一种注塑机内部防结垢清理维护装置制造方法及图纸

技术编号:30609537 阅读:58 留言:0更新日期:2021-11-03 23:24
本申请涉及清理维护装置领域,公开了一种注塑机内部防结垢清理维护装置,包括支撑底座,以及支撑底座上方设置的入料口,所述支撑底座上方设置有固定块,所述固定块内部卡合连接有转动杆,且所述转动杆侧表面焊接有五号支撑杆,所述五号支撑杆外表面焊接有固定框,所述固定框内壁通过螺丝固定连接有电热丝,所述固定框外表面焊接有刀片,通过风扇可以不断将电热丝散发出的热量,吹在入料口的内壁上,提高入料口内壁的温度,从而降低了粘接物的粘结性,便于刀片更好将入料口内壁上粘接物进行有效的清除,进一步提高了清理维护的效果。收集槽外表面与入料口内壁末端相卡合,便于通过收集槽对入料口内壁清除掉落的粘接物进行集中收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机内部防结垢清理维护装置


[0001]本申请涉及清理维护装置的领域,尤其是涉及一种注塑机内部防结垢清理维护装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机在使用的过程中,熔融状原料不断从注塑机的入料口添加进入到注塑机内部,导致了入料口的内壁经常会粘接有熔融状原料和空气灰尘结合物,不及时进行清理维护的话,可能会影响到成品的整体质量,现有对入料口内壁进行清理维护时,大多数基本都是通过相关的清理维护装置对进行清理维护,但由于粘接的结合物粘性较大,清理维护装置在清理时,部分粘接的结合物并不能被清除掉,使得清理维护的效果不够显著。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为清理维护装置存在有清理维护的效果不够显著的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述所提出的问题,本申请提供一种注塑机内部防结垢清理维护装置。
[0006]本申请提供的一种注塑机内部防结垢清理维护装置采用如下的技术方案:一种注塑机内部防结垢清理维护装置,包括支撑底座,以及支撑底座上方设置的入料口,所述支撑底座上方设置有固定块,所述固定块内部卡合连接有转动杆,且所述转动杆侧表面焊接有五号支撑杆,所述五号支撑杆外表面焊接有固定框,所述固定框内壁通过螺丝固定连接有电热丝,所述固定框外表面焊接有刀片,所述转动杆外表面通过螺丝固定连接有风扇。
[0007]通过采用上述技术方案,通过风扇可以不断将电热丝散发出的热量,吹在入料口的内壁上,提高入料口内壁的温度,从而降低了粘接物的粘结性,便于刀片更好将入料口内壁上粘接物进行有效的清除,进一步提高了清理维护的效果。
[0008]优选的,所述转动杆外表面一侧通过轴承转动连接有收集槽。
[0009]通过采用上述技术方案,收集槽外表面与入料口内壁末端相卡合,便于通过收集槽对入料口内壁清除掉落的粘接物进行集中收集,避免通过入料口下方槽口掉落到注塑机内部。
[0010]优选的,所述固定块内壁焊接有若干个四号支撑杆,且所述四号支撑杆外表面转动连接有若干个滚珠。
[0011]通过采用上述技术方案,滚珠外表面一侧与转动杆对应一侧相滚动连接,使得既可以保证对转动杆一侧的支撑性,同时滚动摩擦代替滑动摩擦,大大减少了转动杆与固定块之间连接的摩擦力,更加方便使用者对转动杆进行转动。
[0012]优选的,所述转动杆外表面上方焊接有一号支撑杆,且所述转动杆外表面下方焊
接有三号支撑杆,所述一号支撑杆外表面焊接有二号支撑杆。
[0013]通过采用上述技术方案,二号支撑杆和三号支撑杆外表面一侧末端均与刀片外表面对应位置处相焊接,从而便于进一步保证刀片的在清理粘接物时的稳定性。
[0014]优选的,所述支撑底座上表面一侧焊接有调节杆。
[0015]通过采用上述技术方案,便于保证固定块的支撑性以及稳定性,同时调节杆是由两部分卡合连接而成的,同时连接处有螺栓进行固定,使得可以通过对螺栓的松动,方便对调节杆的整体长度进行调节。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过风扇可以不断将电热丝散发出的热量,吹在入料口的内壁上,提高入料口内壁的温度,从而降低了粘接物的粘结性,便于刀片更好将入料口内壁上粘接物进行有效的清除,进一步提高了清理维护的效果。收集槽外表面与入料口内壁末端相卡合,便于通过收集槽对入料口内壁清除掉落的粘接物进行集中收集,避免通过入料口下方槽口掉落到注塑机内部。
附图说明
[0017]图1是申请实施例的清理维护装置主体的结构示意图;
[0018]图2是申请实施例的入料口剖面连接的结构示意图;
[0019]图3是申请实施例的固定框立体的结构示意图;
[0020]图4是申请实施例的固定块与转动杆剖面连接的结构示意图。
[0021]附图标记说明:1、支撑底座;2、调节杆;3、固定块;4、入料口;5、一号支撑杆;6、二号支撑杆;7、转动杆;8、刀片;9、固定框;10、三号支撑杆;11、收集槽;12、滚珠;13、四号支撑杆;14、风扇;15、五号支撑杆;16、电热丝。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种注塑机内部防结垢清理维护装置。参照图1、图2、以及图3,一种注塑机内部防结垢清理维护装置,在固定块3内部卡合连接有转动杆7,既能保证转动杆7一侧的支撑性,又不能影响转动杆7 的转动,同时在转动杆7外表面远离固定块3一侧末端与收集槽11内部对应一侧通过轴承相转动连接,使得便于保证转动杆7远离固定块3一侧的支撑性,同时也不会影响转动杆7的转动,本装置收集槽11外表面呈“漏斗状”,便于更好与入料口4内壁下方相紧密卡合,方便对清理掉落的粘接物进行集中收集,在转动杆7外表面一侧通过螺丝固定连接有风扇14,便于通过风扇14将电热丝16产生的热量吹到入料口4内壁上,使得入料口4的内壁温度得以升高,本装置固定框9内部两侧均开设有槽口,便于电热丝16热量的散发,本装置刀片8外表面一侧边缘与入料口4内壁是紧密贴合连接的,便于转动杆7带动刀片8进行转动时,达到对入料口4内壁粘接物的清理。
[0024]参照图1和图4,在转动杆7外表面远离入料口4一侧末端焊接有转动把手,便于使用者更好对转动杆7进行转动,在固定块3内壁焊接有若干个四号支撑杆13,且若干个四号支撑杆13均匀且对称分布在转动杆7 外表面两侧,同时在四号支撑杆13外表面转动连接有若干个滚珠12,且滚珠12外表面一侧与转动杆7对应一侧相滚动连接,使得既可以保证对转动杆7一侧的支撑性,同时滚动摩擦代替滑动摩擦,大大减少了转动杆7 与固定块3之间连
接的摩擦力,更加方便使用者对转动杆7进行转动。
[0025]参照图1和图2,在支撑底座1上表面一侧焊接有调节杆2,且调节杆 2外表面一侧末端与固定块3外表面对应一侧相焊接,便于保证固定块3 的支撑性以及稳定性,同时调节杆2是由两部分卡合连接而成的,同时连接处有螺栓进行固定,使得可以通过对螺栓的松动,调节调节杆2两卡合部分的位置,从而方便对调节杆2的整体长度进行调节,进而方便调整收集槽11在入料口4内部的位置,保证收集槽11外表面与入料口4内壁末端相卡合。
[0026]参照图2,在转动杆7侧表面通过一号支撑杆5固定连接有二号支撑杆6,在转动杆7侧表面还焊接有三号支撑杆10,且二号支撑杆6和三号支撑杆10外表面一侧末端均与刀片8外表面对应位置处相焊接,从而便于进一步保证刀片8的在清理粘接物时的稳定性。
[0027]本申请实施例一种注塑机内部防结垢清理维护装置的实施原理为:通过在支撑底座1上表面一侧焊接有调节杆2,且调节杆2是由两部分卡合连接而成的,同时连接处有螺栓进行固定,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机内部防结垢清理维护装置,其特征在于:包括支撑底座(1),以及支撑底座(1)上方设置的入料口(4),所述支撑底座(1)上方设置有固定块(3),所述固定块(3)内部卡合连接有转动杆(7),且所述转动杆(7)侧表面焊接有五号支撑杆(15),所述五号支撑杆(15)外表面焊接有固定框(9),所述固定框(9)内壁通过螺丝固定连接有电热丝(16),所述固定框(9)外表面焊接有刀片(8),所述转动杆(7)外表面通过螺丝固定连接有风扇(14)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机内部防结垢清理维护装置,其特征在于:所述转动杆(7)外表面一侧通过轴承转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓少峰曹建娇
申请(专利权)人:合肥良冶精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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