一种溴乙烷分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溴乙烷分离装置，涉及溴乙烷生产技术领域，包括接收罐，接收罐的顶部设有入料口、底部设有第一出口、顶部一侧设有第二出口，接收罐上安装的界面液位计包括标识筒、滑杆以及第一浮子，标识筒上设有刻度，标识筒竖直安装于接收罐的顶部，第一浮子位于接收罐内，滑杆上设有第一指示位，滑杆滑动套接于标识筒、且其底端固接于第一浮子，第一浮子的密度大于溴乙烷的密度、且小于水的密度。本实用新型专利技术解决了现有技术中溴乙烷与水难以有效的连续分离收集的技术问题，本实用新型专利技术实现了对溴乙烷与水的分层界面实时可见，使得该分层界面浮动时可以及时、有效的调控，同时本实用新型专利技术还可以实现自动化控制，使得调控更加的及时、准确。

A separation device of bromoethane

【技术实现步骤摘要】
一种溴乙烷分离装置
本技术涉及溴乙烷生产
，特别涉及一种溴乙烷分离装置。
技术介绍
溴乙烷生产时会同时蒸馏出溴乙烷和水的混合物，溴乙烷和水不相溶，会有明显的分层，生产是连续过程，不停有溴乙烷和水混合物蒸出来，需要在接收罐中进行分离后分别收集，界面液位计除现场显示和操作外，还需远传到中控室，现有的界面液位计不能及时指示出溴乙烷与水的界面，使得溴乙烷流入水槽中或者水流入溴乙烷储罐中的情况出现，导致溴乙烷与水的分离收集不能连续有效进行。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种溴乙烷分离装置，旨在解决现有技术中溴乙烷与水难以有效的连续分离收集的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种溴乙烷分离装置，包括接收罐，接收罐的顶部设有入料口，接收罐的底部设有带有第一阀门的第一出口，接收罐的顶部一侧设有带有第二阀门的第二出口，接收罐上安装有界面液位计，界面液位计包括标识筒、滑杆以及第一浮子，标识筒上设有刻度，标识筒竖直安装于接收罐的顶部，第一浮子位于接收罐内，滑杆上设有第一指示位，滑杆滑动套接于标识筒、且其底端固接于第一浮子，第一浮子的密度大于溴乙烷的密度、且小于水的密度。其中，标识筒上设有第一点位，第一浮子位于接收罐内的低点位置时，第一指示位位于第一点位；标识筒上设有第二点位，第一浮子位于接收罐内的高点位置时，第一指示位位于第二点位。其中，低点位置为第一浮子沿着竖向方向距离接收罐的罐底10~30cm处，高点位置为第一浮子沿着竖向方向距离第二出口20~30cm处。其中，还包括控制器，标识筒上对应第一点位处安装有第一光电开关、对应第二点位上安装有第二光电开关，标识筒与滑杆均为透明材质，第一指示位为不透明材质，第一阀门与第二阀门均为电磁阀，第一光电开关、第二光电开关、第一阀门以及第二阀门均电连接于控制器。其中，标识筒内滑动套接有滑筒，滑筒上设有第二指示位，滑筒底部固接有第二浮子，第二浮子的密度小于溴乙烷的密度，滑杆间隙套接于滑筒与第二浮子内。其中，滑筒上设有用于挡靠在接收罐顶面的限位块。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术溴乙烷分离装置包括接收罐，接收罐的顶部设有入料口，接收罐的底部设有带有第一阀门的第一出口，接收罐的顶部一侧设有带有第二阀门的第二出口，接收罐上安装有界面液位计，界面液位计包括标识筒、滑杆以及第一浮子，标识筒上设有刻度，标识筒竖直安装于接收罐的顶部，第一浮子位于接收罐内，滑杆上设有第一指示位，滑杆滑动套接于标识筒、且其底端固接于第一浮子，第一浮子的密度大于溴乙烷的密度、且小于水的密度，这样第一浮子进入接收罐内后，其重心会位于溴乙烷与水的分界界面处，并且在标识筒上实时作出标识，使得第一浮子到达上下或者下限时，通过控制第一阀门或者第二阀门来避免溴乙烷流入水槽中或者水流入溴乙烷储罐中的情况出现，从而实现溴乙烷的持续有效的分离与收集。由于标识筒上对应第一点位处安装有第一光电开关、对应第二点位上安装有第二光电开关，标识筒与滑杆均为透明材质，第一指示位为不透明材质，第一阀门与第二阀门均为电磁阀，第一光电开关、第二光电开关、第一阀门以及第二阀门均电连接于控制器。标识筒与滑杆均为透明材质，第一指示位为不透明材质，当第一指示位到达预定位置时，由于不透明材质的第一指示位具有的遮挡光线能力，触发第一光电检测开关或者第二光电检测开关，检测信号通过控制器生成控制指令，来控制第一阀门或第二阀门的开闭，从而实现整个装置调控的及时性。由于标识筒内滑动套接有滑筒，滑筒上设有第二指示位，滑筒底部固接有第二浮子，第二浮子的密度小于溴乙烷的密度，滑杆间隙套接于滑筒与第二浮子内。通过第二指示位可以有效的观测到上层水面的浮动情况，通过第二指示位的上下浮动频率来对液面的浮动进行调节，通过调节入料速度，使得原料进入接收罐后处于平稳的状态，避免原料分层不彻底，导致分类收集的溴乙烷纯度低。综上所述，本技术解决了现有技术中溴乙烷与水难以有效的连续分离收集的技术问题，本技术实现了对溴乙烷与水的分层界面实时可见，使得该分层界面浮动时可以及时、有效的调控，同时本技术还可以实现自动化控制，使得调控更加的及时、准确。附图说明图1是本技术一种溴乙烷分离装置的实施例一的结构示意图；图2是本技术一种溴乙烷分离装置的实施例二的结构示意图；图3是本技术一种溴乙烷分离装置的实施例三的结构示意图。图中，接收罐1，入料口10，第一出口11，第一阀门110，第二出口12，第二阀门120，低点位置A，高点位置B，液满预警位置C，水回收罐2，溴乙烷回收罐3，界面液位计4，标识筒40，第一点位a，第二点位b，第三点位c，滑杆41，第一指示位410，第一浮子42，第一光电开关43，第二光电开关44，滑筒45，第二指示位450，限位块451，第二浮子46。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术一种溴乙烷分离装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。实施例一：如图1所示，溴乙烷分离装置包括接收罐1与界面液位计4，接收罐1竖向安装，接收罐1的顶部设有入料口10，接收罐1的底部设有第一出口11，接收罐1的顶部一侧设有第二出口12，第一出口11上安装了第一阀门110，第二出口12上安装有第二阀门120，通过第一阀门110、第二阀门120分别控制第一出口11或第二出口12的通断。入料口10的设置位置紧邻接收罐1远离第二出口12的那一侧。如图1所示，界面液位计4包括标识筒40、滑杆41以及第一浮子42，标识筒40上设有刻度，标识筒40竖直安装于接收罐1的顶部，第一浮子42为球形，其材质为具有抗腐蚀性能的复合材料，并且第一浮子42的密度调配至介于溴乙烷与水之间，即第一浮子42的密度大于溴乙烷的密度、且小于水的密度，使得第一浮子42进入接收罐1内的液体中后，其重心会位于溴乙烷与水的分界界面处。如图1所示，标识筒40内竖向设有滑孔，接收罐1顶部设有通孔，滑孔与通孔是相通的，滑杆41间隙配合在滑孔与通孔中，使得滑杆41可以上、下自由滑动，滑杆41的上部处设有第一指示位410，滑杆41的底部连接在第一浮子42上，优先地，滑杆41与第一浮子42采用相同材质，二者是一体成型制造而成。如图1所示，标识筒40上设有第一点位a，当第一指示位410指示在第一点位a处时，第一浮子42位于接收罐1内的低点位置A，优选地，低点位置为第一浮子42沿着竖向方向距离接收罐1的罐底10~30cm处；标识筒40上设有第二点位b，当第一指示位410指示在第二点位b处时，第一浮子42位于接收罐1内的高点位置B，优先地，高点位置为第一浮子42沿着竖向方向距离第二出口1220~30cm处。具体使用时，第一点位a与第二点位b作为第一浮子42上、下移动的上限与下限的截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溴乙烷分离装置，包括接收罐，所述接收罐的顶部设有入料口，所述接收罐的底部设有带有第一阀门的第一出口，所述接收罐的顶部一侧设有带有第二阀门的第二出口，所述接收罐上安装有界面液位计，其特征在于，所述界面液位计包括标识筒、滑杆以及第一浮子，所述标识筒上设有刻度，所述标识筒竖直安装于所述接收罐的顶部，所述第一浮子位于所述接收罐内，所述滑杆上设有第一指示位，所述滑杆滑动套接于所述标识筒、且其底端固接于所述第一浮子，所述第一浮子的密度大于溴乙烷的密度、且小于水的密度。/n

【技术特征摘要】
1.一种溴乙烷分离装置，包括接收罐，所述接收罐的顶部设有入料口，所述接收罐的底部设有带有第一阀门的第一出口，所述接收罐的顶部一侧设有带有第二阀门的第二出口，所述接收罐上安装有界面液位计，其特征在于，所述界面液位计包括标识筒、滑杆以及第一浮子，所述标识筒上设有刻度，所述标识筒竖直安装于所述接收罐的顶部，所述第一浮子位于所述接收罐内，所述滑杆上设有第一指示位，所述滑杆滑动套接于所述标识筒、且其底端固接于所述第一浮子，所述第一浮子的密度大于溴乙烷的密度、且小于水的密度。


2.如权利要求1所述的一种溴乙烷分离装置，其特征在于，所述标识筒上设有第一点位，所述第一浮子位于所述接收罐内的低点位置时，所述第一指示位位于所述第一点位；所述标识筒上设有第二点位，所述第一浮子位于所述接收罐内的高点位置时，所述第一指示位位于所述第二点位。


3.如权利要求2所述的一种溴乙烷分离装置，其特征在于，所述低点位置为所述第一浮子沿着竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘如学，安光伟，李松涛，安国成，
申请(专利权)人：山东鲁源化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37