一种铜水套中预埋铜管的切断机构制造技术

技术编号:37175681 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 22:44
本实用新型专利技术公开了一种铜水套中预埋铜管的切断机构,涉及铜水套制造的技术领域,包括底装管、中装管、顶装管、电动机及切割片,底装管的旁侧设有一对主要由卡装条、卡装块及手拧螺杆组成的卡紧结构,通过拧动手拧螺杆即可带动卡装块靠近或远离卡装条,进而实现对预埋铜管的外露部分的夹紧或释放,顶装管的旁侧设有一个主要由电动机及切割片组成的切断结构,通过电动机带动切割片进行高速旋转,再让旋转的切割片逐渐地靠近预埋铜管的外部部分,进而实现对预埋铜管的多余的外部部分的切断且切齐。综上,本实用新型专利技术具有方案构思巧妙、结构设计合理、安装使用方便的特点。安装使用方便的特点。安装使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜水套中预埋铜管的切断机构


[0001]本技术涉及铜水套制造的
,具体涉及一种铜水套中预埋铜管的切断机构。

技术介绍

[0002]目前铜管螺纹的加工是在铜水套浇铸之前先行车制的,铜水套铜管制造过程包括:铜管车螺纹

加热弯制

预埋浇铸,该过程容易导致预埋铜管的两端外伸量不一致以及在水套浇注过程中铜管易受热变形、受损伤,导致制造出的铜水套体积及质量均较大,进而无法将制造好的铜水套放置到相应机床上进行切断、削皮及攻牙的工作。
[0003]为此,本申请提供一种铜水套中预埋铜管的切断机构,该切断机构能够对制造好的铜水套上的预埋铜管完成切断的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜水套中预埋铜管的切断机构,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种铜水套中预埋铜管的切断机构,包括底装管、中装管、顶装管、电动机、法兰座及切割片,所述底装管水平设置且其侧面平行连接有一根直导轨一,所述直导轨一上滑动连接有一对滑动块一,所述滑动块一的侧面平行连接有滑动板一,所述滑动板一的上下两边螺纹连接有一对手拧螺丝一,所述滑动板一的侧面垂直焊接有安装条,所述安装条的悬伸端焊接有U型的卡装条,所述卡装条的两端共同连接有安装板,所述安装板的中心处螺纹连接有手拧螺杆,所述手拧螺杆的内伸端转动连接有V型的卡装块,所述卡装块滑动设于卡装条的内侧,所述中装管为“[”型结构且其下端部焊接于底装管的中间,所述顶装管平行设于底装管的正上方并焊接于中装管的上端部,所述顶装管的侧面垂直连接有一对直导轨二,所述直导轨二上滑动连接有一个滑动块二,两侧滑动块二之间共同连接有“凵”型的滑动板二,所述滑动块二的侧面螺纹连接有手拧螺丝二,所述电动机竖直朝下设置并安装于滑动板二的中间,所述切割片通过法兰座同轴连接于电动机的输出轴上。
[0006]优选的,所述底装管的底部均匀连接有球轮。
[0007]优选的,所述卡装条的内壁上粘贴有橡胶垫一,所述卡装块的内壁上粘贴有橡胶垫二。
[0008]优选的,所述滑动板二的上部连接有圆弧形的手握条。
[0009]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0010]1、高适应性。根据铜水套上的预埋铜管的两个外露部分的中心距,通过拧动其上两对手拧螺丝一可以对应调整两个卡装条的中心距。
[0011]2、方便卡紧。将切断机构上两组的卡装条及卡装块套设于预埋铜管的两个外露部分,再拧动其上两个手拧螺杆,通过卡装块逐渐地靠近卡装条以牢牢卡紧预埋铜管的外露部分。
[0012]3、方便切断。先接通电动机的电源并带动切割片进行高速旋转,再通过人工手握手握条并沿着直导轨二进行推动,当旋转切割片与预埋铜管的外露部位接触时,即可实现对预埋铜管的外露部位的有效切削,直至切割片完全切断并切齐预埋铜管的多余的外露部分。
附图说明
[0013]图1和图2为本技术与铜水套装配前的结构示意图。
[0014]图3和图4为本技术与铜水套装配后的结构示意图。
[0015]其中:
[0016]11

底装管;12

球轮;13

直导轨一;14

滑动块一;15

滑动板一;16

手拧螺丝一;17

安装条;18

卡装条;19

橡胶垫一;20

安装板;21

手拧螺杆;22

卡装块;23

橡胶垫二;24

中装管;25

顶装管;26

直导轨二;27

滑动块二;28

滑动板二;29

手拧螺丝二;30

电动机;31

法兰座;32

切割片;33

手握条;34

铜水套;35

预埋铜管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1至图4所示,一种铜水套中预埋铜管的切断机构,包括底装管11、中装管24、顶装管25、电动机30、法兰座31及切割片32,所述底装管11水平设置且其侧面平行连接有一根直导轨一13,所述直导轨一13上滑动连接有一对滑动块一14,所述滑动块一14的侧面平行连接有滑动板一15,所述滑动板一15的上下两边螺纹连接有一对手拧螺丝一16,所述滑动板一15的侧面垂直焊接有安装条17,所述安装条17的悬伸端焊接有U型的卡装条18,所述卡装条18的两端共同连接有安装板20,所述安装板20的中心处螺纹连接有手拧螺杆21,所述手拧螺杆21的内伸端转动连接有V型的卡装块22,所述卡装块22滑动设于卡装条18的内侧,所述中装管24为“[”型结构且其下端部焊接于底装管11的中间,所述顶装管25平行设于底装管11的正上方并焊接于中装管24的上端部,所述顶装管25的侧面垂直连接有一对直导轨二26,所述直导轨二26上滑动连接有一个滑动块二27,两侧滑动块二27之间共同连接有“凵”型的滑动板二28,所述滑动块二27的侧面螺纹连接有手拧螺丝二29,所述电动机30竖直朝下设置并安装于滑动板二28的中间,所述切割片32通过法兰座31同轴连接于电动机30的输出轴上。
[0019]在本实施例中,所述底装管11的底部均匀连接有球轮12。通过加装球轮12可以方便转移切断机构。
[0020]在本实施例中,所述卡装条18的内壁上粘贴有橡胶垫一19,所述卡装块22的内壁上粘贴有橡胶垫二23。通过加装橡胶垫一19和橡胶垫二23可以避免在卡紧铜水套34中的预埋铜管35时留下划伤或压痕。
[0021]在本实施例中,所述滑动板二28的上部连接有圆弧形的手握条33。通过加装手握条33可以方便提起切断机构。
[0022]这种铜水套中预埋铜管的切断机构在实际应用时:
[0023]步骤1:先给铜水套34进行水平(或竖直)放置,并确保外露的预埋铜管35处于竖直
向上的状态;
[0024]步骤2:再通过人工手提手握条33并提起切断机构,以将其转移到铜水套34的上方,再根据预埋铜管35的两个外露部分的中心距,通过拧动其上两对手拧螺丝一16以调整两个卡装条18的中心距;
[0025]步骤3:再将其上两组的卡装条18及卡装块22套设于预埋铜管35的两个外露部分,再拧动其上两个手拧螺杆21,通过卡装块22逐渐地靠近卡装条18以牢牢卡紧预埋铜管35的外露部分;
[0026]步骤4:再接通电动机30的电源并带动切割片32进行高速旋转,再通过人工手握手握条33并沿着直导轨二26进行推动,当旋转切割片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜水套中预埋铜管的切断机构,其特征在于:包括底装管(11)、中装管(24)、顶装管(25)、电动机(30)、法兰座(31)及切割片(32),所述底装管(11)水平设置且其侧面平行连接有一根直导轨一(13),所述直导轨一(13)上滑动连接有一对滑动块一(14),所述滑动块一(14)的侧面平行连接有滑动板一(15),所述滑动板一(15)的上下两边螺纹连接有一对手拧螺丝一(16),所述滑动板一(15)的侧面垂直焊接有安装条(17),所述安装条(17)的悬伸端焊接有U型的卡装条(18),所述卡装条(18)的两端共同连接有安装板(20),所述安装板(20)的中心处螺纹连接有手拧螺杆(21),所述手拧螺杆(21)的内伸端转动连接有V型的卡装块(22),所述卡装块(22)滑动设于卡装条(18)的内侧,所述中装管(24)为“[”型结构且其下端部焊接于底装管(11)的中间,所述顶装管(25)平行设于底装管(11)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员:管仲卓坤茅俊徐义军闻豪徐乐平高周胜陈大胜程兵
申请(专利权)人:芜湖福记恒机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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