本发明专利技术提供了一种环保纸筒加工打磨装置，属于纸筒加工技术领域，包括加工床架，加工床架包括有装配机架，装配机架的内部下层安装有第一调节机构，第一调节机构包括有第一电机和六个第一丝杆以及两个第一移动板，装配机架的内部顶层安装有第二调节机构，第二调节机构包括有第二移动板和两个第二丝杆，第一调节机构和第二调节机构之间安装有两个用于连携的传动件组件，两个第一移动板上安装有输送机构，第二移动板上安装有两个打磨机构，本发明专利技术可实现纸筒的自动输送和打磨、喷蜡、抛光，提高纸筒表面的光滑度；且可实现输送机构输送件的间距自动化调整，从而更好的对不同直径的纸筒进行稳定运输和提高打磨效果。稳定运输和提高打磨效果。稳定运输和提高打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保纸筒加工打磨装置
[0001]本专利技术主要涉及纸筒加工
，具体涉及一种环保纸筒加工打磨装置。
技术介绍
[0002]在现代包装行业中，很多物品都需要绕卷包装，这就离不开纸筒，因为纸筒具有成本低、易加工的优点，所以被广泛应用在保鲜膜、卷纸等日用品的包装中，可以对产品起到支撑成型的作用。在纸筒的生产过程中，纸筒一般是通过卷筒机将多层纸卷起形成筒形，成型后的纸筒表面较为粗糙，会存在一些毛刺，有时可能会有胶液溢出附着在纸筒表面上，使得纸筒表面不够光滑，在对薄膜等产品进行包装时，较为粗糙的纸筒表面会扎破、磨损薄膜等产品，影响产品的包装效果，容易产生残次品，降低成品的质量品级，在使用中存在一些不足。
[0003]经检索，申请号为CN201921550589.7提供了一种纸筒打磨装置，该打磨装置可以对不同直径的纸筒进行打磨抛光，但该装置的输送机构不可调节，导致直径过大的纸筒无法稳固被输送，而直径过小的纸筒无法在输送机构上放置，无法很好的适配不同直径的纸筒。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要提供了一种环保纸筒加工打磨装置用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种环保纸筒加工打磨装置，包括加工床架，所述加工床架包括有装配机架，所述装配机架为方型的框架机构，且所述装配机架的内部下层中心处沿长度方式设置有隔板，所述隔板内部为空心结构；
[0007]所述装配机架的内部下层安装有第一调节机构，所述第一调节机构包括有第一电机和六个第一丝杆以及两个第一移动板，所述第一电机安装在隔板一侧，且所述第一电机的输出端安装有转轴至隔板内部，六个所述第一丝杆每三个为一组，分别等距离转动连接在装配机架内部下层的隔板两侧，所述第一丝杆内部一端均安装有从动锥齿轮且贯穿至隔板内部，所述第一电机上安装有三个主动锥齿轮，位于同一截面处的两个从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮两侧垂直且啮合，六个所述第一丝杆上均安装有第一丝母，两个所述第一移动板分别对称安装在隔板两侧，且与对应侧的第一丝母包裹式连接；
[0008]所述装配机架的内部顶层安装有第二调节机构，所述第二调节机构包括有第二移动板和两个第二丝杆，两个所述第二丝杆与装配机架内部顶层两侧内部转动连接，所述第二丝杆上安装有第二丝母，所述第二移动板与第二丝母包裹式连接；
[0009]第一调节机构和第二调节机构之间安装有两个用于连携的传动件组件，两个所述第一移动板上安装有输送机构，所述第二移动板上安装有两个打磨机构。
[0010]进一步的，两个所述传动件组件均包括有第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一齿
轮与装配机架前后两端一侧的第一丝杆外侧相连接，两个所述第二齿轮与第二丝杆的外侧相连接，位于同一端的所述第一齿轮和第二齿轮之间安装有传动履带，在本专利技术中，传动件组件可实现一个电机带动两个调节机构同步运作，节约电能和提升便捷程度。
[0011]进一步的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，在本专利技术中，不同直径齿轮之间传动可实现两个调节机构位移距离的差值恒定，便于更好的使打磨机构正对纸筒。
[0012]进一步的，所述装配机架的底部等距离安装有多个支撑底架，所述支撑底架底部为回型结构，所述支撑底架的底部设置有加固板，所述加固板上设置有两个固定孔，在本专利技术中，通过支撑底架可完成更为稳固的支撑。
[0013]进一步的，所述输送机构包括有输送轴和多个安装座，所述输送轴和多个安装座分别安装在两个第一移动板上，所述输送轴的一端安装有第二电机，所述输送轴上等距离安装有多个输送轮，多个所述安装座的顶部均安装有推动轮，所述推动轮斜向设置，在本专利技术中，通过输送机构可实现纸筒缓慢且稳定的朝后端移动，从而进行打磨工作。
[0014]进一步的，多个所述安装座在第一移动板上等距离安装，所述推动轮与输送轮的直径相同，且顶部高度处于同一水平面位置处，在本专利技术中，使纸筒在输送机构上处于很好地水平移动状态，便于提升打磨效果。
[0015]进一步的，两个所述打磨机构均包括有电动推杆，两个所述电动推杆安装在第二移动板顶部两端，所述电动推杆的输出轴底部安装有轮架，所述轮架内安装有打磨砂轮，所述轮架顶部一侧安装有第三电机，所述第三电机一端和第三电机一端均安装有传动轮，两个所述传动轮之间套有传动带，在本专利技术中，打磨机构可位移至合适位置，对不同直径大小的纸筒进行有效打磨。
[0016]进一步的，所述第二移动板的顶部靠近输送机构输入端一端安装有红外线距离传感器，在本专利技术中，红外线距离传感器可测量与纸筒顶部之间的距离，便于打磨机构自动位移至合适距离。
[0017]进一步的，所述装配机架侧边安装有喷蜡机构，所述喷蜡机构包括有活动架，所述活动架与活动架侧边固定连接，位于中心处的一侧第一丝杆贯穿至活动架内，所述第一丝杆上安装有第三丝母，所述活动架内安装有活动块，所述活动块与第三丝母包裹式连接，所述活动块顶部安装有加压泵，所述加压泵的一端连接有注蜡管，另一端安装有喷蜡枪，在本专利技术中，通过喷蜡机构可对纸筒进行喷蜡操作，在进行抛光，增加纸筒表面的光滑度。
[0018]进一步的，所述喷蜡枪为L型结构，其喷蜡头朝向输送机构的顶部，且喷蜡机构位于装配机架的外侧中心底层区域，在本专利技术中，喷蜡机构位于两个打磨机构的中央，从而使纸筒先经过一次打磨后再喷蜡，之后再通过打磨进行抛光。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术通过输送机构、打磨机构、红外线距离传感器、喷蜡机构、传动件组件等配件的配合，可实现纸筒的自动输送和打磨、喷蜡、抛光，提高纸筒表面的光滑度，使得纸筒表面更加平滑光洁；
[0021]且通过红外线距离传感器和第一调节机构以及第二调节机构等配件的配合，可实现输送机构输送件的间距自动化调整，从而更好的对不同直径的纸筒进行稳定运输，同时使打磨机构位于至合适位置，对纸筒进行有效打磨操作，提高打磨效果。
[0022]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体第一视角结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的整体第二视角结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的装配机架内部底层区域结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的装配机架内部底层区域剖视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的装配机架内部顶层区域结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的打磨机构结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的喷蜡机构结构示意图。
[0030]图中：10、加工床架；11、装配机架；12、支撑底架；20、第一调节机构；21、第一电机；22、转轴；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、第一丝杆；26、第一移动板；30、第二调节机构；31、第二移动板；32、第二丝杆；40、输送机构；41、第二电机；42、输送轴；43、安装座；44、推动轮；45、输送轮；50、打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保纸筒加工打磨装置，包括加工床架(10)，其特征在于，所述加工床架(10)包括有装配机架(11)，所述装配机架(11)为方型的框架机构，且所述装配机架(11)的内部下层中心处沿长度方式设置有隔板，所述隔板内部为空心结构；所述装配机架(11)的内部下层安装有第一调节机构(20)，所述第一调节机构(20)包括有第一电机(21)和六个第一丝杆(25)以及两个第一移动板(26)，所述第一电机(21)安装在隔板一侧，且所述第一电机(21)的输出端安装有转轴(22)至隔板内部，六个所述第一丝杆(25)每三个为一组，分别等距离转动连接在装配机架(11)内部下层的隔板两侧，所述第一丝杆(25)内部一端均安装有从动锥齿轮(24)且贯穿至隔板内部，所述第一电机(21)上安装有三个主动锥齿轮(23)，位于同一截面处的两个从动锥齿轮(24)分别与对应的主动锥齿轮(23)两侧垂直且啮合，六个所述第一丝杆(25)上均安装有第一丝母，两个所述第一移动板(26)分别对称安装在隔板两侧，且与对应侧的第一丝母包裹式连接；所述装配机架(11)的内部顶层安装有第二调节机构(30)，所述第二调节机构(30)包括有第二移动板(31)和两个第二丝杆(32)，两个所述第二丝杆(32)与装配机架(11)内部顶层两侧内部转动连接，所述第二丝杆(32)上安装有第二丝母，所述第二移动板(31)与第二丝母包裹式连接；第一调节机构(20)和第二调节机构(30)之间安装有两个用于连携的传动件组件(80)，两个所述第一移动板(26)上安装有输送机构(40)，所述第二移动板(31)上安装有两个打磨机构(50)。2.根据权利要求1所述的一种环保纸筒加工打磨装置，其特征在于，两个所述传动件组件(80)均包括有第一齿轮(81)和第二齿轮(82)，两个所述第一齿轮(81)与装配机架(11)前后两端一侧的第一丝杆(25)外侧相连接，两个所述第二齿轮(82)与第二丝杆(32)的外侧相连接，位于同一端的所述第一齿轮(81)和第二齿轮(82)之间安装有传动履带(83)。3.根据权利要求2所述的一种环保纸筒加工打磨装置，其特征在于，所述第一齿轮(81)的直径大于第二齿轮(82)的直径。4.根据权利要求1所述的一种环保纸筒加工打磨装置，其特征在于，所述装配机架(11)的底部等距离安装有多个支撑底架(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭安安，黄喜凤，
申请(专利权)人：无为县海峰纸箱有限公司，
类型：发明
国别省市：
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