两段二元烟气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了两段二元烟气处理系统，包括：换热设备；除尘设备；脱硫塔，其包括第一塔体、第一烟气均布装置以及第一喷淋装置，第一塔体由第一主体、第一扩径段以及第一下部构成；第一烟气均布装置包括第一上盘体和第一下盘体，第一上盘体的顶壁突出设置有多个第一喷气柱，最外圈的第一喷气柱的延长线汇聚于第一塔体的轴线上，且汇聚于第一塔体的外部；吸收塔。本发明专利技术将二元脱除技术有机地结合起来，大大地降低了环保运行费用，真正实现了清洁环保节能持续运行。本发明专利技术改进了脱硫塔以及吸收塔的结构，同时改进了脱硫塔内的第一烟气均布装置以及吸收塔内的第二烟气均布装置，提高了脱硫塔和吸收塔的脱硫效率。

Two stage binary flue gas treatment system

【技术实现步骤摘要】
两段二元烟气处理系统
本专利技术涉及回转窑尾气处理
，尤其涉及一种两段二元烟气处理系统。
技术介绍
未经处理的回转窑尾气的主要成份为SO2、H2S、NOx、NH3、硫酸雾、粉尘等。其中的SO2、H2S成份含量远远超出国家排放标准，严重污染环境，因此必须经过处理，满足环保排放标准后外排。目前常采用脱硫塔和吸收塔对于尾气中所含有的二氧化硫和硫化氢进行脱除，然而现有的脱硫塔和吸收塔在脱除效率上仍然有待提高，进而导致在整个烟气处理系统的烟气处理效果仍存在可改善之处。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术的一个目的是提供一种两段二元烟气处理系统，其可以提高烟气脱硫的效率，将二元脱除技术有机地结合起来，大大地降低环保运行费用，真正实现清洁环保节能持续运行。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种两段二元烟气处理系统，包括：换热设备；除尘设备，其位于所述换热设备的下游侧，与所述换热设备连接；脱硫塔，其包括第一塔体、第一烟气均布装置以及第一喷淋装置，其中，所述第一塔体由第一主体、第一扩径段以及第一下部构成，所述第一主体通过所述第一扩径段连接至所述第一下部；所述第一喷淋装置设置于所述第一主体的顶部，所述第一喷淋装置的进液端连接至设置于所述脱硫塔外部的、盛放有硫化钠脱硫液的脱硫液循环池；所述第一主体的顶部设置有第一烟气出口，所述第一下部的侧壁形成有第一烟气入口，所述第一烟气入口连接至所述除尘设备，所述第一下部的底部形成有第一排液口；所述第一烟气均布装置设置于所述第一下部的内部，所述第一烟气均布装置包括第一上盘体和第一下盘体，所述第一上盘体和所述第一下盘体均为内部具有中空腔室的圆形盘状结构，且与所述第一塔体同轴设置，所述第一上盘体和所述第一下盘体的圆心部位通过第一竖直管连接，从而将所述第一上盘体的中空腔室与所述第一下盘体的中空腔室彼此连通，所述第一下盘体的周向侧壁和所述第一烟气入口通过第一水平管连接，从而将所述第一下盘体的中空腔室与所述第一烟气入口连通，所述第一下盘体的周向侧壁与所述第一下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第一上盘体的周向侧壁与所述第一下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第一上盘体的顶壁突出设置有与所述第一上盘体的中空腔室连通的多个第一喷气柱，所述多个第一喷气柱相对于所述第一上盘体的圆心部位以一圈一圈的形式分布，所述多个第一喷气柱中分布在最外圈的第一喷气柱的延长线汇聚于所述第一塔体的轴线上，且汇聚于所述第一塔体的外部，所述多个第一喷气柱中其他第一喷气柱的喷气方向竖直向上；吸收塔，其包括第二塔体、第二烟气均布装置以及第二喷淋装置，其中，所述第二塔体由第二主体、第二扩径段以及第二下部构成，所述第二主体通过所述第二扩径段连接至所述第二下部；所述第二喷淋装置设置于所述第二主体的顶部，所述第二喷淋装置的进液端连接至设置于所述吸收塔外部的、盛放有氢氧化钠吸收液的吸收液循环池；所述第二主体的顶部设置有第二烟气出口，所述第二下部的侧壁形成有第二烟气入口，所述第二烟气入口连接至所述脱硫塔的第一烟气出口，所述第二下部的底部形成有第二排液口；所述第二烟气均布装置设置于所述第二下部的内部，所述第二烟气均布装置包括第二上盘体和第二下盘体，所述第二上盘体和所述第二下盘体均为内部具有中空腔室的圆形盘状结构，且与所述第二塔体同轴设置，所述第二上盘体和所述第二下盘体的圆心部位通过第二竖直管连接，从而将所述第二上盘体的中空腔室与所述第二下盘体的中空腔室彼此连通，所述第二下盘体的周向侧壁和所述第二烟气入口通过第二水平管连接，从而将所述第二下盘体的中空腔室与所述第二烟气入口连通，所述第二下盘体的周向侧壁与所述第二下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第二上盘体的周向侧壁与所述第二下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第二上盘体的顶壁突出设置有与所述第二上盘体的中空腔室连通的多个第二喷气柱，所述多个第二喷气柱相对于所述第二上盘体的圆心部位对称分布，所述多个第二喷气柱相对于所述第二上盘体的圆心部位以一圈一圈的形式分布，所述多个第二喷气柱中分布在最外圈的第二喷气柱的延长线汇聚于所述第二塔体的轴线上，且汇聚于所述第二塔体的外部，所述多个第二喷气柱中其他第二喷气柱的喷气方向竖直向上。优选的是，所述的两段二元烟气处理系统中，所述脱硫塔还包括第一空气吹送装置，所述第一空气吹送装置包括第一环形风道和第一空气供给装置，所述第一空气供给装置设置于所述脱硫塔的外部，所述第一环形风道设置于所述第一主体与所述第一扩径段的衔接部位，与所述第一主体的侧壁贴靠在一起，所述第一环形风道的顶壁形成有环形的第一通风口，所述第一通风口的喷气方向为竖直向上的，所述第一环形风道通过形成在所述第一主体的侧壁上的第一送风口与所述第一空气供给装置连通；所述吸收塔还包括第二空气吹送装置，所述第二空气吹送装置包括第二环形风道和第二空气供给装置，所述第二空气供给装置设置于所述吸收塔的外部，所述第二环形风道设置于所述第二主体与所述第二扩径段的衔接部位，与所述第二主体的侧壁贴靠在一起，所述第二环形风道的顶壁形成有环形的第二通风口，所述第二通风口的喷气方向为竖直向上的，所述第二环形风道通过形成在所述第二主体的侧壁上的第二送风口与所述第二空气供给装置连通。优选的是，所述的两段二元烟气处理系统中，所述系统还包括二氧化硫和硫化氢检测器、报警器以及控制器，所述二氧化硫和硫化氢检测器设置于所述吸收塔的第二烟气出口，用于对经由所述吸收塔排出的烟气所含有的二氧化硫和硫化氢浓度进行检测，所述控制器用于在所述二氧化硫和硫化氢检测器检测到的二氧化硫浓度超过所预设的二氧化硫浓度标准和/或所述硫化氢浓度超过所预设的硫化氢浓度标准的情况下发出报警提示。优选的是，所述的两段二元烟气处理系统中，所述脱硫塔的第一下部与所述脱硫液循环池连通，在所述脱硫液循环池与所述第一喷淋装置的连接管路上设置有用于将所述脱硫液循环池内的脱硫液泵入所述第一喷淋装置的脱硫液循环泵；所述脱硫液循环池还连接至过滤设备，在所述脱硫液循环池与所述过滤设备的进液端的连接管路上设置有第一泵，在所述脱硫液循环池与所述过滤设备的出液端的连接管路上设置有第二泵，在所述脱硫液循环池内设置有用于检测所述脱硫液的pH值的第一pH值检测器，所述第一pH值检测器、所述第一泵和所述第二泵均连接至所述控制器，在所述第一pH值检测器检测到所述脱硫液的pH值达到7-8时，所述控制器用于控制所述第一泵工作，从而将所述脱硫液循环池中的脱硫液泵入所述过滤设备，以及所述控制器用于控制所述第二泵工作，从而将经由所述过滤设备过滤得到的滤液泵入所述脱硫液循环池。优选的是，所述的两段二元烟气处理系统中，所述吸收塔的第二下部与所述吸收液循环池连通，在所述吸收液循环池与所述第二喷淋装置的连接管路上设置有用于将所述吸收液循环池内的吸收液泵入所述第二喷淋装置的吸收液循环泵；所述吸收液循环池还连接至蒸发设备，在所述吸收液循环池与所述蒸发设备的进液端的连接管路上设置有第三泵，在所述吸收液循环池内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.两段二元烟气处理系统，其特征在于，包括：/n换热设备；/n除尘设备，其位于所述换热设备的下游侧，与所述换热设备连接；/n脱硫塔，其包括第一塔体、第一烟气均布装置以及第一喷淋装置，其中，所述第一塔体由第一主体、第一扩径段以及第一下部构成，所述第一主体通过所述第一扩径段连接至所述第一下部；所述第一喷淋装置设置于所述第一主体的顶部，所述第一喷淋装置的进液端连接至设置于所述脱硫塔外部的、盛放有硫化钠脱硫液的脱硫液循环池；所述第一主体的顶部设置有第一烟气出口，所述第一下部的侧壁形成有第一烟气入口，所述第一烟气入口连接至所述除尘设备，所述第一下部的底部形成有第一排液口；所述第一烟气均布装置设置于所述第一下部的内部，所述第一烟气均布装置包括第一上盘体和第一下盘体，所述第一上盘体和所述第一下盘体均为内部具有中空腔室的圆形盘状结构，且与所述第一塔体同轴设置，所述第一上盘体和所述第一下盘体的圆心部位通过第一竖直管连接，从而将所述第一上盘体的中空腔室与所述第一下盘体的中空腔室彼此连通，所述第一下盘体的周向侧壁和所述第一烟气入口通过第一水平管连接，从而将所述第一下盘体的中空腔室与所述第一烟气入口连通，所述第一下盘体的周向侧壁与所述第一下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第一上盘体的周向侧壁与所述第一下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第一上盘体的顶壁突出设置有与所述第一上盘体的中空腔室连通的多个第一喷气柱，所述多个第一喷气柱相对于所述第一上盘体的圆心部位以一圈一圈的形式分布，所述多个第一喷气柱中分布在最外圈的第一喷气柱的延长线汇聚于所述第一塔体的轴线上，且汇聚于所述第一塔体的外部，所述多个第一喷气柱中其他第一喷气柱的喷气方向竖直向上；/n吸收塔，其包括第二塔体、第二烟气均布装置以及第二喷淋装置，其中，所述第二塔体由第二主体、第二扩径段以及第二下部构成，所述第二主体通过所述第二扩径段连接至所述第二下部；所述第二喷淋装置设置于所述第二主体的顶部，所述第二喷淋装置的进液端连接至设置于所述吸收塔外部的、盛放有氢氧化钠吸收液的吸收液循环池；所述第二主体的顶部设置有第二烟气出口，所述第二下部的侧壁形成有第二烟气入口，所述第二烟气入口连接至所述脱硫塔的第一烟气出口，所述第二下部的底部形成有第二排液口；所述第二烟气均布装置设置于所述第二下部的内部，所述第二烟气均布装置包括第二上盘体和第二下盘体，所述第二上盘体和所述第二下盘体均为内部具有中空腔室的圆形盘状结构，且与所述第二塔体同轴设置，所述第二上盘体和所述第二下盘体的圆心部位通过第二竖直管连接，从而将所述第二上盘体的中空腔室与所述第二下盘体的中空腔室彼此连通，所述第二下盘体的周向侧壁和所述第二烟气入口通过第二水平管连接，从而将所述第二下盘体的中空腔室与所述第二烟气入口连通，所述第二下盘体的周向侧壁与所述第二下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第二上盘体的周向侧壁与所述第二下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第二上盘体的顶壁突出设置有与所述第二上盘体的中空腔室连通的多个第二喷气柱，所述多个第二喷气柱相对于所述第二上盘体的圆心部位对称分布，所述多个第二喷气柱相对于所述第二上盘体的圆心部位以一圈一圈的形式分布，所述多个第二喷气柱中分布在最外圈的第二喷气柱的延长线汇聚于所述第二塔体的轴线上，且汇聚于所述第二塔体的外部，所述多个第二喷气柱中其他第二喷气柱的喷气方向竖直向上。/n...

【技术特征摘要】
1.两段二元烟气处理系统，其特征在于，包括：
换热设备；
除尘设备，其位于所述换热设备的下游侧，与所述换热设备连接；
脱硫塔，其包括第一塔体、第一烟气均布装置以及第一喷淋装置，其中，所述第一塔体由第一主体、第一扩径段以及第一下部构成，所述第一主体通过所述第一扩径段连接至所述第一下部；所述第一喷淋装置设置于所述第一主体的顶部，所述第一喷淋装置的进液端连接至设置于所述脱硫塔外部的、盛放有硫化钠脱硫液的脱硫液循环池；所述第一主体的顶部设置有第一烟气出口，所述第一下部的侧壁形成有第一烟气入口，所述第一烟气入口连接至所述除尘设备，所述第一下部的底部形成有第一排液口；所述第一烟气均布装置设置于所述第一下部的内部，所述第一烟气均布装置包括第一上盘体和第一下盘体，所述第一上盘体和所述第一下盘体均为内部具有中空腔室的圆形盘状结构，且与所述第一塔体同轴设置，所述第一上盘体和所述第一下盘体的圆心部位通过第一竖直管连接，从而将所述第一上盘体的中空腔室与所述第一下盘体的中空腔室彼此连通，所述第一下盘体的周向侧壁和所述第一烟气入口通过第一水平管连接，从而将所述第一下盘体的中空腔室与所述第一烟气入口连通，所述第一下盘体的周向侧壁与所述第一下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第一上盘体的周向侧壁与所述第一下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第一上盘体的顶壁突出设置有与所述第一上盘体的中空腔室连通的多个第一喷气柱，所述多个第一喷气柱相对于所述第一上盘体的圆心部位以一圈一圈的形式分布，所述多个第一喷气柱中分布在最外圈的第一喷气柱的延长线汇聚于所述第一塔体的轴线上，且汇聚于所述第一塔体的外部，所述多个第一喷气柱中其他第一喷气柱的喷气方向竖直向上；
吸收塔，其包括第二塔体、第二烟气均布装置以及第二喷淋装置，其中，所述第二塔体由第二主体、第二扩径段以及第二下部构成，所述第二主体通过所述第二扩径段连接至所述第二下部；所述第二喷淋装置设置于所述第二主体的顶部，所述第二喷淋装置的进液端连接至设置于所述吸收塔外部的、盛放有氢氧化钠吸收液的吸收液循环池；所述第二主体的顶部设置有第二烟气出口，所述第二下部的侧壁形成有第二烟气入口，所述第二烟气入口连接至所述脱硫塔的第一烟气出口，所述第二下部的底部形成有第二排液口；所述第二烟气均布装置设置于所述第二下部的内部，所述第二烟气均布装置包括第二上盘体和第二下盘体，所述第二上盘体和所述第二下盘体均为内部具有中空腔室的圆形盘状结构，且与所述第二塔体同轴设置，所述第二上盘体和所述第二下盘体的圆心部位通过第二竖直管连接，从而将所述第二上盘体的中空腔室与所述第二下盘体的中空腔室彼此连通，所述第二下盘体的周向侧壁和所述第二烟气入口通过第二水平管连接，从而将所述第二下盘体的中空腔室与所述第二烟气入口连通，所述第二下盘体的周向侧壁与所述第二下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第二上盘体的周向侧壁与所述第二下部的侧壁之间彼此间隔开一定距离，所述第二上盘体的顶壁突出设置有与所述第二上盘体的中空腔室连通的多个第二喷气柱，所述多个第二喷气柱相对于所述第二上盘体的圆心部位对称分布，所述多个第二喷气柱相对于所述第二上盘体的圆心部位以一圈一圈的形式分布，所述多个第二喷气柱中分布在最外圈的第二喷气柱的延长线汇聚于所述第二塔体的轴线上，且汇聚于所述第二塔体的外部，所述多个第二喷气柱中其他第二喷气柱的喷气方向竖直向上。


2.如权利要求1所述的两段二元烟气处理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳玲，刘顺，谷会杰，王琛，郭煜，李林，
申请(专利权)人：吐鲁番瑞德化轻有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65