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一种节能高效除尘脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:24437742 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-10 11:22
本实用新型专利技术公开了一种节能高效除尘脱硫装置,包括陶瓷多管除尘器和布袋除尘器,所述陶瓷多管除尘器经第一管路与布袋除尘器相连,布袋除尘器经第二管路与脱硫除尘器相连,在第二管路上设有风机,所述第二管路的出口位于脱硫除尘器内并位于脱硫液体的液面上,在第二管路的出口外套有导风筒,所述导风筒插入脱硫液体的液面下方,在导风筒的下端还设置有锥体。该装置除尘效果好,而且消耗动力小,节省电能。

A kind of energy-saving and efficient dust removal and desulfurization device

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效除尘脱硫装置
本技术涉及一种装置,具体而言涉及一种节能高效除尘脱硫装置。
技术介绍
锅炉燃烧产生的烟气排入大气前需要除尘。目前是先把烟气排入脱硫除尘器中,使烟气与脱硫除尘器中的脱硫液体(具有脱硫功能的化学试剂的水溶液)洗去烟气中的二氧化硫、三氧化硫等,再通过陶瓷多管除尘器、布袋除尘器等,需要在脱硫除尘器后面设置风机作为动力。这种做法的缺点是利用风机吸力将烟气吸入液体中所耗费动力较大,比较费电,而且烟气中的灰尘容易混入液体内,使液体失效,也是后面除尘步骤不能充分发挥作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能高效除尘脱硫装置,该装置除尘效果好,而且消耗动力小,节省电能。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种节能高效除尘脱硫装置,包括陶瓷多管除尘器和布袋除尘器,所述陶瓷多管除尘器经第一管路与布袋除尘器相连,布袋除尘器经第二管路与脱硫除尘器相连,在第二管路上设有风机,所述第二管路的出口位于脱硫除尘器内并位于脱硫液体的液面上,在第二管路的出口外套有导风筒,所述导风筒插入脱硫液体的液面下方,在导风筒的下端还设置有锥体。优选的,所述导风筒上端口直径与下端口直径之比为3~1.5:1。上述技术方案中,通过风机吸引先使烟气通过陶瓷多管除尘器、布袋除尘器,然后再使具有动能的烟气冲入脱硫除尘器的脱硫液体内,这样能够有效利用风机产生的动能,节约用电;而且烟气在顺导风筒进入液体后,会带动液体运动,撞击在下方的锥体上可以使液体在锥体的锥面上四处分散,产生较小气泡逃逸而出,增强与液体的接触面积,增强脱硫效果。导风筒的端口上大下小,有利于增强烟气压强,提高进入液体的速度,提升效果。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术做进一步说明:如图1所示,本节能高效除尘脱硫装置包括陶瓷多管除尘器1和布袋除尘器2,陶瓷多管除尘器1用于除去较大颗粒灰尘,其经第一管路3与布袋除尘器2相连,布袋除尘器2用于除去较小颗粒灰尘。布袋除尘器2经第二管路4与脱硫除尘器5相连,在第二管路4上设有风机7,风机7产生吸力使烟气通过陶瓷多管除尘器1和布袋除尘器2。第二管路4的出口41位于脱硫除尘器5内并位于脱硫液体8的液面上,在第二管路4的出口外套有导风筒9,导风筒上端口大于下端口,上端口直径与下端口直径之比为3~1.5:1,这样可以增强风压。导风筒9插入脱硫液体8的液面下方,在导风筒9的下端还设置有锥体10。导风筒内的烟气快速进入液体后,带动液体向下运动,与锥体10相撞击,产生水花和气泡,增强烟气与液体的相互作用面积,增强脱硫效果。本实施例只是对本技术构思和实现的说明,并非对其进行限制,在本技术构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效除尘脱硫装置,包括陶瓷多管除尘器和布袋除尘器,其特征在于,所述陶瓷多管除尘器经第一管路与布袋除尘器相连,布袋除尘器经第二管路与脱硫除尘器相连,在第二管路上设有风机,所述第二管路的出口位于脱硫除尘器内并位于脱硫液体的液面上,在第二管路的出口外套有导风筒,所述导风筒插入脱硫液体的液面下方,在导风筒的下端还设置有锥体。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效除尘脱硫装置,包括陶瓷多管除尘器和布袋除尘器,其特征在于,所述陶瓷多管除尘器经第一管路与布袋除尘器相连,布袋除尘器经第二管路与脱硫除尘器相连,在第二管路上设有风机,所述第二管路的出口位于脱硫除尘器内并位于脱硫液体的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳庆桐
申请(专利权)人:岳庆桐
类型:新型
国别省市:山西;14

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