本实用新型专利技术涉及一种引线框架电镀生产线收卷装置，它包括机架(1)，所述机架(1)右端顶部设置有两个第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的外侧设置有收卷盘(3)，所述第一支撑架(2)顶部设置有PP膜放料松紧装置(4)，所述PP膜放料松紧装置(4)上穿装有PP膜放料盘(5)，所述PP膜放料盘(5)与收卷盘(3)之间设置有PP膜断裂检测传感器(6)，所述收卷盘(3)左下方设置有转向盘(7)，所述转向盘(7)右方设置有两个限位装置(8)，所述限位装置(8)之间设置有引线框架半成品断裂检测传感器(9)。本实用新型专利技术一种引线框架电镀生产线收卷装置，它能够解决现有PP膜与支撑杆之间相互摩擦产生废屑污染引线框架的问题。
A winding device for lead frame electroplating production line
【技术实现步骤摘要】
一种引线框架电镀生产线收卷装置
本技术涉及一种引线框架电镀生产线收卷装置，属于引线框架生产设备
技术介绍
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。如专利CN102983083B所公开的一种引线框架的制作方法，其主要包括以下步骤：A)冲压步骤：取铜合金片材，通过冲裁模具的凸、凹模进行冲压，形成引线框架半成品；B)电镀步骤：将上述的引线框架半成品依次序如下处理：预镀银、镀银、退银；C)成型步骤：将上述电镀后的引线框架半成品进行切片成型。本专利技术的引线框架具有更良好的机械特性和电热学特性。目前，在步骤B)引线框架电镀完成后，需要对带状的引线框架半成品进行收卷工序，以便运输至下一工位，此过程需要利用PP膜将相邻两层的带状引线框架半成品隔开，目前电镀收料区使用的PP膜放料装置，无法调整PP膜放料松紧度，引线框架半成品无法收紧，导致引线框架半成品变形报废并且PP膜内圈与支撑杆之间容易因位移摩擦，产生粉末状废屑，掉落在引线框架半成品上，导致产品污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种引线框架电镀生产线收卷装置，它能够解决现有PP膜放料装置因PP膜内圈与支撑杆之间容易摩擦导致的引线框架半成品被摩擦废屑污染的问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种引线框架电镀生产线收卷装置，它包括机架，所述机架右端顶部前后错位设置有两个第一支撑架，所述第一支撑架的外侧均设置有收卷盘，所述第一支撑架顶部设置有PP膜放料松紧装置，所述PP膜放料松紧装置上穿装有PP膜放料盘，所述PP膜放料盘与收卷盘之间设置有PP膜断裂检测传感器，所述收卷盘左下方设置有转向盘，所述转向盘右方设置有两个左右平行布置的限位装置，所述限位装置之间设置有引线框架半成品断裂检测传感器。优选的，所述机架底部四角设置有四个可调节脚垫，所述可调节脚垫包括调节螺杆，所述调节螺杆与机架的底部螺纹配合，另一端设置有调节垫片，所述调节垫片置于地面，所述可调节脚垫用于调节机架的调平。优选的，所述收卷盘内穿装有收卷轴，所述收卷轴的一端设置有收卷电机，所述收卷轴另一端设置有收卷轴端盖，所述收卷轴端盖上设置有第一调节螺母，所述调节螺母用于调节收卷盘的松紧度。优选的，所述PP膜放料松紧装置包括放料轴，所述放料轴的一端设置有放料轴端盖，所述放料轴端盖上设置有第二调节螺母，所述第二调节螺母用于调节放料轴与第一支撑架的松紧度，所述放料轴的另一端设置有调节装置所述调节装置用于调节PP膜放料松紧度。优选的，所述调节装置包括外壳，所述外壳内为中空结构，所述中空结构由外向内依次包括第一轴承安装区、轴套安装区和第二轴承安装区，所述第一轴承安装区与轴套安装区之间设置有锥形过渡区，所述轴套安装区和第二轴承安装区直接连接，所述第一轴承安装区内穿装锥形滚轴轴承，所述轴套安装区内穿装调节轴套，所述第二轴承安装区内穿装常规滚珠轴承，所述锥形滚轴轴承外侧设置有弹簧，所述弹簧外侧设置有垫片，所述垫片外侧设置有第三调节螺母，所述外壳上开设有一螺纹孔，所述螺纹孔上设置有调节旋钮。优选的，所述PP膜断裂检测传感器和引线框架半成品断裂检测传感器均位于控制回路上，控制回路能够控制收卷电机的开机、停机动作。优选的，所述转向盘内穿装转向轴，所述转向轴的一端固定在机架，另一端上设置有第四调节螺母，所述第四调节螺母用于调节转向盘与机架之间的距离。优选的，所述限位装置包括限位机架，所述限位机架底面设置有第一卡槽，所述第一卡槽上设置有前后平行的竖直圆辊，所述竖直圆辊底部设置有第五调节螺母，所述第五调节螺母用于固定竖直圆辊在第一卡槽上的位置，所述限位机架竖直面设置有第二卡槽，所述第二卡槽上设置有上下平行的水平圆辊，所述水平圆辊后端设置有第六调节螺母，所述第六调节螺母用于固定水平圆辊在第二卡槽上的位置。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种引线框架电镀生产线收卷装置，其支撑杆与PP膜同步转动，避免了PP膜与支撑杆之间相互摩擦产生废屑的问题，杜绝了废屑污染引线框架半成品的问题。本技术一种引线框架电镀生产线收卷装置，其机构简单，操作方便，提高了PP膜放料张力，提高了引线框架半成品的收料效果，避免了因PP膜收料不紧导致的引线框架半成品变形的问题。附图说明图1为本技术一种引线框架电镀生产线收卷装置的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的三维视图。图4为图1的另一状态的三维视图。图5为图1的收卷轴端盖端的局部放大图。图6为图1的放料轴端盖端的局部放大图。图7为图1的调节装置的爆炸视图。图8为图7的外壳的剖视图。图9为图1的调节装置的剖面视图。图10为图1的限位装置的立体结构图。其中：机架1第一支撑架2收卷盘3PP膜放料松紧装置4PP膜放料盘5PP膜断裂检测传感器6转向盘7限位装置8引线框架半成品断裂检测传感9可调节脚垫1.1调节螺杆1.1.1调节垫片1.1.2收卷轴3.1收卷电机3.2收卷轴端盖3.3第一调节螺母3.4放料轴4.1放料轴端盖4.2第二调节螺母4.3调节装置4.4外壳4.4.1第一轴承安装区4.4.2轴套安装区4.4.3第二轴承安装区4.4.4锥形过渡区4.4.5锥形滚轴轴承4.4.6调节轴套4.4.7常规滚珠轴承4.4.8弹簧4.4.9垫片4.4.10第三调节螺母4.4.11螺纹孔4.4.12调节旋钮4.4.13转向轴7.1第四调节螺母7.2限位机架8.1第一卡槽8.2竖直圆辊8.3第五调节螺母8.4第二卡槽8.5水平圆辊8.6第六调节螺母8.7引线框架半成品10PP膜11具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～图10所示，本实施例中的一种引线框架电镀生产线收卷装置，它包括机架1，所述机架1右端顶部前后错位设置有两个第一支撑架2，所述第一支撑架2的外侧均设置有收卷盘3，所述第一支撑架2顶部设置有PP膜放料松紧装置4，所述PP膜放料松紧装置4上穿装有PP膜放料盘5，所述PP膜放料盘5与收卷盘3之间设置有PP膜断裂检测传感器6，所述收卷盘3左下方设置有转向盘7，所述转向盘7右方设置有两个左右平行布置的限位装置8，所述限位装置8之间设置有引线框架半本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种引线框架电镀生产线收卷装置，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)右端顶部前后错位设置有两个第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的外侧均设置有收卷盘(3)，所述第一支撑架(2)顶部设置有PP膜放料松紧装置(4)，所述PP膜放料松紧装置(4)上穿装有PP膜放料盘(5)，所述PP膜放料盘(5)与收卷盘(3)之间设置有PP膜断裂检测传感器(6)，所述收卷盘(3)左下方设置有转向盘(7)，所述转向盘(7)右方设置有两个左右平行布置的限位装置(8)，所述限位装置(8)之间设置有引线框架半成品断裂检测传感器(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种引线框架电镀生产线收卷装置，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)右端顶部前后错位设置有两个第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的外侧均设置有收卷盘(3)，所述第一支撑架(2)顶部设置有PP膜放料松紧装置(4)，所述PP膜放料松紧装置(4)上穿装有PP膜放料盘(5)，所述PP膜放料盘(5)与收卷盘(3)之间设置有PP膜断裂检测传感器(6)，所述收卷盘(3)左下方设置有转向盘(7)，所述转向盘(7)右方设置有两个左右平行布置的限位装置(8)，所述限位装置(8)之间设置有引线框架半成品断裂检测传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种引线框架电镀生产线收卷装置，其特征在于：所述机架(1)底部四角设置有四个可调节脚垫(1.1)，所述可调节脚垫(1.1)包括调节螺杆(1.1.1)，所述调节螺杆(1.1.1)与机架(1)的底部螺纹配合，另一端设置有调节垫片(1.1.2)，所述调节垫片(1.1.2)置于地面。
3.根据权利要求1所述的一种引线框架电镀生产线收卷装置，其特征在于：所述收卷盘(3)内穿装有收卷轴(3.1)，所述收卷轴(3.1)的一端设置有收卷电机(3.2)，所述收卷轴(3.1)另一端设置有收卷轴端盖(3.3)，所述收卷轴端盖(3.3)上设置有第一调节螺母(3.4)。
4.根据权利要求1所述的一种引线框架电镀生产线收卷装置，其特征在于：所述PP膜放料松紧装置(4)包括放料轴(4.1)，所述放料轴(4.1)的一端设置有放料轴端盖(4.2)，所述放料轴端盖(4.2)上设置有第二调节螺母(4.3)，所述第二调节螺母(4.3)用于调节放料轴(4.1)与第一支撑架(2)的松紧度，所述放料轴(4.1)的另一端设置有调节装置(4.4)。
5.根据权利要求4所述的一种引线框架电镀生产线收卷装置，其特征在于：所述调节装置(4.4)包括外壳(4.4.1)，所述外壳(4.4.1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙华，裘培明，孙宜腾，
申请(专利权)人：江阴康强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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