流块的底部设有定位孔，在锥形固定磨盘的上锥面上设有与各定位孔一一对应的定位柱；锥形固定磨盘通过固定环、定位孔和定位柱之间的配合可拆卸连接在上箱内。
[0010]上述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置中，所述出料管的上端固定连接有固
定块，在固定块上设有与倾斜结构相平齐的滤网，在出料管上设有与滤网相适应的清理口。
[0011]上述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置中，所述旋转驱动机构包括设置在倾斜结构底部的安装块，在安装块上设有减速电机，在减速电机的输出端设有旋转轴，所述旋转轴沿竖直方向活动延伸至下箱内且上端与锥形旋转磨盘可拆卸连接，在下箱内设有与旋转轴相适应的旋转支撑组件；
[0012]在旋转轴外围的倾斜结构上通过沉头螺丝连接有与倾斜结构相平齐的压环，在压环的下方设有与旋转轴相适应的密封填料。
[0013]上述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置中，所述锥形旋转磨盘上固定连接有固定套，所述固定套沿竖直方向设置且通过螺栓固定连接在旋转轴上，在锥形旋转磨盘的下锥面与固定套之间固定连接有若干第一固定杆；在锥形旋转磨盘的下端一体成型有连接环，在连接环与固定套之间固定连接有若干第二固定杆；锥形旋转磨盘通过固定套、第一固定杆、连接环和第二固定杆的配合可拆卸设置在旋转轴上。
[0014]上述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置中，所述旋转支撑组件包括通过轴承和轴座配合与旋转轴转动连接的支撑套，在支撑套与下箱之间固定连接有若干支撑杆；
[0015]在落料通道内设有呈倒V形的辅助定位杆，在辅助定位杆上通过轴承和轴座配合转动连接有活动套在旋转轴上端的辅助定位套。
[0016]上述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置中，所述锥形旋转磨盘上均布有若干落料孔，所述锥形旋转磨盘的锥度为8
‑
10:1。
[0017]本技术采用上述结构后，通过落料通道、落料口、锥形固定磨盘和锥形旋转磨盘之间的相互配合，使用时，经过初步破碎的正极片碎料经由落料通道和落料口落入锥形固定磨盘和锥形旋转磨盘之间的间隙中，由于间隙由上至下逐渐变小，从而可持续对正极片碎料进行研磨、破碎，使正极片碎料粒径逐渐变小，进而使得破碎合格量提高至95％以上，大大减少返工量，从而减少正极片碎料的返工次数，提高工作效率。
附图说明
[0018]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的局部放大。
[0021]图3是图1中B处的局部放大。
[0022]图中：1、破碎箱；1a、上箱；1b、下箱；2、进料斗；3、出料管；4、导流块；5、落料通道；6、初步破碎机构；7、锥形固定磨盘；8、落料口；9、旋转驱动机构；9a、安装块；9b、减速电机；9c、旋转轴；9d、旋转支撑组件；9e、压环；9f、密封填料；9g、支撑套；9h、支撑杆；10、锥形旋转磨盘；11、固定环；12、定位孔；13、定位柱；14、固定块；15、滤网；16、清理口；17、固定套；18、第一固定杆；19、连接环；20、第二固定杆；21、辅助定位杆；22、辅助定位套；23、落料孔。
具体实施方式
[0023]参阅图1至图3所示，本技术的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1的顶部导通连接有进料斗2，在破碎箱1的底部导通连接有出料管3，在
进料斗2的上端和出料管3的下端分别可拆卸连接有密封盖，使得破碎箱1保持密封状态，避免破碎过程中有粉尘或有害气体溢出。进一步的，在导流块4上方的破碎箱1上导通连接有第一出气管，在锥形旋转磨盘10下方的破碎箱1上导通连接有第二出气管，在破碎箱1外设有与第一出气管和第二出气管导通的负压管。在进行破碎工作时，粉尘颗粒、电解液中的六氟磷酸锂和有机碳酸酯部分挥发通过负压管进入废气处理系统。
[0024]在破碎箱1内间隔连接有两个导流块4，在各导流块4的顶部设有斜面结构，便于将正极片导入落料通道5内，两个导流块4之间构成落料通道5，在落料通道5内设有初步破碎机构6，可对正极片进行初步破碎。在破碎箱1内设有与两个导流块4的下表面相接触的锥形固定磨盘7，在锥形固定磨盘7的顶部设有与落料通道5相适应的落料口8，在破碎箱1内通过旋转驱动机构9联动连接有位于锥形固定磨盘7下方的锥形旋转磨盘10，在锥形旋转磨盘10的上锥面和锥形固定磨盘7的下锥面上分别均布有若干磨齿，当锥形旋转磨盘10转动时，可通过磨齿将正极片碎料进行研磨、粉碎，锥形旋转磨盘10与锥形固定磨盘7之间的间隙由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧三元锂电池正极片粗破装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的顶部导通连接有进料斗(2)，在破碎箱(1)的底部导通连接有出料管(3)，在破碎箱(1)内间隔连接有两个导流块(4)，两个导流块(4)之间构成落料通道(5)，在落料通道(5)内设有初步破碎机构(6)；在破碎箱(1)内设有与两个导流块(4)的下表面相接触的锥形固定磨盘(7)，在锥形固定磨盘(7)的顶部设有与落料通道(5)相适应的落料口(8)，在破碎箱(1)内通过旋转驱动机构(9)联动连接有位于锥形固定磨盘(7)下方的锥形旋转磨盘(10)，在锥形旋转磨盘(10)的上锥面和锥形固定磨盘(7)的下锥面上分别均布有若干磨齿，锥形旋转磨盘(10)与锥形固定磨盘(7)之间的间隙由上至下逐渐变小。2.根据权利要求1所述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置，其特征在于，所述破碎箱(1)包括下端敞口的上箱(1a)，所述进料斗(2)、导流块(4)和初步破碎机构(6)分别设置在上箱(1a)上，所述锥形固定磨盘(7)可拆卸设置在上箱(1a)内；在上箱(1a)的底部通过法兰连接有下箱(1b)，所述下箱(1b)的底部设有倾斜结构，所述出料管(3)设置在下箱(1b)上且与倾斜结构的低端相适应，所述旋转驱动机构(9)设置在下箱(1b)上。3.根据权利要求2所述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置，其特征在于，所述锥形固定磨盘(7)的下端一体成型有固定环(11)，所述固定环(11)通过沉头螺丝固定连接在上箱(1a)内；在各导流块(4)的底部设有定位孔(12)，在锥形固定磨盘(7)的上锥面上设有与各定位孔(12)一一对应的定位柱(13)；锥形固定磨盘(7)通过固定环(11)、定位孔(12)和定位柱(13)之间的配合可拆卸连接在上箱(1a)内。4.根据权利要求2所述的一种废旧三元锂电池正极片粗破装置，其特征在于，所述出料管(3)的上端固定连接有固定块(14)，在固定块(14)上设有与倾斜结构相平齐的滤网(15)，在出料管(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶大鑫，尹俊，林世平，
申请(专利权)人：广东金晟新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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