一种雨刷自动组装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雨刷自动组装生产线，包括输送线，输送线成回绕式，具有位于两端的中转站；由输送线输送的多组治具，治具定位两个小翅；依次安装于输送线的两组小翅工作站、中骨工作站、中骨铆接站、大骨工作站、大骨铆接站。本实用新型专利技术通过小翅工作站对于小翅安装尼龙栓，并夹送至输送而来的治具定位；中骨工作站对于中骨安装尼龙栓，并夹送至输送而来的定位好小翅的治具上方，继续输送至中骨铆接站铆接两者；大骨工作站对于大骨安装尼龙栓，并夹送至两组铆接好的中骨上方，继续输送至大骨铆接站铆接两者，最终在中转站由夹取气缸下料，成型雨刷整体骨架，自动化程度高，生产效率高。

An automatic assembly line of wiper

【技术实现步骤摘要】
一种雨刷自动组装生产线
本申请属于雨刷加工
，具体地说，涉及一种雨刷自动组装生产线。
技术介绍
目前，雨刷器的生产多采用前期分部件生产，后期组装加工的制作步骤，在小规模生产的过程中，由于厂房的限制，分散独立的设备无法发挥其有利优势，无法利用一个生产线装置对各部分零件进行加工，无法满足小型工厂的实际生产需求，设计一种集成各部分零件的加工功能，人工参与环节少，占地面积小的生产线是亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种雨刷自动组装生产线，解决以往分散组装，缺乏有序整体的生产线的麻烦。为了解决上述技术问题，本技术公开了一种雨刷自动组装生产线，包括输送线，输送线成回绕式，具有位于两端的中转站；由输送线输送的多组治具，治具定位两个小翅；依次安装于输送线的两组小翅工作站、中骨工作站、中骨铆接站、大骨工作站、大骨铆接站；其中，小翅工作站对于小翅安装尼龙栓，并夹送至输送而来的治具定位；中骨工作站对于中骨安装尼龙栓，并夹送至输送而来的定位好小翅的治具上方，继续输送至中骨铆接站铆接两者；大骨工作站对于大骨安装尼龙栓，并夹送至两组铆接好的中骨上方，继续输送至大骨铆接站铆接两者，最终在中转站由夹取气缸下料。根据本技术一实施方式，其中上述治具包括底座；设置于底座的两组定位座；定位座包括第一定位座、第二定位座以及第三定位座；第二定位座与第三定位座设有卡槽、限位块，第一定位座设有卡块，卡块位于第二定位座与第三定位座之间；卡槽具有横置槽与纵置槽；第二定位座与第三定位座中各设有两组纵置槽；限位块位于横置槽两侧；限位块位于第二定位座与第三定位座一侧。根据本技术一实施方式，其中上述小翅工作站、中骨工作站、及大骨工作站都包括工作台，工作台右侧设有两个储存小翅或中骨或大骨的储料箱，储料箱上方设有带吸盘的取料推手，工作台后方设有储存尼龙栓的振动上料机构；通过安装座架设在工作台中间的骨架输送带；固定在骨架输送带上方的导向臂，导向臂中间设有带抓取夹块的伸缩气缸，抓取夹块包括：活动块、固定块、旋转销和弹簧，活动块与固定块形成与尼龙栓相匹配的凹槽，活动块通过旋转销枢接在固定块上，且活动块底部安装有弹簧；通过气缸固定在骨架输送带下方的限位座，限位座包括：限位块、转接头、吸盘以及气管，限位块设有两个分设在限位座上端，且设有与小翅或中骨或大骨相匹配的凹槽，吸盘通过转接头与气管连接，转接头固定在两个限位块中央，气管穿设在限位座内部。根据本技术一实施方式，其中上述取料推手夹取储料箱内的小翅或中骨或大骨至骨架输送带上，骨架输送带将小翅或中骨或大骨输送至限位座上，抓取夹块夹取尼龙栓预压在固定于限位座的小翅或中骨或大骨上；骨架输送带左侧设有压紧机构，压紧机构包括：下部的压紧台面、位于上部的压紧模具，且压紧模具由压紧气缸驱动；工作台左侧设有夹手，夹手初始位置位于压紧机构侧面，夹取小翅或中骨或大骨至治具；振动上料机构包括振动盘、振动盘侧边的出料导轨和设在出料导轨端部的取料平台。根据本技术一实施方式，其中上述中骨铆接站与大骨铆接站都包括自动旋铆机构；自动旋铆机构包括：安装支座、固定在安装支座的伸缩气缸、固定在安装支座上方的导轨、安装在导轨上的滑块、上部与滑块相连且尾部与伸缩气缸相连的电机支座、固定在电机支座上的伸缩直线电机和铆接头；铆接头内部为输送铆钉的空心圆柱形送料通道，且送料通道侧壁斜向开设的进料孔，铆接头内部设有由弹簧、滚珠和限位槽组成的限位装置，送料通道底部穿设旋转冲头，且旋转冲头与伸缩直线电机相连；输送线一侧设有振动供料机构，振动供料机构包括：振动盘、一端与进料孔相连另一端与振动盘相连的送料管。根据本技术一实施方式，其中上述伸缩气缸设为3组，伸缩气缸分别与设于治具上部的上部限位块、设于治具左侧的左侧限位块和电机支座的右侧相连；振动供料机构将铆钉通过送料管送至送料通道内，限位装置将铆钉限位，伸缩气缸3组同时伸出将中骨或大骨限位，旋转冲头通过伸缩直线电机驱动，将铆钉压入中骨或大骨上的铆钉孔，旋转冲压上紧。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：通过小翅工作站对于小翅安装尼龙栓，并夹送至输送而来的治具定位；中骨工作站对于中骨安装尼龙栓，并夹送至输送而来的定位好小翅的治具上方，继续输送至中骨铆接站铆接两者；大骨工作站对于大骨安装尼龙栓，并夹送至两组铆接好的中骨上方，继续输送至大骨铆接站铆接两者，最终在中转站由夹取气缸下料，成型雨刷整体骨架，自动化程度高，生产效率高。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的雨刷自动组装生产线俯视图；图2是本申请实施例的治具定位小翅及中骨示意图；图3是本申请实施例的治具示意图；图4是本申请实施例的小翅工作站示意图；图5是图4的抓取夹块示意图；图6是图4的限位座示意图；图7是本申请实施例的中骨铆接站示意图；图8是图7的自动旋铆机构放大图；图9是图7的铆接头示意图。附图标记输送线10，中转站11，治具20，底座21，定位座22，第一定位座23，第二定位座24，第三定位座25，限位块26，卡块27，横置槽28，纵置槽29，小翅工作站30，中骨工作站40，中骨铆接站50，大骨工作站60，大骨铆接站70，自动旋铆机构80，工作台310，储料箱320，取料推手321，振动上料机构330，振动盘331，出料导轨332，取料平台333，骨架输送带340，安装座341，导向臂350，伸缩气缸351，抓取夹块360，活动块361，固定块362，旋转销363，弹簧364，限位座370，限位块371，转接头372，吸盘373，气管374，压紧机构380，压紧台面381，压紧模具382，压紧气缸383，夹手390，安装支座811，伸缩气缸812，导轨813，滑块814，电机支座820，伸缩直线电机830，旋转冲头831，铆接头840，送料通道841，进料孔842，滚珠843，限位槽844，上部限位块850，左侧限位块851。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请一并参考图1至图3，图1是本申请实施例的雨刷自动组装生产线俯视图；图2是本申请实施例的治具定位小翅及中骨示意图；图3是本申请实施例的治具示意图。如图所示，一种雨刷自动组装生产线包括包括输送线10，输送线10成回绕式，具有位于两端的中转站11；由输送线10输送的多组治具20，治具20定位两个小翅；依次安装于输送线20的两组小翅工作站30、中骨工作站40、中骨铆接站50、大骨工作站60、大骨铆接站70；其中，小翅工作站30对于小翅安装尼龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雨刷自动组装生产线，其特征在于，包括：/n输送线，所述输送线成回绕式，具有位于两端的中转站；/n由所述输送线输送的多组治具，所述治具定位两个小翅；/n依次安装于所述输送线的两组小翅工作站、中骨工作站、中骨铆接站、大骨工作站、大骨铆接站；/n其中，所述小翅工作站对于小翅安装尼龙栓，并夹送至输送而来的所述治具定位；所述中骨工作站对于中骨安装尼龙栓，并夹送至输送而来的定位好小翅的所述治具上方，继续输送至中骨铆接站铆接两者；大骨工作站对于大骨安装尼龙栓，并夹送至两组铆接好的中骨上方，继续输送至大骨铆接站铆接两者，最终在所述中转站由夹取气缸下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种雨刷自动组装生产线，其特征在于，包括：
输送线，所述输送线成回绕式，具有位于两端的中转站；
由所述输送线输送的多组治具，所述治具定位两个小翅；
依次安装于所述输送线的两组小翅工作站、中骨工作站、中骨铆接站、大骨工作站、大骨铆接站；
其中，所述小翅工作站对于小翅安装尼龙栓，并夹送至输送而来的所述治具定位；所述中骨工作站对于中骨安装尼龙栓，并夹送至输送而来的定位好小翅的所述治具上方，继续输送至中骨铆接站铆接两者；大骨工作站对于大骨安装尼龙栓，并夹送至两组铆接好的中骨上方，继续输送至大骨铆接站铆接两者，最终在所述中转站由夹取气缸下料。


2.根据权利要求1所述的雨刷自动组装生产线，其特征在于，其中所述治具包括底座；设置于所述底座的两组定位座；所述定位座包括第一定位座、第二定位座以及第三定位座；所述第二定位座与第三定位座设有卡槽、限位块，所述第一定位座设有卡块，卡块位于所述第二定位座与所述第三定位座之间；所述卡槽具有横置槽与纵置槽；所述第二定位座与所述第三定位座中各设有两组所述纵置槽；所述限位块位于所述横置槽两侧；所述限位块位于所述第二定位座与所述第三定位座一侧。


3.根据权利要求1所述的雨刷自动组装生产线，其特征在于，其中所述小翅工作站、所述中骨工作站、及所述大骨工作站都包括工作台，所述工作台右侧设有两个储存小翅或中骨或大骨的储料箱，所述储料箱上方设有带吸盘的取料推手，所述工作台后方设有储存尼龙栓的振动上料机构；
通过安装座架设在所述工作台中间的骨架输送带；
固定在所述骨架输送带上方的导向臂，所述导向臂中间设有带抓取夹块的伸缩气缸，所述抓取夹块包括：活动块、固定块、旋转销和弹簧，所述活动块与固定块形成与尼龙栓相匹配的凹槽，所述活动块通过旋转销枢接在固定块上，且所述活动块底部安装有弹簧；
通过气缸固定在所述骨架输送带下方的限位座，所述限位座包括：限位块、转接头、吸盘以及气管，所述限位块设有两个分设在限位座上端，且设有与小翅或中骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲玮，
申请(专利权)人：丹阳镇威汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32