一种喷淋清洗机用油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋清洗机用油水分离器，包括外壳和排油口，所述外壳的前端端面中部位置处贯穿连接有排油口，所述排油口的右方在外壳的前端端面处贯穿连接有排污口，本实用新型专利技术有进水口、一级隔离板、分油装置、滤渣槽、壳体和二级隔离板组成的外壳，采用分油装置来将污水中的油和水分离，能很好的使排放的污水达标，同时分油装置的引流板能很好的保证污水中的油通过排油口进入外部收集桶，减少对环境造成的污染，本实用新型专利技术有进水槽、连接圈和排水管组成的排水口，采用进水槽来使污水沉淀，从而能很好的使沉淀下来的污物从排污口清出，保证排水口排放的污水达到环境标准，减少造成的污染。

An oil water separator for spray cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋清洗机用油水分离器
本技术属于清洗机相关
，具体涉及一种喷淋清洗机用油水分离器。
技术介绍
喷淋清洗机在所有的清洗方式中是效率最高、效果统一的一种方式，之所以喷淋清洗机能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的，喷淋清洗机则可以对工件批量清洗，效果统一、可控性强，低成本，因此，喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业。现有的技术存在以下问题：现有的喷淋清洗机用油水分离器在使用时由于漏槽与地面平行导致油聚集在漏槽上，使漏槽上油流不完全，造成后续的分离不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷淋清洗机用油水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的漏槽与地面平行导致油聚集在漏槽上使漏槽上油流不完全造成后续的分离不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷淋清洗机用油水分离器，包括外壳和排油口，所述外壳的前端端面中部位置处贯穿连接有排油口，所述排油口的右方在外壳的前端端面处贯穿连接有排污口，所述外壳的右端端面贯穿连接有排水口，所述外壳包括进水口、一级隔离板、分油装置、滤渣槽、壳体和二级隔离板，所述壳体的左端端面中部位置处贯穿连接有进水口，所述壳体的内表面偏左位置处连接有滤渣槽，所述滤渣槽的右端端面连接有一级隔离板，所述一级隔离板的右方在壳体的内表面位置处连接有分油装置，所述分油装置的右方在壳体的内表面位置处连接有二级隔离板。优选的，所述分油装置包括挡油板、引流板和分油板，所述挡油板的前端端面连接有引流板，所述引流板的前端端面连接有分油板。优选的，所述排水口包括进水槽、连接圈和排水管，所述进水槽的右端端面连接有连接圈，所述连接圈的右端端面贯穿连接有排水管。优选的，所述排水口与外部污水管连接，所述排油口与外部收集桶连接。优选的，所述进水口与外部喷淋清洗机的漏水管连接，所述滤渣槽的表面设置有小孔，所述一级隔离板的表面设置有与进水口等高的开孔。优选的，所述引流板的右端端面与排油口的内表面齐平，所述挡油板的上端端面连接在壳体的内表面。优选的，所述壳体内表面的水位超过进水槽的上端端口即可进入进水槽的内表面，所述进水槽的内部与排水管贯通。与现有技术相比，本技术提供了一种喷淋清洗机用油水分离器，具备以下有益效果：1.本技术有进水口、一级隔离板、分油装置、滤渣槽、壳体和二级隔离板组成的外壳，采用分油装置来将污水中的油和水分离，能很好的使排放的污水达标，同时分油装置的引流板能很好的保证污水中的油通过排油口进入外部收集桶，减少对环境造成的污染。2.本技术有进水槽、连接圈和排水管组成的排水口，采用进水槽来使污水沉淀，从而能很好的使沉淀下来的污物从排污口清出，保证排水口排放的污水达到环境标准，减少造成的污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种喷淋清洗机用油水分离器结构示意图；图2为本技术提出的外壳的结构示意图；图3为本技术提出的分油装置的结构示意图；图4为本技术提出的排水口的结构示意图；图中：1、外壳；2、排水口；3、排油口；4、排污口；11、进水口；12、一级隔离板；13、分油装置；14、滤渣槽；15、壳体；16、二级隔离板；21、进水槽；22、连接圈；23、排水管；131、挡油板；132、引流板；133、分油板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种喷淋清洗机用油水分离器，包括外壳1和排油口3，外壳1的前端端面中部位置处贯穿连接有排油口3，排油口3的右方在外壳1的前端端面处贯穿连接有排污口4，外壳1的右端端面贯穿连接有排水口2，外壳1包括进水口11、一级隔离板12、分油装置13、滤渣槽14、壳体15和二级隔离板16，壳体15的左端端面中部位置处贯穿连接有进水口11，壳体15的内表面偏左位置处连接有滤渣槽14，滤渣槽14的右端端面连接有一级隔离板12，一级隔离板12的右方在壳体15的内表面位置处连接有分油装置13，分油装置13的右方在壳体15的内表面位置处连接有二级隔离板16。一种喷淋清洗机用油水分离器，分油装置13包括挡油板131、引流板132和分油板133，挡油板131的前端端面连接有引流板132，引流板132的前端端面连接有分油板133，采用分油装置13来将污水中的油和水分离，能很好的使排放的污水达标，同时分油装置13的引流板132能很好的保证污水中的油通过排油口3进入外部收集桶，减少对环境造成的污染。一种喷淋清洗机用油水分离器，排水口2包括进水槽21、连接圈22和排水管23，进水槽21的右端端面连接有连接圈22，连接圈22的右端端面贯穿连接有排水管23，采用进水槽21来使污水沉淀，从而能很好的使沉淀下来的污物从排污口4清出，保证排水口2排放的污水达到环境标准，减少造成的污染，排水口2与外部污水管连接，排油口3与外部收集桶连接，收集桶3能很好的收集油，从而保证不会对环境造成损害，进水口11与外部喷淋清洗机的漏水管连接，滤渣槽14的表面设置有小孔，一级隔离板12的表面设置有与进水口11等高的开孔，开孔能使被一级隔离板12阻挡的污水通过一级隔离板12，保证污水的多次清洁，引流板132的右端端面与排油口3的内表面齐平，挡油板131的上端端面连接在壳体15的内表面，内表面齐平能很好的使引流板132上的油从排油口3出，减少引流板132上留存的油，壳体15内表面的水位超过进水槽21的上端端口即可进入进水槽21的内表面，进水槽21的内部与排水管23贯通，贯通能使进水槽21中的污水进入排水管23从而完成排放。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在需要使用时首先将喷淋清洗机上的漏水管与进水口11连接，随后打开喷淋清洗机上的漏水管开关，喷淋清洗机中的水通过进水口11进入壳体15内部，水进入壳体15内部被一级隔离板12阻挡，水中的杂物和碎屑被滤渣槽14所收集，水通过滤渣槽14表面的小孔与壳体15内表面接触，当水位升高到一级隔离板12上开孔时，水通过一级隔离板12流过分油装置13被二级隔离板16阻挡，当水位升高到分油板133等高时，由于水中的油浮在水面上导致水中的油通过分油板133流到引流板132上，由于引流板132倾斜导致引流板132上的水通过排油口3进入外部的收集桶，当液面高于二级隔离板16时，水流经过二级隔离板16被壳体15的内表面右端挡住，当液面高于进水槽21的前端端口时，水流进入进水槽21从而通过排水管23进入外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋清洗机用油水分离器，包括外壳（1）和排油口（3），其特征在于：所述外壳（1）的前端端面中部位置处贯穿连接有排油口（3），所述排油口（3）的右方在外壳（1）的前端端面处贯穿连接有排污口（4），所述外壳（1）的右端端面贯穿连接有排水口（2），所述外壳（1）包括进水口（11）、一级隔离板（12）、分油装置（13）、滤渣槽（14）、壳体（15）和二级隔离板（16），所述壳体（15）的左端端面中部位置处贯穿连接有进水口（11），所述壳体（15）的内表面偏左位置处连接有滤渣槽（14），所述滤渣槽（14）的右端端面连接有一级隔离板（12），所述一级隔离板（12）的右方在壳体（15）的内表面位置处连接有分油装置（13），所述分油装置（13）的右方在壳体（15）的内表面位置处连接有二级隔离板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷淋清洗机用油水分离器，包括外壳（1）和排油口（3），其特征在于：所述外壳（1）的前端端面中部位置处贯穿连接有排油口（3），所述排油口（3）的右方在外壳（1）的前端端面处贯穿连接有排污口（4），所述外壳（1）的右端端面贯穿连接有排水口（2），所述外壳（1）包括进水口（11）、一级隔离板（12）、分油装置（13）、滤渣槽（14）、壳体（15）和二级隔离板（16），所述壳体（15）的左端端面中部位置处贯穿连接有进水口（11），所述壳体（15）的内表面偏左位置处连接有滤渣槽（14），所述滤渣槽（14）的右端端面连接有一级隔离板（12），所述一级隔离板（12）的右方在壳体（15）的内表面位置处连接有分油装置（13），所述分油装置（13）的右方在壳体（15）的内表面位置处连接有二级隔离板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种喷淋清洗机用油水分离器，其特征在于：所述分油装置（13）包括挡油板（131）、引流板（132）和分油板（133），所述挡油板（131）的前端端面连接有引流板（132），所述引流板（132）的前端端面连接有分油板（133）。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆超，高春朋，
申请(专利权)人：青岛辰庚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37