一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测技术领域，更具体地说涉及一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机。在轴承套圈切边加工过程中因员工疏忽时常会出现漏加工或多加工的现象，在加工之后的检测过程中又会出现漏检，引起生产成本上升。一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机，底板上设有后前料道板和两者间的料道底板组成的过料料道；一侧的后料道板上设有动作状态相反的两放料气缸；在过料料道中间后料道板外侧，设有左侧压紧机构；在过料料道中间前料道板外侧，设有步进电机、旋转盘；步进电机固定架上设有检测传感器和挡料缸；在出口端，设有NG气缸、NG门、NG料道门上。实现了自动化的检测，保证了检测后为合格产品，生产效率高，降低了生产成本。

A machine for detecting the edge of bearing ring

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机
本技术涉及一种检测
，更具体地说涉及一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机。
技术介绍
对于轴承套圈边缘需要切边的套圈，在切边加工过程中因员工疏忽时常会出现漏加工或多加工的现象，在加工之后的检测过程中又会出现漏检，须每个产品进行多次重复检验，费时费力，工作量大，工作效率低，引起生产成本上升。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能能够快速有效的轴承套圈边缘未切边与多切边检测机。一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机，包括底板，所述的底板上设有后料道板、前料道板和两者间的料道底板组成的过料料道；一侧的后料道板上设有通过支架安装的动作状态相反的两放料气缸；在过料料道中间后料道板外侧，设有左侧压紧机构；在过料料道中间前料道板外侧，设有固定在底板上的步进电机固定架、旋转盘固定架，步进电机固定架上设有步进电机，旋转盘一端穿过旋转盘固定架，另一端通过联轴器与步进电机的输出轴连接；步进电机固定架上设第一检测传感器固定块和第二挡料气缸固定块，两者上分别设有检测传感器和挡料缸；在过料料道的出口端，设有固定在底板侧面的第三固定块，第三固定块上设有NG气缸，NG气缸外侧设有NG门，NG门设置在NG料道门上。作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：所述的左侧压紧机构包括固定在底板上的压紧气缸固定架和直线导轨，压紧气缸固定架上设有压紧气缸，直线导轨上设有滑块上板，滑块上板一侧设有滑动传动板，另一侧设有活动轴承座，气缸接长轴穿过滑动传动板一端与压紧气缸连接，活动轴承座上设有旋转定位头，由压紧气缸带动气缸接长轴推动活动轴承座前移，由活动轴承座上的旋转定位头将工件压紧定位。所述的旋转定位头为锥形结构，压紧和松开容易。所述的旋转定位头的在活动轴承座端设有第一轴承。所述的旋转盘的一侧设有第二轴承，第二轴承位于旋转盘固定架内，外侧用从动轴承挡板密封。所述的气缸接长轴外侧设有弹簧，能有效进行缓冲。使用本技术可以达到以下有益效果：实现了自动化的检测，保证了检测后为合格产品，生产效率高，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术的左视图。图5是本技术的爆炸图的局部视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-5所示，本技术为一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机。本实施例所述的轴承套圈边缘未切边与多切边检测机，包括底板1，所述的底板1上设有后料道板4、前料道板5和两者间的料道底板28组成的过料料道；一侧的后料道板4上设有通过支架3安装的动作状态相反的两放料气缸2；在过料料道中间后料道板4外侧，设有左侧压紧机构。所述的左侧压紧机构包括固定在底板1上的压紧气缸固定架7和直线导轨11，压紧气缸固定架7上设有压紧气缸6，直线导轨11上设有滑块上板12，滑块上板12一侧设有滑动传动板9，另一侧设有活动轴承座10，气缸接长轴8穿过滑动传动板9一端与压紧气缸6连接，活动轴承座10上设有旋转定位头23，且所述的旋转定位头23为锥形结构。在过料料道中间前料道板5外侧，设有固定在底板1上的步进电机固定架18、旋转盘固定架29，步进电机固定架18上设有步进电机19，旋转盘26一端穿过旋转盘固定架29，另一端通过联轴器24与步进电机19的输出轴连接；步进电机固定架18上设第一检测传感器固定块20和第二挡料气缸固定块22，两者上分别设有检测传感器21和挡料缸31；在过料料道的出口端，设有固定在底板1侧面的第三固定块13，第三固定块13上设有NG(不合格的简称)气缸14，NG气缸14外侧设有NG门15，NG门15设置在NG料道门16上。进一步地，所述的旋转定位头23的在活动轴承座10端设有第一轴承25。进一步地，所述的旋转盘26的一侧设有第二轴承27，第二轴承27位于旋转盘固定架29内，外侧用从动轴承挡板30密封。更进一步地，所述的气缸接长轴8外侧设有弹簧17。当此轴承套圈边缘未切边与多切边检测机使用时(以一个缺口为例进行说明)，放料气缸2进、退，两个放料气缸的功能是：放料气缸2原始状态一个为进，一个为退；当放料时，后面的放料气缸2退使产品滚落，同时前面的放料气缸2进，把上面下来的产品挡住，这样可以保证每次放料时只能放下一个产品——进行放料——压紧气缸6进(由旋转定位头23将工件压紧)——挡料缸31退(挡住工件)——步进电机19预旋转(同时旋转盘26将工件挡住)，当检测传感器21由断开转为接通的瞬间开始的、步进电机19(带动产品)旋转的一圈内进行检测缺口(通过给步进脉冲发出旋转一圈的脉冲数，使步进电机19旋转一圈)，并对检测到的缺口进行计数。如果计数等于0(没有检测到缺口)或计数大于1(有多个缺口)，则NG门15打开，压紧气缸6松开，产品从NG料道16排出；如果计数等于1，表示产品只有一个缺口，为合格产品，压紧气缸6松开，NG门15不打开，产品从出料口排出。以上为本技术的优选实施方式，并不限定本技术的保护范围，对于本领域技术人员根据本技术的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上设有后料道板(4)、前料道板(5)和两者间的料道底板(28)组成的过料料道；一侧的后料道板(4)上设有通过支架(3)安装的动作状态相反的两放料气缸(2)；在过料料道中间后料道板(4)外侧，设有左侧压紧机构；在过料料道中间前料道板(5)外侧，设有固定在底板(1)上的步进电机固定架(18)、旋转盘固定架(29)，步进电机固定架(18)上设有步进电机(19)，旋转盘(26)一端穿过旋转盘固定架(29)，另一端通过联轴器(24)与步进电机(19)的输出轴连接；步进电机固定架(18)上设第一检测传感器固定块(20)和第二挡料气缸固定块(22)，两者上分别设有检测传感器(21)和挡料缸(31)；在过料料道的出口端，设有固定在底板(1)侧面的第三固定块(13)，第三固定块(13)上设有NG气缸(14)，NG气缸(14)外侧设有NG门(15)，NG门(15)设置在NG料道门(16)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈边缘未切边与多切边检测机，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上设有后料道板(4)、前料道板(5)和两者间的料道底板(28)组成的过料料道；一侧的后料道板(4)上设有通过支架(3)安装的动作状态相反的两放料气缸(2)；在过料料道中间后料道板(4)外侧，设有左侧压紧机构；在过料料道中间前料道板(5)外侧，设有固定在底板(1)上的步进电机固定架(18)、旋转盘固定架(29)，步进电机固定架(18)上设有步进电机(19)，旋转盘(26)一端穿过旋转盘固定架(29)，另一端通过联轴器(24)与步进电机(19)的输出轴连接；步进电机固定架(18)上设第一检测传感器固定块(20)和第二挡料气缸固定块(22)，两者上分别设有检测传感器(21)和挡料缸(31)；在过料料道的出口端，设有固定在底板(1)侧面的第三固定块(13)，第三固定块(13)上设有NG气缸(14)，NG气缸(14)外侧设有NG门(15)，NG门(15)设置在NG料道门(16)上。


2.如权利要求1所述的轴承套圈边缘未切边与多切边检测机，其特征在于：所述的左侧压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利军，刘玉明，陈伟荣，吕继军，
申请(专利权)人：浙江西密克轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33