一种锻件冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24756857 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-04 09:19
本实用新型专利技术公开了一种锻件冷却装置,包括水箱、输水管、左搅拌轴和右搅拌轴,所述水箱内部开设的空槽中放置有网框,所述输水管的一端与水箱贯穿固定,所述左搅拌轴和右搅拌轴对称转动安装在水箱的内部下方,所述右搅拌轴的右端贯穿水箱安装在电机上,所述水箱和网框之间设置有连接弹簧,且连接弹簧一端固定的限位座上安装有侧滑块,所述水箱的内部上方预留有收纳槽,且收纳槽中安装的内弹簧固定在支杆的一端,并且支杆的另一端安装有内滑块,同时内滑块连接在开设于网框外侧壁上的内滑槽中。该锻件冷却装置,通过搅拌轴的设置,搅拌轴在被齿轮带动转动的同时也使得网框能够随之转动,转动的网框和搅拌轴使得水箱中的水流动效率较好。

A forging cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种锻件冷却装置
本技术涉及锻件加工
,具体为一种锻件冷却装置。
技术介绍
锻件是指利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能,锻件的加工步骤较为繁琐,其中在其加热塑形之后需要对其进行冷却,冷却装置的使用是非常必要的,但是现在大多数的锻件用的冷却装置有的是通过风冷,有的是通过水冷,而通过水冷进行冷却的装置却没有设置很好的循环结构,从而导致水的流通不畅,热量不易及时散去,并且静止的水也使得冷却的效率较低。针对上述问题,在原有锻件冷却装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种锻件冷却装置,解决了现在大多数的锻件用的冷却装置有的是通过风冷,有的是通过水冷,而通过水冷进行冷却的装置却没有设置很好的循环结构,从而导致水的流通不畅,热量不易及时散去,并且静止的水也使得冷却的效率较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻件冷却装置,包括水箱、输水管、左搅拌轴和右搅拌轴,所述水箱内部开设的空槽中放置有网框,且网框内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件冷却装置,包括水箱(1)、输水管(7)、左搅拌轴(13)和右搅拌轴(14),其特征在于:所述水箱(1)内部开设的空槽(2)中放置有网框(3),且网框(3)内部下方对称固定的安装块(4)与栏框(5)下表面开设的安装槽(6)相互连接,所述输水管(7)的一端与水箱(1)贯穿固定,且其另一端贯穿底座(8)与冷却器(9)相互连接,并且冷却器(9)与水泵(11)之间连接有连接管(10),同时水泵(11)上安装的吸水管(12)贯穿底座(8)固定在水箱(1)的内部下方,所述左搅拌轴(13)和右搅拌轴(14)对称转动安装在水箱(1)的内部下方,且水箱(1)的外部下方与底座(8)焊接固定,并且左搅拌轴...

【技术特征摘要】
1.一种锻件冷却装置,包括水箱(1)、输水管(7)、左搅拌轴(13)和右搅拌轴(14),其特征在于:所述水箱(1)内部开设的空槽(2)中放置有网框(3),且网框(3)内部下方对称固定的安装块(4)与栏框(5)下表面开设的安装槽(6)相互连接,所述输水管(7)的一端与水箱(1)贯穿固定,且其另一端贯穿底座(8)与冷却器(9)相互连接,并且冷却器(9)与水泵(11)之间连接有连接管(10),同时水泵(11)上安装的吸水管(12)贯穿底座(8)固定在水箱(1)的内部下方,所述左搅拌轴(13)和右搅拌轴(14)对称转动安装在水箱(1)的内部下方,且水箱(1)的外部下方与底座(8)焊接固定,并且左搅拌轴(13)和右搅拌轴(14)上均固定有副齿轮(15),所述右搅拌轴(14)的右端贯穿水箱(1)安装在电机(16)上,且电机(16)固定安装在水箱(1)的外部右侧壁上,并且水箱(1)内部下方中心位置转动安装的支撑转轴(17)上固定有主齿轮(18),同时支撑转轴(17)的上表面与网框(3)的下表面固定连接,所述水箱(1)和网框(3)之间设置有连接弹簧(19),且连接弹簧(19)一端固定的限位座(20)上安装有侧滑块(21),并且侧滑块(21)与开设在水箱(1)内侧壁上的侧滑槽(22)相互连接,所述水箱(1)的内部上方预留有收纳槽(23),且收纳槽(23)中安装的内弹簧(24)固定在支杆(25)的一端,并且支杆(25)的另一端安装有内滑块(26),同时内滑块(26)连接在开设于网框(3)外侧壁上的内滑槽(27)中。

【专利技术属性】
技术研发人员:荆超高春朋
申请(专利权)人:青岛辰庚金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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