一种框架式铜水套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框架式铜水套，包括基体，在所述基体内设有冷却铜管，所述冷却铜管连接有进水管道和出水管道，所述基体外围设有和所述基体一体成型的铁框架；所述铁框架包括设在所述基体外围和所述基体一体成型的槽钢，在所述槽钢内焊接有圆钢；本实用新型专利技术铜铁水套集合铜水套和铁水套优点于一体，不仅具有较好结构强度，使用寿命长，且具有优良的导热性能，冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金炉及高温炉上使用的铜水套，更具体地说，涉及一种框架式铜水套。
技术介绍
铜水套是一种以铜为材质的冷却水套，用于冶金炉及高温炉上的冷却设备，包括壁体，进水管道及出水管道，在壁体内设有冷却铜管，冷却铜管与进水管道及出水管道为一体式结构。铜水套以水为热交换介质，利用铜的导热性能，传递冶金炉窑本体温度，是冶金炉窑上重要的冷却装置。在冶金行业得到广泛应用。铜水套和铁水套相比，具有更好的导热性能，冷却效果较好，能为冶金炉窑提供更好的保护；但铜水套结构强度比铁水套差，使用寿命相对铁水套要短一些，成本高一些。针对这种情况，申请人在铜水套壁体外围四周设置铁框架，构成框架式铜水套，以提高铜水套强度。但铜与铁的熔点、导热系数、线膨胀系数和力学性能等都有很大的不同，这种框架式铜水套，铁框架和基体易出现结合度不良的缺陷，影响铁框架和基体的连接强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅具有优良导热性能，冷却效果好，且结构强度较好，使用寿命长的框架式铜水套及其制作方法。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：该框架式铜水套，包括基体，在所述基体内设有冷却铜管，所述冷却铜管连接有进水管道和出水管道，所述基体外围设有和所述基体一体成型的铁框架；所述铁框架包括设在所述基体外围和所述基体一体成型的槽钢，在所述槽钢内焊接有圆钢。进一步地，所述圆钢相互间间隔250mm。进一步地，所述基体外围所设槽钢相对接，所述槽钢相对接端端面为45度斜面，且所述槽钢相对接端端面相接触。本技术的优点在于：该框架式铜水套，通过在铜水套壁体外围设置铁框架，构成框架式铜水套，框架由槽钢及和槽钢焊接的圆钢构成，圆钢起到固定槽钢的作用，保证槽钢的强度，进而保证槽钢与基体结合度好；铁框架能够提高铜水套的结构强度，提高铜水套的使用寿命，进而降低使用成本；同时该铜水套具有优良的导热性能，具有好的冷却效果。进一步地，槽钢相对接端端面为45度斜面，且槽钢相对接端端面相接触；槽钢转角相接处在铸造过程中按铜铸件收缩率留出收缩间隙，使其有空间收缩，进而避免钢板因收缩受阻，发生翘曲现象；在铸造成型后槽钢相对接端端面刚好接触，接端端面为45度斜面，槽钢对接后构成铁框架，保证铁框架和基体具有良好的连接强度；进而保证框架式铜水套具有较好结构强度，使用寿命长。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术框架式铜水套的结构示意图。图2为图1框架式铜水套去掉顶部槽钢后的俯视图。上述图中的标记均为：1、基体，2、冷却铜管，3、槽钢，4、圆钢，5、收缩间隙。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1及图2所示，该框架式铜水套，包括基体1，在基体1内设有冷却铜管2，冷却铜管2连接有进水管道和出水管道，基体1外围设有和基体1一体成型的铁框架；铁框架包括设在基体1外围和基体1一体成型的槽钢3，在槽钢3内焊接有圆钢4。槽钢3焊接有圆钢4，圆钢4起到固定槽钢3的作用，这样保证槽钢3的强度，避免槽钢3与基体1结合面冷却后产生裂缝，保证槽钢3和基体1的结合度，进而保证槽钢3和基体1的连接强度。该框架式铜水套，基体1为铜材质，和冷却铜管2一起构成铜水套，导热性能好，具有较好的冷却效果；铁框架能够加强铜水套的结构强度，进而保证铜水套具有较长的使用寿命。进一步地，圆钢4相互间间隔250mm。圆钢4这样排列后，能在最低成本基础上保证槽钢3结构强度。进一步地，基体1外围所设槽钢3相互对接，槽钢3相对接端端面为45度斜面，且槽钢3相对接端端面相接触。框架式铜水套铸造过程中在槽钢3转角相接处按铜铸件收缩率留出间隙，使铁框架在铸造时有空间收缩，进而防止槽钢3浇注后发生翘曲，保证槽钢3和基体1结合良好，保证槽钢3和基体1的连接强度；在框架式铜水套铸造成型后，槽钢3相对接端端面相接触，且相对接端端面为45度斜面，槽钢3相互对接构成的铁框架，不仅结构强度好，且和基体1结合度及连接强度好，进而保证框架式铜水套的结构强度好。优选槽钢3为四块，铸造成型过程中块与块之间按铜铸件收缩率留有收缩用间隙，铸造成型后四块槽钢3相互对接构成铁框架。圆钢4焊接在槽钢3上，起到固定槽钢3的作用，保证槽钢3和基体1铸造成型后的结合度，进而保证二者的结构强度。冷却铜管2为紫铜管，紫铜管为两根双回路，每根为整根；浇注前按图纸形状弯制好，预埋在型腔中，并用固定好；浇注完后与基体1铸造成整体。槽钢3和圆钢4提前焊接好，在浇注前预热并预埋在型腔中，浇注后与基体1、冷却水管结合为一整体，从而构成框架式铜水套。显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架式铜水套，包括基体，所述基体内设有冷却铜管，所述冷却铜管连接有进水管道和出水管道，其特征在于：所述基体外围设有和所述基体一体成型的铁框架；所述铁框架包括设在所述基体外围和所述基体一体成型的槽钢，所述槽钢内焊接有圆钢。

【技术特征摘要】
1.一种框架式铜水套，包括基体，所述基体内设有冷却铜管，所述冷却铜
管连接有进水管道和出水管道，其特征在于：所述基体外围设有和所述基体一
体成型的铁框架；所述铁框架包括设在所述基体外围和所述基体一体成型的槽
钢，所述槽钢内焊接有圆钢。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈殷舫，陶红，胡宗元，管仲，蒋明，庄南海，翟光俊，
申请(专利权)人：芜湖福记恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34