一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具，包括第一拼接体及第二拼接体；在第一拼接体上开设有第一定型槽；在第二拼接体上开设有第二定型槽；第一拼接体、第二拼接体拼接在一起时，第一定型槽、第二定型槽围拢成一个定型空间；定型空间外形和玻璃瓶外形适配，在第一拼接体顶面或/和底面设有凸条；在第二拼接体顶面或/和底面设有与凸条适配的凹槽，凸条可嵌入凹槽内；在第一拼接体拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设纵向限位槽；在第二拼接体拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设与纵向限位槽适配的纵向限位块，纵向限位块可嵌入纵向限位槽内。本实用新型专利技术具有降低玻璃瓶拼接缝，提高玻璃瓶良品率等优点。提高玻璃瓶良品率等优点。提高玻璃瓶良品率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具


[0001]本技术涉及玻璃瓶加工
，具体涉及一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具。

技术介绍

[0002]制作玻璃瓶的模具一般由两个拼接体组成，吹制玻璃瓶时，先将玻璃热料放入两个拼接体中间，后将拼接体拼接在一起，进行玻璃瓶吹扫成型，玻璃瓶成型后将两个拼接体分离，取出成型的玻璃瓶。
[0003]因模具有两个拼接体拼接而成，在实际生产中，往往发生两个拼接体拼接不到位，影响制作的玻璃瓶的品质，使得制作的玻璃瓶拼接缝大，外形变形不美观，从而导致良品率低下。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具，主要解决现有技术的玻璃瓶制作模具拼接体拼接不到位而造成的玻璃瓶拼接缝大，外形变形不美观，良品率低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具，包括第一拼接体及与第一拼接体拼接在一起的第二拼接体；在所述第一拼接体上开设有第一定型槽；在所述第二拼接体上开设有第二定型槽；所述第一拼接体、第二拼接体拼接在一起时，所述第一定型槽、第二定型槽围拢成一个定型空间；所述定型空间外形和所述玻璃瓶外形适配，在所述第一拼接体顶面或/和底面设有凸条；在所述第二拼接体顶面或/和底面设有与所述凸条适配的凹槽，凸条可嵌入凹槽内；在所述第一拼接体拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设纵向限位槽；在所述第二拼接体拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设与所述纵向限位槽适配的纵向限位块，纵向限位块可嵌入纵向限位槽内。
[0007]优选地，所述凸条呈梯形；所述凹槽呈和所述凸条外形适配的梯形。
[0008]优选地，在所述凸条上设有横向限位块；在所述凹槽上设有与所述横向限位块适配的横向限位槽，横向限位块可嵌入横向限位槽内。
[0009]优选地，所述横向限位块为两个，对称设置在所述凸条左右两侧；所述横向限位槽为两个，对称设置在所述凹槽左右两侧。
[0010]优选地，在所述第一拼接体拼接面中间左右两侧对称设置定位槽；在所述第二拼接体拼接面中间左右两侧对称设置与所述定位槽适配的定位块，定位块可嵌入定位槽内。
[0011]本技术至少具有以下有益效果：
[0012]其设置在第一拼接体顶面或/和底面设有凸条，在第二拼接体顶面或/和底面设有与所述凸条适配的凹槽，凸条可嵌入凹槽内，在第一拼接体拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设纵向限位槽，在第二拼接体拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设与所述
纵向限位槽适配的纵向限位块，纵向限位块可嵌入纵向限位槽内，使第一拼接体和第二拼接体拼接在一起时，凸条和凹槽进行径向拼接定位，纵向限位块和纵向限位槽进行轴向拼接定位，从两个维度进行拼接定位，使拼接体拼接到位，降低制造玻璃瓶时的拼接缝，提高玻璃瓶的美观度。
[0013]由此可见，本技术的一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具具有多维度拼接到位，使拼接体拼接到位，降低玻璃瓶的拼接缝，提高玻璃瓶的美观度及降低不良品率等优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具实施例一的分拆状态正视图；
[0017]图2为本技术一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具的实施例一的仰视图；
[0018]图3为本技术一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具附图1的A向局部图；
[0019]图4为本技术一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具实施例二的分拆状态正视图；
[0020]图5为本技术一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具实施例二的仰视图；
[0021]图6为本技术一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具附图4的B向局部图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、第一拼接体；101、凸条；102、第一定型槽；103、纵向限位槽；104、横向限位块；105、定位槽；2、第二拼接体；201、凹槽；202、第二定型槽；203、纵向限位块；204、横向限位槽；205、定位块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，通过具体实施例对本申请作进一步详述。
[0025]在本申请的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
[0026]本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本申请表述的范畴。
[0027]本技术的一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具的实施例一：
[0028]如图1至3所示，包括第一拼接体1及第二拼接体2，第一拼接体1和第二拼接体2可拼接在一起，在第一拼接体1上开设有第一定型槽102，在第二拼接体2上开设有第二定型槽202，第一拼接体1、第二拼接体2拼接在一起时，第一定型槽102、第二定型槽202围拢成一个定型空间，定型空间外形和玻璃瓶外形适配，制作玻璃瓶时，玻璃热料放置定型空间内，通过吹扫，玻璃和定型空间外壁贴合，从而定型成玻璃瓶，为使第一拼接体1和第二拼接体2准确拼接定位，不发生移位，降低吹扫成型时在玻璃瓶上留下的拼接缝，在第一拼接体1顶面或/和底面设有凸条101，在第二拼接体2顶面或/和底面设有与凸条101适配的凹槽201，凸条101可嵌入凹槽201内，同时，在第一拼接体1拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设纵向限位槽103，在第二拼接体2拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设与所述纵向限位槽103适配的纵向限位块203，纵向限位块203可嵌入纵向限位槽103内，这样，就在横向和纵向均进行了拼接定位，以最大限度确保第一拼接体1、第二拼接体2拼接到位，降低拼接缝，提高玻璃瓶的美观度及降低不良品率。
[0029]优选地，凸条101设计成梯形状，凹槽201设计成和凸条101外形适配的梯形。
[0030]为使本申请模具的拼接体更为固定，使加工的玻璃瓶拼接缝更小，在上述实施例一的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拼接定位的玻璃瓶制作模具，包括第一拼接体(1)及与第一拼接体(1)拼接在一起的第二拼接体(2)；在所述第一拼接体(1)上开设有第一定型槽(102)；在所述第二拼接体(2)上开设有第二定型槽(202)；所述第一拼接体(1)、第二拼接体(2)拼接在一起时，所述第一定型槽(102)、第二定型槽(202)围拢成一个定型空间；所述定型空间外形和所述玻璃瓶外形适配，其特征在于，在所述第一拼接体(1)顶面或/和底面设有凸条(101)；在所述第二拼接体(2)顶面或/和底面设有与所述凸条(101)适配的凹槽(201)，凸条(101)可嵌入凹槽(201)内；在所述第一拼接体(1)拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设纵向限位槽(103)；在所述第二拼接体(2)拼接面上部或/和下部的左右两侧对称开设与所述纵向限位槽(103)适配的纵向限位块(203)，纵向限位块(203)可嵌入纵向限位槽(103)内。2.根据权利要求1所述的一种易拼接定位的玻璃瓶制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆腾飞，陆腾明，陆超强，
申请(专利权)人：陆腾飞，
类型：新型
国别省市：