本实用新型专利技术涉及一种竹制品的打磨装置，属于竹制品加工装置技术领域；包括工作台、夹持机构、打磨组件、传送组件、支撑组件，所述工作台包括上工作台、下工作台，所述上工作台安装在下工作台上，所述下工作台呈“L”型结构；所述夹持机构设于上工作台上、并与支撑组件处于同一竖直方向，所述夹持机构通过与支撑组件的配合固定竹制品，所述打磨组件设于上工作台上用于与竹制品接触进行打磨；本实用新型专利技术通过紧固件由内部对竹制品进行固定，使其表面完全裸露出来，利用电机二与气缸三组合对紧固件控制，让竹制品在旋转过程中围绕打磨盘往复移动，实现对竹制品表面的充分打磨。现对竹制品表面的充分打磨。现对竹制品表面的充分打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种竹制品的打磨装置
[0001]本技术涉及竹制品加工装置
，尤其涉及一种竹制品的打磨装置。
技术介绍
[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，深受市场喜爱。
[0003]竹制品加工时需要将整根竹子均匀切割成多节，然后再对切割后的竹子进行加工。但是竹子在生长过程中，竹节分布不均，每段竹子上的竹节数量和分布各不相同，竹节比较坚硬且影响外观的滑动性，需要打磨平整。现有公开号为CN214642535U的专利文献，公开了一种竹制品稳定打磨装置，通过设置夹持机构带动两个夹板夹持住竹制品实现固定，设置旋转机构实现竹制品的旋转，设置水平往复位移机构实现电动打磨盘的水平往复平移运动，从而实现对竹制品外表面全面打磨加工，自动化程度更高，节省人力，提高打磨加工效率；竹子打磨时，固定结构会对竹子进行遮盖，导致无法一次实现充分打磨。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供一种竹制品的打磨装置，通过紧固件由内部对竹制品进行固定，使其表面完全裸露出来，利用电机二与气缸三组合对紧固件控制，让竹制品在旋转过程中围绕打磨盘往复移动，实现对竹制品表面的充分打磨。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决竹制品在被固定时局部表面被遮挡，导致无法一次打磨的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种竹制品的打磨装置，包括工作台、夹持机构、打磨组件、传送组件、支撑组件，所述工作台包括上工作台、下工作台，所述上工作台安装在下工作台上，所述下工作台呈“L”型结构；
[0008]所述夹持机构设于上工作台上、并与支撑组件处于同一竖直方向，所述夹持机构通过与支撑组件的配合固定竹制品，所述打磨组件设于上工作台上用于与竹制品接触进行打磨，所述传送组件设于下工作台侧端用于往复推动竹制品，所述支撑组件设于下工作台上用于支撑竹制品。
[0009]优选的，所述夹持机构包括安装板、连接板、气缸一、移动块、设有滑槽A的连接座，所述安装板设于上工作台上，所述连接板垂直设于安装板端部，所述气缸一设于安装板底部，所述移动块设于气缸一活塞杆端部，所述连接座设于连接板端部，所述移动块位于连接座的滑槽A中并与之滑动配合。
[0010]优选的，所述夹持机构还包括滑动块，所述滑动块上设有滑槽B，所述移动块端部设有两根支杆，所述支杆穿过滑槽B中并与其滑动配合，所述连接座还设有滑槽C，所述滑动块设于滑槽C中并与其滑动配合。
[0011]优选的，所述夹持机构还包括弧形块、滚珠A，所述弧形块设于滑动块端部，所述滚
珠A设于弧形块凹面。
[0012]优选的，所述打磨组件包括气缸二、打磨盘，所述气缸二设于上工作台上，所述气缸二的伸缩杆端部安装有电机一，所述电机一与打磨盘连接。
[0013]优选的，所述传送组件包括气缸三、紧固件，所述气缸三一端与安装于下工作台内部的电机二连接、另一端与紧固件连接，所述紧固件穿入竹制品内腔对其固定。
[0014]优选的，所述支撑组件包括支撑杆、弧形支撑板，所述支撑杆设于下工作台上，所述弧形支撑板设于支撑杆上，所述弧形支撑板与弧形块共同对竹制品进行夹持。
[0015]优选的，所述支撑组件还包括滚珠B，所述滚珠B设于弧形支撑板外侧。
[0016]优选的，所述弧形支撑板设有滚珠槽B，所述滚珠B位于滚珠槽B中与其滚动配合。
[0017]优选的，所述弧形块设有滚珠槽A，所述滚珠A位于滚珠槽A中与其滚动配合。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]（1）本技术提供一种竹制品的打磨装置，通过紧固件由内部对竹制品进行固定，使其表面完全裸露出来，利用电机二与气缸三组合对紧固件控制，让竹制品在旋转过程中围绕打磨盘往复移动，实现对竹制品表面的充分打磨。
[0020]（2）本技术设有夹持机构，通过与支撑组件的配合固定竹制品，防止竹制品旋转打磨时震动不稳定，而滚珠A与滚珠B在夹持住竹制品的同时，可以保证竹制品旋转移动不受影响，使得竹制品的竹节的各个部位都可以打磨到。
[0021]（3）本技术设有多个支撑组件，在竹制品移动过程中始终确保其移动稳定。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的竹制品前端打磨整体结构示意图；
[0025]图3为本技术的竹制品中端打磨整体结构示意图；
[0026]图4为本技术的竹制品后端打磨整体结构示意图；
[0027]图5为本技术的夹持机构结构示意图；
[0028]图6为本技术的夹持机构爆炸结构示意图；
[0029]图7为本技术的弧形块、滚珠A、滚珠B、弧形支撑板结构示意图。
[0030]图号说明：1、工作台；11、上工作台；12、下工作台；2、夹持机构；21、安装板；22、连接板；23、气缸一；24、移动块；25、连接座；26、滑动块；27、弧形块；28、滚珠A；3、打磨组件；31、气缸二；32、打磨盘；4、传送组件；41、气缸三；42、紧固件；5、支撑组件；51、支撑杆；52、弧形支撑板；53、滚珠B。
具体实施方式
[0031]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0032]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述
中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0033]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0034]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0035]实施例：
[0036]请参阅图1
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7，一种竹制品的打磨装置，包括工作台1、夹持机构2、打磨组件3、传送组件4、支撑组件5，工作台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹制品的打磨装置，其特征在于：包括工作台（1）、夹持机构（2）、打磨组件（3）、传送组件（4）、支撑组件（5），所述工作台（1）包括上工作台（11）、下工作台（12），所述上工作台（11）安装在下工作台（12）上，所述下工作台（12）呈“L”型结构；所述夹持机构（2）设于上工作台（11）上、并与支撑组件（5）处于同一竖直方向，所述夹持机构（2）通过与支撑组件（5）的配合固定竹制品，所述打磨组件（3）设于上工作台（11）上用于与竹制品接触进行打磨，所述传送组件（4）设于下工作台（12）侧端用于往复推动竹制品，所述支撑组件（5）设于下工作台（12）上用于支撑竹制品。2.根据权利要求1所述的一种竹制品的打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括安装板（21）、连接板（22）、气缸一（23）、移动块（24）、设有滑槽A的连接座（25），所述安装板（21）设于上工作台（11）上，所述连接板（22）垂直设于安装板（21）端部，所述气缸一（23）设于安装板（21）底部，所述移动块（24）设于气缸一（23）活塞杆端部，所述连接座（25）设于连接板（22）端部，所述移动块（24）位于连接座（25）的滑槽A中并与之滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种竹制品的打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（2）还包括滑动块（26），所述滑动块（26）上设有滑槽B，所述移动块（24）端部设有两根支杆，所述支杆穿过滑槽B中并与其滑动配合，所述连接座（25）还设有滑槽C，所述滑动块（26）设于滑槽C中并与其滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种竹...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚超群，
申请(专利权)人：宁波伊霖竹艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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