一种纸筒加工用的纸筒烘箱制造技术

本发明专利技术提供了一种纸筒加工用的纸筒烘箱，包括烘干室，所述烘干室的内部底端连接有加热机构，所述烘干室的顶端连接有排气机构，所述烘干室的内部连接有纸筒盛放机构和烘干机构，所述纸筒盛放机构与烘干机构相互连接；所述纸筒盛放机构包括与所述烘干室滑动连接的两个滑动架，连接两个所述滑动架、且由上至下依次设置的多个盛放架；所述盛放架的一端连接有支撑组件，所述盛放架的内部通过旋转轴转动连接有多个转动辊筒，所述转动辊筒的一端与所述支撑组件的执行端相连接，所述转动辊筒的壳体上沿直线阵列设有多个通孔。本发明专利技术能够在纸筒的烘干过程中，不断引导纸筒进行翻滚，以使纸筒与热气进行充分接触。与热气进行充分接触。与热气进行充分接触。

【技术实现步骤摘要】
一种纸筒加工用的纸筒烘箱


[0001]本专利技术主要涉及纸筒加工的
，具体涉及一种纸筒加工用的纸筒烘箱。

技术介绍

[0002]纸筒是由多层纸张复合而成，纸张之间采用胶水进行粘合，通过烘干去除纸筒内部含有的水分，从而提高纸筒自身的强度。
[0003]根据申请号为CN201910795519.6的专利文献所提供的一种纸筒烘干自动化烘干装置可知，该烘干装置包括长方体设置的烘干室，烘干室的长度方向两端分别设置有输入装置与输出装置，在输入装置与输出装置之间设置有固定烘干辊组，固定烘干辊组包括沿烘干室长度方向等距设置的若干固定辊，相邻的固定辊之间设置有上下移动的活动辊，活动辊的正上方设置有对应的排气罩，活动辊与排气罩均由抬升装置驱动，通过利用烘干室内固定设置的烘干辊通入热空气对纸筒进行烘干，并且在烘干过程中，纸筒通过活动辊的抬升并配合排气罩的拨动，使纸筒从输入口向输出口滚动输送，而排气罩在拨动过程中，快速的抽除纸筒干燥后产生的湿气，解决纸筒烘干装置内湿气无法快速排出的技术问题。
[0004]上述烘干装置快速的抽除纸筒干燥后产生的湿气，解决纸筒烘干装置内湿气无法快速排出的技术问题，但传统的纸筒烘干装置往往对平放或悬挂于架体上的纸筒进行烘干，该方式导致热气难以与纸筒的各个方向的表面进行充分接触，从而影响烘干效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种纸筒加工用的纸筒烘箱用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
>[0007]一种纸筒加工用的纸筒烘箱，包括烘干室，所述烘干室的内部底端连接有加热机构，所述烘干室的顶端连接有排气机构，所述烘干室的内部连接有纸筒盛放机构和烘干机构，所述纸筒盛放机构与烘干机构相互连接；
[0008]所述纸筒盛放机构包括与所述烘干室滑动连接的两个滑动架，连接两个所述滑动架、且由上至下依次设置的多个盛放架；
[0009]所述盛放架的一端连接有支撑组件，所述盛放架的内部通过旋转轴转动连接有多个转动辊筒，所述转动辊筒的一端与所述支撑组件的执行端相连接，所述转动辊筒的壳体上沿直线阵列设有多个通孔；
[0010]所述烘干机构包括安装于所述烘干室内壁、且用于与所述转动辊筒相穿插的排气管，设于所述排气管的底端的负压管，所述排气管与相邻所述负压管之间设有隔板，所述隔板安装于所述烘干室的一侧表面。
[0011]进一步的，所述排气机构包括穿插于所述烘干室顶端的聚风罩，连接于所述聚风罩顶端的抽气管，以及与所述抽气管远离所述聚风罩的一端相连接的风机，所述风机安装于所述烘干室的一侧表面，在本专利技术中，烘干室内受热上升的湿润空气借由聚风罩进入，并
从风机排出，从而减少烘干室内水分，以便于进行快速烘干。
[0012]进一步的，所述加热机构包括安装于所述烘干室内部底端的导热板，以及安装于所述烘干室内部、且设于所述导热板的底端的蛇形加热管，在本专利技术中，通过导热板传递热量，以从烘干室内部底端产生热量，从而对烘干室内纸筒进行烘干，通过该方式加速烘干。
[0013]进一步的，所述支撑组件包括设于所述盛放架壳体上、且沿直线阵列设置的多个凹槽，以及通过转轴与所述凹槽的槽体转动连接的支撑轮，在本专利技术中，由于待烘干的纸筒放置在两个转动辊筒之间的间隙内，从而因两个转动辊筒与纸筒接触面较小而仅能带动纸筒转动。
[0014]进一步的，所述盛放架远离所述支撑组件的一端连接有动力组件，所述动力组件包括设于所述盛放架远离所述支撑组件的一端的容纳槽，设于所述容纳槽的槽体内部、且连接于所述旋转轴外表面的第一齿轮，在本专利技术中，通过容纳槽容纳第一齿轮，第一齿轮进行转动时，与第一齿轮同轴设置的转动辊筒进行转动。
[0015]进一步的，所述动力组件还包括设于两个所述第一齿轮之间、且与相邻两个所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴与所述容纳槽转动连接，在本专利技术中，通过第二齿轮的联动，从而带动与其相邻的第一齿轮进行转动，进而带动多个转动辊筒进行同步旋转。
[0016]进一步的，所述动力组件还包括安装于所述盛放架一侧表面的电机，以及安装于所述电机的输出轴延伸至所述容纳槽内部的一端外表面的第三齿轮，所述第三齿轮与相邻所述第一齿轮相啮合，在本专利技术中，电机带动与其输出轴相连接的第三齿轮进行旋转时，由于第三齿轮与第一齿轮相啮合，从而带动该第一齿轮进行转动。
[0017]进一步的，同一行多个所述负压管延伸至外部的一端与第一分流管相连接，多个所述第一分流管远离所述负压管的一端与所述抽气管相连接，在本专利技术中，由于第一分流管与负压管相连接，以使负压管内部呈负压，从而在转动辊筒带有通孔的一面转动至底端时，引导纸筒烘干所产生的水汽排入负压管内，从而快速引导烘干室内湿气的排出。
[0018]进一步的，同一行多个所述排气管延伸至外部的一端与第二分流管相连接，多个所述第二分流管远离所述排气管的一端与热泵相连接，所述热泵安装于所述烘干室的一侧表面，在本专利技术中，热泵产生的热气经过第二分流管进入到排气管内，转动辊筒带有通孔的一面转动至顶端时，通过排气管所产生的热气，从而对转动辊筒上不断滚动的纸筒进行烘干。
[0019]进一步的，所述排气管和负压管的外表面均设有扩散罩，在本专利技术中，排气管和负压管通过扩散罩提高排出气体或引导气体的范围。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]其一，本专利技术能够在纸筒的烘干过程中，不断引导纸筒进行翻滚，以使纸筒与热气进行充分接触，具体为：通过第二齿轮的联动，从而带动与其相邻的第一齿轮进行转动，进而带动多个转动辊筒进行同步旋转，由于待烘干的纸筒放置在两个转动辊筒之间的间隙内，从而因两个转动辊筒与纸筒接触面较小而仅能带动纸筒转动，以使纸筒能够在两个转动辊筒之间不断滚动。
[0022]其二，本专利技术在纸筒进行滚动时，由于第一分流管与内部呈负压的抽气管相连通，从而利用负压管，使得第一分流管内部呈负压，由于第一分流管与负压管相连接，以使负压
管内部呈负压，从而在转动辊筒带有通孔的一面转动至底端时，引导纸筒烘干所产生的水汽排入负压管内，从而快速引导烘干室内湿气的排出，热泵产生的热气经过第二分流管进入到排气管内，转动辊筒带有通孔的一面转动至顶端时，通过排气管所产生的热气，从而对转动辊筒上不断滚动的纸筒进行烘干。
[0023]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的剖视图；
[0026]图3为本专利技术纸筒盛放机构的结构示意图一；
[0027]图4为本专利技术纸筒盛放机构的结构示意图二；
[0028]图5为图4中A区结构放大图；
[0029]图6为本专利技术的轴测图；
[0030]图7为本专利技术滑动架的结构示意图。
[0031]图中：10、烘干室；20、加热机构；21、导热板；22、蛇形加热管；30、排气机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸筒加工用的纸筒烘箱，包括烘干室(10)，其特征在于，所述烘干室(10)的内部底端连接有加热机构(20)，所述烘干室(10)的顶端连接有排气机构(30)，所述烘干室(10)的内部连接有纸筒盛放机构(40)和烘干机构(50)，所述纸筒盛放机构(40)与烘干机构(50)相互连接；所述纸筒盛放机构(40)包括与所述烘干室(10)滑动连接的两个滑动架(41)，连接两个所述滑动架(41)、且由上至下依次设置的多个盛放架(42)；所述盛放架(42)的一端连接有支撑组件(421)，所述盛放架(42)的内部通过旋转轴(425)转动连接有多个转动辊筒(424)，所述转动辊筒(424)的一端与所述支撑组件(421)的执行端相连接，所述转动辊筒(424)的壳体上沿直线阵列设有多个通孔(423)；所述烘干机构(50)包括安装于所述烘干室(10)内壁、且用于与所述转动辊筒(424)相穿插的排气管(51)，设于所述排气管(51)的底端的负压管(52)，所述排气管(51)与相邻所述负压管(52)之间设有隔板(53)，所述隔板(53)安装于所述烘干室(10)的一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种纸筒加工用的纸筒烘箱，其特征在于，所述排气机构(30)包括穿插于所述烘干室(10)顶端的聚风罩(31)，连接于所述聚风罩(31)顶端的抽气管(32)，以及与所述抽气管(32)远离所述聚风罩(31)的一端相连接的风机(33)，所述风机(33)安装于所述烘干室(10)的一侧表面。3.根据权利要求1所述的一种纸筒加工用的纸筒烘箱，其特征在于，所述加热机构(20)包括安装于所述烘干室(10)内部底端的导热板(21)，以及安装于所述烘干室(10)内部、且设于所述导热板(21)的底端的蛇形加热管(22)。4.根据权利要求1所述的一种纸筒加工用的纸筒烘箱，其特征在于，所述支撑组件(421)包括设于所述盛放架(42)壳体上、且沿直线阵列设置的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海能，侯家梅，
申请(专利权)人：无为县海峰纸箱有限公司，
类型：发明
国别省市：