一种用于注塑件生产的一体式输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑件生产的一体式输送设备，包括输送机本体，输第一输送机壳通过转轴转动连接有第二输送机壳，第一输送机壳和第二输送机壳一侧的顶部均固定安装有电机，第二输送机壳底端的两侧均通过转动基座转动连接有一组升降液压柱，第一输送机壳一端的两侧均固定连接有榫块，第二输送机壳的一端通过转轴转动连接有连接板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第二输送机壳底端的两侧通过转动基座转动连接有一组升降液压柱，从而调整第二输送机壳的角度，便于运送至较高位置处，无需人工搬运，节省人力，通过榫块和连接板的设置，便于第一输送机壳和与第二输送机壳其他设备连接，避免注塑件掉落。

An integrated conveying equipment for injection molding production

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑件生产的一体式输送设备
本技术涉及一种一体式输送设备，特别涉及一种用于注塑件生产的一体式输送设备。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。注塑件在生产中需要用到一体式输送设备，降低人力成本。但现有的一体式输送设备不便于运送至存在高度差的位置，需要人工搬运，耗费大量人力成本，且现有的一体式输送设备与其他设备不具备连接结构，易造成注塑件掉落的问题。因此，现有的一体式输送设备还存在诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于注塑件生产的一体式输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一体式输送设备不便于运送至存在高度差的位置，需要人工搬运，耗费大量人力成本，且现有的一体式输送设备与其他设备不具备连接结构，易造成注塑件掉落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑件生产的一体式输送设备，包括输送机本体，所述输送机本体包括第一输送机壳和第二输送机壳，所述第一输送机壳通过转轴转动连接有第二输送机壳，所述第一输送机壳和第二输送机壳一侧的顶部均通过固定板固定安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有主动轮，两个所述主动轮均通过输送带传动连接有从动轮，两个所述主动轮和从动轮的一端均固定连接有输送辊，所述第一输送机壳底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述第二输送机壳底端的两侧均通过转动基座转动连接有一组升降液压柱，所述第一输送机壳一端的两侧均固定连接有榫块，所述第二输送机壳的一端通过转轴转动连接有连接板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一输送机壳顶端的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均卡合连接有防护板。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述支撑柱的底端和每个升降液压柱的底端均固定连接有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一输送机壳另一侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板上固定设有电机开关和液压柱开关，所述电机和升降液压柱分别通过电机开关和液压柱开关和外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述输送带的外部均固定设有多个固定条，且多个所述固定条均由橡胶材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，且两个所述输送带内部的中部均转动连接有若干个输送辊，每个所述输送辊之间的两端均绕设有皮带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于注塑件生产的一体式输送设备，通过第一输送机壳通过转轴转动连接有第二输送机壳，且第二输送机壳底端的两侧通过转动基座转动连接有一组升降液压柱，从而调整第二输送机壳的角度，便于运送至较高位置处，无需人工搬运，节省人力，通过第一输送机壳一端的两侧均固定连接有榫块，第二输送机壳的一端通过转轴转动连接有连接板，便于第一输送机壳和与第二输送机壳其他设备连接，避免注塑件掉落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的第一输送机壳的内部平面结构示意图；图3为本技术的第一输送机壳的内部侧面结构示意图。图中：1、输送机本体；2、第一输送机壳；3、第二输送机壳；4、输送带；5、电机；6、主动轮；7、输送辊；8、卡槽；9、防护板；10、支撑柱；11、升降液压柱；12、转轴；13、固定条；14、皮带；15、榫块；16、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于注塑件生产的一体式输送设备，包括输送机本体1，输送机本体1包括第一输送机壳2和第二输送机壳3，第一输送机壳2通过转轴12转动连接有第二输送机壳3，便于调整第二输送机壳3的高度，第一输送机壳2和第二输送机壳3一侧的顶部均通过固定板固定安装有电机5，两个电机5的输出端均固定连接有主动轮6，两个主动轮6均通过输送带4传动连接有从动轮，两个主动轮6和从动轮的一端均固定连接有输送辊7，便于电机5通过主动轮6带动从动轮转动，从而使输送带4运转，通过输送辊7的设置，增加输送带4的运转稳定性，第一输送机壳2底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱10，便于支撑第一输送机壳2，第二输送机壳3底端的两侧均通过转动基座转动连接有一组升降液压柱11，便于升高第二输送机壳3，将注塑件运送至较高位置处，第一输送机壳2一端的两侧均固定连接有榫块15，便于第一输送机壳2与其他设备连接，第二输送机壳3的一端通过转轴12转动连接有连接板16，便于第二输送机壳3与其他设备连接，避免注塑件掉落。优选的，第一输送机壳2顶端的两侧均开设有卡槽8，两个卡槽8的内部均卡合连接有防护板9，增加防护性，避免注塑件掉落；每个支撑柱10的底端和每个升降液压柱11的底端均固定连接有万向轮，便于移动输送机本体1，节省人力；第一输送机壳2另一侧的顶部固定安装有开关面板，开关面板上固定设有电机开关和液压柱开关，电机5和升降液压柱11分别通过电机开关和液压柱开关和外接电源电性连接，便于工作人员操作；两个输送带4的外部均固定设有多个固定条13，且多个固定条13均由橡胶材质制成，避免注塑件运送至较高的位置处时下滑掉落；且两个输送带4内部的中部均转动连接有若干个输送辊7，每个输送辊7之间的两端均绕设有皮带14，增加输送带4的运转稳定性。具体使用时，本技术一种用于注塑件生产的一体式输送设备，首先通过万向轮移动输送机本体1，节省人力，将第一输送机壳2通过榫块15与其他流水线设备连接，便于运送注塑件，当需要将注塑件运送至较高位置时，接通电源，打开液压柱开关，升降压压住11升高，由于第二输送机壳3底端固定连接有转动基座，使第二输送机壳3的角度调整，通过连接板16与其他设备连接，避免注塑件掉落，打开电机开关，电机5开始工作，带动主动轮6转动，主动轮6通过传送带4带动从动轮转动，通过输送带4的内部转动连接有的若干个输送辊7的设置，从而使输送带4稳定运转，将来两个防护板9插入到卡槽8内，当注塑件倒至第一输送机壳2上，通过固定条13的设置，避免注塑件掉落，完成注塑件的输送。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机壳或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑件生产的一体式输送设备，包括输送机本体(1)，其特征在于，所述输送机本体(1)包括第一输送机壳(2)和第二输送机壳(3)，所述第一输送机壳(2)通过转轴(12)转动连接有第二输送机壳(3)，所述第一输送机壳(2)和第二输送机壳(3)一侧的顶部均通过固定板固定安装有电机(5)，两个所述电机(5)的输出端均固定连接有主动轮(6)，两个所述主动轮(6)均通过输送带(4)传动连接有从动轮，两个所述主动轮(6)和从动轮的一端均固定连接有输送辊(7)，所述第一输送机壳(2)底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱(10)，所述第二输送机壳(3)底端的两侧均通过转动基座转动连接有一组升降液压柱(11)，所述第一输送机壳(2)一端的两侧均固定连接有榫块(15)，所述第二输送机壳(3)的一端通过转轴(12)转动连接有连接板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑件生产的一体式输送设备，包括输送机本体(1)，其特征在于，所述输送机本体(1)包括第一输送机壳(2)和第二输送机壳(3)，所述第一输送机壳(2)通过转轴(12)转动连接有第二输送机壳(3)，所述第一输送机壳(2)和第二输送机壳(3)一侧的顶部均通过固定板固定安装有电机(5)，两个所述电机(5)的输出端均固定连接有主动轮(6)，两个所述主动轮(6)均通过输送带(4)传动连接有从动轮，两个所述主动轮(6)和从动轮的一端均固定连接有输送辊(7)，所述第一输送机壳(2)底端的四个拐角处均固定连接有支撑柱(10)，所述第二输送机壳(3)底端的两侧均通过转动基座转动连接有一组升降液压柱(11)，所述第一输送机壳(2)一端的两侧均固定连接有榫块(15)，所述第二输送机壳(3)的一端通过转轴(12)转动连接有连接板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于注塑件生产的一体式输送设备，其特征在于，所述第一输送机壳(2)顶端的两侧均开设有卡槽(8)，两个所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，梁占桥，邓清华，
申请(专利权)人：合肥良冶精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34