一种分级节能式热熔胶膜贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级节能式热熔胶膜贴合机，包括框架，所述框架底部设置有回料槽，所述回料槽上方转动设置有压合辊和挤压辊，所述压合辊和挤压辊转动设置于框架的侧壁上，所述压合辊和挤压辊的上方依次设置有第二张紧辊和第一张紧辊，所述第二张紧辊和第一张紧辊上设置有外旋螺纹，所述压合辊右侧设置有覆胶辊，所述框架上端安装有电机，所述电机与第二张紧辊和第一张紧辊传动连接，所述框架上端两侧分别设置有第一输料辊和第二输料辊。本实用新型专利技术利用电机带动张紧辊转动，使得经过张紧辊的两组物料在外旋螺纹的作用下向两侧展开，避免压合过程中出现褶皱；再利用挤压辊将压合后多余的涂胶挤压入回料槽进行回收利用，结构简单。

A classification and energy saving hot melt adhesive film laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种分级节能式热熔胶膜贴合机
本技术属于贴合机
，具体涉及一种分级节能式热熔胶膜贴合机。
技术介绍
贴合机又称复合机，就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张等就经常会用到。热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。但是热熔胶膜贴合机在对膜类产品进行贴合时，传送辊在将膜类物质运输至胶辊之前很容易形成褶皱，使得涂胶不均匀且会造成贴合处形成褶皱，影响产品的销售；同时在贴合产品贴合时，多余的胶液无法回收，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分级节能式热熔胶膜贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级节能式热熔胶膜贴合机，包括框架，所述框架底部设置有回料槽，所述回料槽上方转动设置有压合辊和挤压辊，所述压合辊和挤压辊转动设置于框架的侧壁上且分别设置有两组，所述压合辊和挤压辊的上方依次设置有第二张紧辊和第一张紧辊，所述第二张紧辊和第一张紧辊上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级节能式热熔胶膜贴合机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底部设置有回料槽(2)，所述回料槽(2)上方转动设置有压合辊(10)和挤压辊(11)，所述压合辊(10)和挤压辊(11)转动设置于框架(1)的侧壁上且分别设置有两组，所述压合辊(10)和挤压辊(11)的上方依次设置有第二张紧辊(8)和第一张紧辊(7)，所述第二张紧辊(8)和第一张紧辊(7)上设置有外旋螺纹(13)，所述压合辊(10)右侧设置有覆胶辊(9)，所述框架(1)上端安装有电机(12)，所述电机(12)与第二张紧辊(8)和第一张紧辊(7)传动连接，所述框架(1)上端左右两侧分别转动设置有第一输料辊(5)和第二输料...

【技术特征摘要】
1.一种分级节能式热熔胶膜贴合机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底部设置有回料槽(2)，所述回料槽(2)上方转动设置有压合辊(10)和挤压辊(11)，所述压合辊(10)和挤压辊(11)转动设置于框架(1)的侧壁上且分别设置有两组，所述压合辊(10)和挤压辊(11)的上方依次设置有第二张紧辊(8)和第一张紧辊(7)，所述第二张紧辊(8)和第一张紧辊(7)上设置有外旋螺纹(13)，所述压合辊(10)右侧设置有覆胶辊(9)，所述框架(1)上端安装有电机(12)，所述电机(12)与第二张紧辊(8)和第一张紧辊(7)传动连接，所述框架(1)上端左右两侧分别转动设置有第一输料辊(5)和第二输料辊(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张天驰，
申请(专利权)人：莆田市涵江华丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35