一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置及其使用方法及其应用制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置及其使用方法，包括底座，所述底座上端横跨设有龙门架，所述龙门架一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端设有丝杆，所述丝杆上端的龙门架内侧设有滑竿，所述丝杆和滑竿上均设有移动块，所述移动块底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设有角磨机；该发明专利技术设计科学，使用方便，能够实现对碳碳复合材料回转体表面打磨操作，降低人工打磨的劳动强度，提高打磨效率，通过设置的私服电机和电动伸缩杆可满足不同高度和不同型号的碳碳复合材料回转体打磨需求，实用性和创造性非常强。实用性和创造性非常强。实用性和创造性非常强。

【技术实现步骤摘要】
一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置及其使用方法及其应用


[0001]本专利技术涉及属于碳碳复合材料回转体打磨加工
，具体的说，尤其涉及一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置及其使用方法及其应用。

技术介绍

[0002]碳/碳复合材料(c
‑
c composite or carbon
‑
carbon composite material)是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料，具有低密度(<2.0g/cm3)、高强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，以及抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点，是如今在1650℃以上应用的少数备选材料，最高理论温度更高达2600℃，因此被认为是最有发展前途的高温材料之一。
[0003]碳碳复合材料回转体结构零件应用十分广泛，市场需求量大。在产品制备过程中，其碳纤维预制体需要经过多次化学气相沉积、浸渍、碳化等工艺过程。在每个工序加工完成后，碳纤维预制体表面会产生很多毛刺、碳瘤、碳粉等附着物，因此必须进行表面打磨清理。
[0004]由于碳碳复合材料回转体工件大多为圆筒结构，以往的打磨操作都是采用人工操作，即工人拿着打磨机围绕着碳碳回转体进行手动打磨，工作强度大，加工效率较低，而且容易漏加工一些区域，无法确保加工质量，影响后续工序。为此，我们针对上述问题进行改进，实现机械化打磨加工操作，从而实现灵活调控，完成全方位的打磨操作，避免有遗漏的未打磨区域，能够提高整体的工作效率，保质保量完成打磨工序。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置，包括底座，所述底座上端横跨设有龙门架，所述龙门架一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端设有丝杆，所述丝杆上端的龙门架内侧设有滑竿，所述丝杆和滑竿上均设有移动块，所述移动块底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设有角磨机。
[0007]优选的，所述龙门架内侧两端均设有多个高压喷头。
[0008]优选的，所述移动块与滑竿滑动连接，所述移动块与丝杆通过丝纹连接。
[0009]优选的，所述底座上端设有安装环，所述安装环上周向滑动设有多个卡爪，所述卡爪上设有便于把卡爪固定至安装环上的螺钉。
[0010]优选的，所述底座底端设有凹槽，所述凹槽内顶壁设有两个液压缸，两个所述液压缸的底部输出端固定设有移动板，所述移动板两端下侧均设有移动轮。
[0011]优选的，所述移动板与移动轮之间安装有减震器。
[0012]一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置的使用方法，步骤如下：1）首先把碳碳复合材料回转体工件放置安装环中部，调整安装环上的卡爪，使卡
爪固定好碳碳复合材料回转体工件，用螺钉把卡爪固定至安装环上；2）启动私服电机，调整移动块下的角磨机的水平位置，启动电动伸缩杆，调整角磨机的竖向位置；3）启动角磨机，并用私服电机和电动伸缩杆时时调整角磨机的位置，同时打开高压喷头，打湿粉尘，防止粉尘污染生产车间。
[0013]有益效果：本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置及其使用方法，它设计科学，使用方便，能够实现对碳碳复合材料回转体表面打磨操作，降低人工打磨的劳动强度，提高打磨效率，通过设置的私服电机和电动伸缩杆可满足不同高度和不同型号的碳碳复合材料回转体打磨需求，实用性和创造性非常强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置的结构示意图；图2为本专利技术的一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置的安装环俯视图。
[0015]附图中：底座1、龙门架2、伺服电机3、丝杆4、滑竿5、移动块6、电动伸缩杆7、角磨机8、高压喷头9、安装环10、卡爪11、螺钉12、凹槽13、液压缸14、移动板15、移动轮16、减震器17。
实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置及其使用方法，一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置，包括底座1，所述底座1上端横跨设有龙门架2，所述龙门架2一侧设有伺服电机3，所述伺服电机3输出端设有丝杆4，所述丝杆4上端的龙门架2内侧设有滑竿5，所述丝杆4和滑竿5上均设有移动块6，所述移动块6底端设有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7底端设有角磨机8。
[0018]本专利技术中，所述龙门架2内侧两端均设有多个高压喷头9。
[0019]本专利技术中，所述移动块6与滑竿5滑动连接，所述移动块6与丝杆4通过丝纹连接。
[0020]本专利技术中，所述底座1上端设有安装环10，所述安装环10上周向滑动设有多个卡爪11，所述卡爪11上设有便于把卡爪11固定至安装环10上的螺钉12。
[0021]本专利技术中，所述底座1底端设有凹槽13，所述凹槽13内顶壁设有两个液压缸14，两个所述液压缸14的底部输出端固定设有移动板15，所述移动板15两端下侧均设有移动轮16。
[0022]本专利技术中，所述移动板15与移动轮16之间安装有减震器17。
[0023]一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置的使用方法，步骤如下：1）首先把碳碳复合材料回转体工件放置安装环中部，调整安装环上的卡爪，使卡爪固定好碳碳复合材料回转体工件，用螺钉把卡爪固定至安装环上；2）启动私服电机，调整移动块下的角磨机的水平位置，启动电动伸缩杆，调整角磨机的竖向位置；3）启动角磨机，并用私服电机和电动伸缩杆时时调整角磨机的位置，同时打开高压喷头，打湿粉尘，防止粉尘污染生产车间。
[0024]本专利技术的一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置及其使用方法，它设计科学，使用方便，能够实现对碳碳复合材料回转体表面打磨操作，降低人工打磨的劳动强度，提高打磨效率，通过设置的私服电机和电动伸缩杆可满足不同高度和不同型号的碳碳复合材料回转体打磨需求，实用性和创造性非常强。
[0025]以上的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置，其特征在于：包括底座，所述底座上端横跨设有龙门架，所述龙门架一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端设有丝杆，所述丝杆上端的龙门架内侧设有滑竿，所述丝杆和滑竿上均设有移动块，所述移动块底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设有角磨机。2.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置，其特征在于：所述龙门架内侧两端均设有多个高压喷头。3.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置，其特征在于：所述移动块与滑竿滑动连接，所述移动块与丝杆通过丝纹连接。4.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料回转体打磨用辅助装置，其特征在于：所述底座上端设有安装环，所述安装环上周向滑动设有多个卡爪，所述卡爪上设有便于把卡爪固定至安装环上的螺钉。5.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料回转体打...

【专利技术属性】
技术研发人员：马士轸，张朝庆，胡家铭，
申请(专利权)人：山东融泽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：