一种精确控温式多工位注塑机制造技术

技术编号:35764348 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:00
本申请涉及注塑机技术领域,且公开了一种精确控温式多工位注塑机,包括工作支架,通过使气缸通过螺纹杆带动推板向下运动使插板脱离插槽的内部,然后螺纹杆外表面与螺纹筒内部的螺纹槽相接,同时由于单向轴承只能单向转动,故而使螺纹杆带动螺纹筒自动,然后螺纹杆通过安装板带动上模具与下模具组成一个完成的模具,注塑器对完成的模具进行注塑,然后气缸带动上模具脱离下模具的内部,同时螺纹杆外表面的螺纹带动螺纹筒转动,螺纹筒转动通过单向轴承带动旋转盘旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种精确控温式多工位注塑机


[0001]本申请涉及注塑机
,尤其是涉及一种精确控温式多工位注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前随着社会快速的发展,对塑料制品的需要越来越多,为了加快对塑料制品的生产,加快生产的效率,出现一种多工位的注塑机,但是这种的注塑机在生产的过程中,需要转动工位,然后推动注塑器运动到模具上,然后在推出注塑制品,以上过程都是由单向的装置完成的,并不具备同时完成转动工位、推动注塑器、推料的功能,影响生产的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种精确控温式多工位注塑机。
[0005]本申请提供的一种精确控温式多工位注塑机采用如下的技术方案:
[0006]一种精确控温式多工位注塑机,包括工作支架,所述工作支架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面顶部固定连接有安装板,所述安装板的左、右两端均固定连接有注塑器,所述注塑器的底部外表面插接有上模具,且上模具的内部开设有注塑器大小相匹配的注塑孔;
[0007]所述螺纹杆的外表面套接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹槽与螺纹杆外表面的螺纹相匹配,所述螺纹筒的外表面转动连接有单向轴承,所述单向轴承的外表面固定连接有旋转盘,且旋转盘的外表面与工作支架的转动连接,所述旋转盘的顶部固定安装有与上模具相匹配的下模具,所述下模具的内部安装有推料组件,所述螺纹杆的底部固定连接有推板。
[0008]通过采用上述技术方案,气缸推动螺纹杆向下运动,螺纹杆向下运动带动推板脱离对推料组件的挤压,然后螺纹杆外表面与螺纹筒内部的螺纹槽相接,同时由于单向轴承只能单向转动,故而使螺纹杆带动螺纹筒自动,然后螺纹杆通过安装板带动上模具与下模具组成一个完成的模具,注塑器对完成的模具进行注塑,然后气缸带动上模具脱离下模具的内部,同时螺纹杆外表面的螺纹带动螺纹筒转动,螺纹筒转动通过单向轴承带动旋转盘旋转90
°
,然后螺纹杆外表面的螺纹脱离螺纹筒的内部,同时推板推动推动组件,将产品推出下模具的内部,从而达到同时完成完成转动工位、推动注塑器、推料的功能。
[0009]优选的,所述推料组件包括顶板,所述顶板的外表面与下模具的内部插接,所述顶板的底部固定连接有推杆,且推杆的外表面与旋转盘的内部滑动连接,所述推杆的底部固定连接有插板,所述插板的顶部固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与旋转盘的底部固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,推板向上运动使插板插入插槽的内部,然后推板推动插
板带动推杆向上运动压缩弹簧,推杆向上运动通过顶板推动塑料制品脱离下模具的内部,便于工作人员快速取出塑料制品的目的。
[0011]优选的,所述推板的正面与背面的内部均开设有与插板大小相匹配的插槽,所述插槽位于插板旋转的轨迹的正下方。
[0012]通过采用上述技术方案,便于插板插入插槽的内部,达到限制住插板的目的。
[0013]优选的,所述推板与安装板相互垂直,所述注塑器位于下模具旋转的轨迹的正上方。
[0014]通过采用上述技术方案,便于注塑完成后,推板通过推动组件完成推料的目的。
[0015]优选的,所述下模具的数量有四个,且四个下模具呈十字交叉等间距排列在旋转盘的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案,便于完成注塑完成后,推板通过推动组件完成推料的目的。
[0017]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0018]通过气缸、螺纹杆、注塑器、上模具、下模具、推板、推料组件配合使用,使气缸通过螺纹杆带动推板向下运动使插板脱离插槽的内部,然后螺纹杆外表面与螺纹筒内部的螺纹槽相接,同时由于单向轴承只能单向转动,故而使螺纹杆带动螺纹筒自动,然后螺纹杆通过安装板带动上模具与下模具组成一个完成的模具,注塑器对完成的模具进行注塑,然后气缸带动上模具脱离下模具的内部,同时螺纹杆外表面的螺纹带动螺纹筒转动,螺纹筒转动通过单向轴承带动旋转盘旋转90
°
,然后螺纹杆外表面的螺纹脱离螺纹筒的内部,同时推板推动插板带动推杆向上运动压缩弹簧,推杆向上运动通过顶板推动塑料制品脱离下模具的内部,将产品推出下模具的内部,便于工作人员快速取出产品,从而达到同时完成完成转动工位、推动注塑器、推料的功能。
附图说明
[0019]图1是申请实施例的正面内部的结构示意图。
[0020]图2是申请实施例的正面剖视的结构示意图。
[0021]图3是申请实施例的图2中A处的放大结构示意图。
[0022]图4是申请实施例的螺纹杆立体的结构示意图。
[0023]图5是申请实施例的旋转盘俯视的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、工作支架;2、气缸;3、螺纹杆;4、安装板;5、注塑器;51、上模具;6、螺纹筒;7、单向轴承;8、旋转盘;9、下模具;10、顶板;11、推杆;12、插板;13、弹簧;14、推板;15、插槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种精确控温式多工位注塑机。参照图1,一种精确控温式多工位注塑机,包括工作支架1,工作支架1的顶部固定连接有气缸2,气缸2的底部固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的外表面顶部固定连接有安装板4,安装板4的左、右两端均固定连接有注塑器5,注塑器5的底部外表面插接有上模具51,且上模具51的内部开设有注塑器5大小相匹配
的注塑孔;
[0027]如图2

5所示,螺纹杆3的外表面套接有螺纹筒6,螺纹筒6的内部螺纹槽与螺纹杆3外表面的螺纹相匹配,螺纹筒6的外表面转动连接有单向轴承7,单向轴承7的外表面固定连接有旋转盘8,且旋转盘8的外表面与工作支架1的转动连接,旋转盘8的顶部固定安装有与上模具51相匹配的下模具9,下模具9的数量有四个,且四个下模具9呈十字交叉等间距排列在旋转盘8的顶部,便于完成注塑完成后,推板14通过推动组件完成推料的目的,下模具9的内部安装有推料组件,螺纹杆3的底部固定连接有推板14,推板14与安装板4相互垂直,注塑器5位于下模具9旋转的轨迹的正上方,便于注塑完成后,推板14通过推动组件完成推料的目的。
[0028]如图2

3所示,推料组件包括顶板10,顶板10的外表面与下模具9的内部插接,顶板10的底部固定连接有推杆11,且推杆11的外表面与旋转盘8的内部滑动连接,推杆11的底部固定连接有插板12,插板12的顶部固定连接有弹簧13,推板14的正面与背面的内部均开设有与插板12大小相匹配的插槽15,插槽15位于插板12旋转的轨迹的正下方,便于插板12插入插槽15的内部,达到限制住插板12的目的,且弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确控温式多工位注塑机,包括工作支架(1),所述工作支架(1)的顶部固定连接有气缸(2),其特征在于:所述气缸(2)的底部固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外表面顶部固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的左、右两端均固定连接有注塑器(5),所述注塑器(5)的底部外表面插接有上模具(51),且上模具(51)的内部开设有注塑器(5)大小相匹配的注塑孔;所述螺纹杆(3)的外表面套接有螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)的内部螺纹槽与螺纹杆(3)外表面的螺纹相匹配,所述螺纹筒(6)的外表面转动连接有单向轴承(7),所述单向轴承(7)的外表面固定连接有旋转盘(8),且旋转盘(8)的外表面与工作支架(1)的转动连接,所述旋转盘(8)的顶部固定安装有与上模具(51)相匹配的下模具(9),所述下模具(9)的内部安装有推料组件,所述螺纹杆(3)的底部固定连接有推板(14)。2.根据权利要求1所述的一种精确控温式多工位注塑机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:马江融邓清华
申请(专利权)人:合肥良冶精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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