一种锻件冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻件冷却装置，包括水箱、输水管、左搅拌轴和右搅拌轴，所述水箱内部开设的空槽中放置有网框，所述输水管的一端与水箱贯穿固定，所述左搅拌轴和右搅拌轴对称转动安装在水箱的内部下方，所述右搅拌轴的右端贯穿水箱安装在电机上，所述水箱和网框之间设置有连接弹簧，且连接弹簧一端固定的限位座上安装有侧滑块，所述水箱的内部上方预留有收纳槽，且收纳槽中安装的内弹簧固定在支杆的一端，并且支杆的另一端安装有内滑块，同时内滑块连接在开设于网框外侧壁上的内滑槽中。该锻件冷却装置，通过搅拌轴的设置，搅拌轴在被齿轮带动转动的同时也使得网框能够随之转动，转动的网框和搅拌轴使得水箱中的水流动效率较好。

A forging cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种锻件冷却装置
本技术涉及锻件加工
，具体为一种锻件冷却装置。
技术介绍
锻件是指利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件的加工步骤较为繁琐，其中在其加热塑形之后需要对其进行冷却，冷却装置的使用是非常必要的，但是现在大多数的锻件用的冷却装置有的是通过风冷，有的是通过水冷，而通过水冷进行冷却的装置却没有设置很好的循环结构，从而导致水的流通不畅，热量不易及时散去，并且静止的水也使得冷却的效率较低。针对上述问题，在原有锻件冷却装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻件冷却装置，解决了现在大多数的锻件用的冷却装置有的是通过风冷，有的是通过水冷，而通过水冷进行冷却的装置却没有设置很好的循环结构，从而导致水的流通不畅，热量不易及时散去，并且静止的水也使得冷却的效率较低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件冷却装置，包括水箱、输水管、左搅拌轴和右搅拌轴，所述水箱内部开设的空槽中放置有网框，且网框内部下方对称固定的安装块与栏框下表面开设的安装槽相互连接，所述输水管的一端与水箱贯穿固定，且其另一端贯穿底座与冷却器相互连接，并且冷却器与水泵之间连接有连接管，同时水泵上安装的吸水管贯穿底座固定在水箱的内部下方，所述左搅拌轴和右搅拌轴对称转动安装在水箱的内部下方，且水箱的外部下方与底座焊接固定，并且左搅拌轴和右搅拌轴上均固定有副齿轮，所述右搅拌轴的右端贯穿水箱安装在电机上，且电机固定安装在水箱的外部右侧壁上，并且水箱内部下方中心位置转动安装的支撑转轴上固定有主齿轮，同时支撑转轴的上表面与网框的下表面固定连接，所述水箱和网框之间设置有连接弹簧，且连接弹簧一端固定的限位座上安装有侧滑块，并且侧滑块与开设在水箱内侧壁上的侧滑槽相互连接，所述水箱的内部上方预留有收纳槽，且收纳槽中安装的内弹簧固定在支杆的一端，并且支杆的另一端安装有内滑块，同时内滑块连接在开设于网框外侧壁上的内滑槽中。优选的，所述栏框与网框以及水箱三者相互连通，且栏框通过安装槽与安装块卡槽连接，并且栏框与网框为拆卸安装结构。优选的，所述左搅拌轴和右搅拌轴设置在吸水管和网框之间，且吸水管的上表面为网状式结构，并且左搅拌轴和右搅拌轴的转动范围相同。优选的，所述主齿轮的位置与副齿轮的位置相对应，且左搅拌轴和右搅拌轴上的副齿轮对称啮合在主齿轮的下方两侧。优选的，所述连接弹簧的两端对称固定有2个限位座，且其中一个限位座与网框的外侧壁固定连接，并且另一个限位座通过侧滑块和侧滑槽与水箱滑动连接，同时侧滑槽的横截面呈圆环状结构。优选的，所述支杆的一端通过内弹簧与内滑槽组成弹性伸缩结构，且该弹性伸缩结构在空槽的内部等角度设置有八组，并且支杆的另一端通过内滑块和内滑槽与网框滑动连接，同时内滑槽的横截面呈圆环状结构。（三）有益效果本技术提供了一种锻件冷却装置。具备以下有益效果：（1）、该锻件冷却装置，通过网框和栏框的设置，此两者置物装置能够起到装盛不同规格的锻件的作用，网框中能够直接放置数量少且大体积的锻件，而栏框中则能够放置数量多且体积小的锻件，从而便于冷却后的集中取件，较为方便，并且栏框安装在网框中后则能够随着网框一起转动，从而使得水能够充分的与锻件接触，加速锻件的冷却效率。（2）、该锻件冷却装置，通过搅拌轴的设置，搅拌轴在被齿轮带动转动的同时也使得网框能够随之转动，转动的网框和搅拌轴使得水箱中的水流动效率较好，并且水箱也能够与水泵和冷却器相互配合，从而与水管等部件相配合组成一个循环机构，水箱中的水则能够在流动的情况下保持温度对锻件进行冷却，提高了该装置整体的冷却效率。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术水箱俯视局部结构示意图。图中：1、水箱；2、空槽；3、网框；4、安装块；5、栏框；6、安装槽；7、输水管；8、底座；9、冷却器；10、连接管；11、水泵；12、吸水管；13、左搅拌轴；14、右搅拌轴；15、副齿轮；16、电机；17、支撑转轴；18、主齿轮；19、连接弹簧；20、限位座；21、侧滑块；22、侧滑槽；23、收纳槽；24、内弹簧；25、支杆；26、内滑块；27、内滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种锻件冷却装置，包括水箱1、空槽2、网框3、安装块4、栏框5、安装槽6、输水管7、底座8、冷却器9、连接管10、水泵11、吸水管12、左搅拌轴13、右搅拌轴14、副齿轮15、电机16、支撑转轴17、主齿轮18、连接弹簧19、限位座20、侧滑块21、侧滑槽22、收纳槽23、内弹簧24、支杆25、内滑块26和内滑槽27，水箱1内部开设的空槽2中放置有网框3，且网框3内部下方对称固定的安装块4与栏框5下表面开设的安装槽6相互连接，输水管7的一端与水箱1贯穿固定，且其另一端贯穿底座8与冷却器9相互连接，并且冷却器9与水泵11之间连接有连接管10，同时水泵11上安装的吸水管12贯穿底座8固定在水箱1的内部下方，左搅拌轴13和右搅拌轴14对称转动安装在水箱1的内部下方，且水箱1的外部下方与底座8焊接固定，并且左搅拌轴13和右搅拌轴14上均固定有副齿轮15，右搅拌轴14的右端贯穿水箱1安装在电机16上，且电机16固定安装在水箱1的外部右侧壁上，并且水箱1内部下方中心位置转动安装的支撑转轴17上固定有主齿轮18，同时支撑转轴17的上表面与网框3的下表面固定连接，水箱1和网框3之间设置有连接弹簧19，且连接弹簧19一端固定的限位座20上安装有侧滑块21，并且侧滑块21与开设在水箱1内侧壁上的侧滑槽22相互连接，水箱1的内部上方预留有收纳槽23，且收纳槽23中安装的内弹簧24固定在支杆25的一端，并且支杆25的另一端安装有内滑块26，同时内滑块26连接在开设于网框3外侧壁上的内滑槽27中；栏框5与网框3以及水箱1三者相互连通，且栏框5通过安装槽6与安装块4卡槽连接，并且栏框5与网框3为拆卸安装结构，网框3中可以放置大件的锻件进行冷却，而栏框5中可以放置大量的小锻件，便于冷却后的拿取；左搅拌轴13和右搅拌轴14设置在吸水管12和网框3之间，且吸水管12的上表面为网状式结构，并且左搅拌轴13和右搅拌轴14的转动范围相同，左搅拌轴13和右搅拌轴14的转动不会与吸水管12和网框3产生碰撞；主齿轮18的位置与副齿轮15的位置相对应，且左搅拌轴13和右搅拌轴14上的副齿轮15对称啮合在主齿轮18的下方两侧，电机16通过齿轮能够带动网框3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件冷却装置，包括水箱（1）、输水管（7）、左搅拌轴（13）和右搅拌轴（14），其特征在于：所述水箱（1）内部开设的空槽（2）中放置有网框（3），且网框（3）内部下方对称固定的安装块（4）与栏框（5）下表面开设的安装槽（6）相互连接，所述输水管（7）的一端与水箱（1）贯穿固定，且其另一端贯穿底座（8）与冷却器（9）相互连接，并且冷却器（9）与水泵（11）之间连接有连接管（10），同时水泵（11）上安装的吸水管（12）贯穿底座（8）固定在水箱（1）的内部下方，所述左搅拌轴（13）和右搅拌轴（14）对称转动安装在水箱（1）的内部下方，且水箱（1）的外部下方与底座（8）焊接固定，并且左搅拌轴（13）和右搅拌轴（14）上均固定有副齿轮（15），所述右搅拌轴（14）的右端贯穿水箱（1）安装在电机（16）上，且电机（16）固定安装在水箱（1）的外部右侧壁上，并且水箱（1）内部下方中心位置转动安装的支撑转轴（17）上固定有主齿轮（18），同时支撑转轴（17）的上表面与网框（3）的下表面固定连接，所述水箱（1）和网框（3）之间设置有连接弹簧（19），且连接弹簧（19）一端固定的限位座（20）上安装有侧滑块（21），并且侧滑块（21）与开设在水箱（1）内侧壁上的侧滑槽（22）相互连接，所述水箱（1）的内部上方预留有收纳槽（23），且收纳槽（23）中安装的内弹簧（24）固定在支杆（25）的一端，并且支杆（25）的另一端安装有内滑块（26），同时内滑块（26）连接在开设于网框（3）外侧壁上的内滑槽（27）中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻件冷却装置，包括水箱（1）、输水管（7）、左搅拌轴（13）和右搅拌轴（14），其特征在于：所述水箱（1）内部开设的空槽（2）中放置有网框（3），且网框（3）内部下方对称固定的安装块（4）与栏框（5）下表面开设的安装槽（6）相互连接，所述输水管（7）的一端与水箱（1）贯穿固定，且其另一端贯穿底座（8）与冷却器（9）相互连接，并且冷却器（9）与水泵（11）之间连接有连接管（10），同时水泵（11）上安装的吸水管（12）贯穿底座（8）固定在水箱（1）的内部下方，所述左搅拌轴（13）和右搅拌轴（14）对称转动安装在水箱（1）的内部下方，且水箱（1）的外部下方与底座（8）焊接固定，并且左搅拌轴（13）和右搅拌轴（14）上均固定有副齿轮（15），所述右搅拌轴（14）的右端贯穿水箱（1）安装在电机（16）上，且电机（16）固定安装在水箱（1）的外部右侧壁上，并且水箱（1）内部下方中心位置转动安装的支撑转轴（17）上固定有主齿轮（18），同时支撑转轴（17）的上表面与网框（3）的下表面固定连接，所述水箱（1）和网框（3）之间设置有连接弹簧（19），且连接弹簧（19）一端固定的限位座（20）上安装有侧滑块（21），并且侧滑块（21）与开设在水箱（1）内侧壁上的侧滑槽（22）相互连接，所述水箱（1）的内部上方预留有收纳槽（23），且收纳槽（23）中安装的内弹簧（24）固定在支杆（25）的一端，并且支杆（25）的另一端安装有内滑块（26），同时内滑块（26）连接在开设于网框（3）外侧壁上的内滑槽（27）中。

【专利技术属性】
技术研发人员：荆超，高春朋，
申请(专利权)人：青岛辰庚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37