注塑模具快速更换活镶芯块装置制造方法及图纸

技术编号:35400805 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 19:33
本实用新型专利技术公开了注塑模具快速更换活镶芯块装置,包括模腔,其所述固定座内部对称设置有两个弹簧,所述模腔内部均匀设置有四个燕尾块,所述燕尾块一端设置有燕尾槽,所述模腔内部设置有活镶芯块本体,所述活镶芯块本体四周均匀设置有四个燕尾柱。本实用新型专利技术中,装置的模腔内部设置有活镶芯块本体,活镶芯块本体四周固定连接有连接柱,模腔内侧均匀设置有四个燕尾槽,通过燕尾柱和燕尾槽相互配合,使得活镶芯块本体方便安装以及拆卸,方便对活镶芯块本体进行更换,模腔下端设置有固定座,固定座内部对称设置有两个弹簧以及减震阻尼,通过弹簧体积减震阻尼实现装置在工作的时候或者放置的时候有缓冲减震的作用。放置的时候有缓冲减震的作用。放置的时候有缓冲减震的作用。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具快速更换活镶芯块装置


[0001]本技术涉及注塑模领域,尤其涉及注塑模具快速更换活镶芯块装置。

技术介绍

[0002]活镶芯块是镶嵌在注塑模具型芯中的芯块,有些注塑制品的局部结构不同,而其他结构相同,为此,注塑模具通过设置可更换的活镶芯块实现一模多用功能。即,生产a制品时装置a活镶芯块,生产b制品时更换b活镶芯块;这种注塑模具称为活镶芯块注塑模具,简称活芯模具。所以需要设置一种注塑模具快速更换活镶芯块装置。
[0003]申请人在申请本技术时,经过检索,发现中国专利公开了“一种注塑模具快速更换活镶芯块装置”,其申请号为“201921281787.8”,该专利主要珠孔向上移至与所述解槽相逢时,滚珠的2/5球冠被芯杆挤入所述解槽内,芯杆解锁,人工将活芯从动模型芯的上方抽出的技术方案,使注塑模具可在机热模方便快捷更换活芯,达到了节省工时、提高效率、降低成本的目的。但是这个装置的安装以及拆卸过于复杂,不易于简单操作进行拆卸,没有设置对装置的缓冲减震结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的注塑模具快速更换活镶芯块装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:注塑模具快速更换活镶芯块装置,包括模腔,所述模腔下端设置有固定座,所述固定座内部对称设置有两个弹簧,所述模腔上两端对称设置有四个第一螺纹孔,所述模腔内部均匀设置有四个燕尾块,所述燕尾块一端设置有燕尾槽,所述模腔内部设置有活镶芯块本体,所述活镶芯块本体四周均匀设置有四个燕尾柱,所述活镶芯块本体上两侧均匀设置有四个第二螺纹孔,所述活镶芯块本体内部设置有注塑口,所述活镶芯块本体上另外两侧对称设置有两个把手,所述第一螺纹孔、第二螺纹孔之间设置有限位板,所述限位板两端对称设置有第一螺栓、第二螺栓。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述模腔下端均匀设置有四个支撑垫,所述支撑垫固定连接于模腔的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述弹簧内部设置有减震阻尼,所述弹簧外侧设置有伸缩套,所述弹簧上下两端对称设置有第一压板、第二压板,所述第一压板上端对称设置有两个缓冲棉。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述燕尾块另一端设置有活镶芯块进出槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述燕尾柱一端固定连接有连接柱,所述连接柱固定连接于活镶芯块本体外壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述把手内部设置有手拿槽,所述把手下端固定连接有固定块,所述固定块下端
固定连接于活镶芯块本体上端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一螺栓上端固定连接有第一螺柱,所述第一螺栓外侧螺纹连接有第一锁紧螺块,所述限位板一端通过第一螺栓固定在第一螺纹孔内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第二螺栓上端固定连接有第二螺柱,所述第二螺栓外侧螺纹连接有第二锁紧螺块,所述限位板另一端通过第二螺栓固定在第二螺纹孔内部。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,装置的模腔内部设置有活镶芯块本体,活镶芯块本体四周固定连接有连接柱,连接柱一端固定连接有燕尾柱,模腔内侧均匀设置有四个燕尾槽,通过燕尾柱和燕尾槽相互配合,使得活镶芯块本体方便安装以及拆卸,方便对活镶芯块本体进行更换。
[0022]2、本技术中,模腔下端设置有固定座,固定座内部对称设置有两个弹簧以及减震阻尼,通过弹簧体积减震阻尼实现装置在工作的时候或者放置的时候有缓冲减震的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的注塑模具快速更换活镶芯块装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的注塑模具快速更换活镶芯块装置的活镶芯块本体的立体图;
[0025]图3为本技术提出的注塑模具快速更换活镶芯块装置的截面图;
[0026]图4为本技术提出的注塑模具快速更换活镶芯块装置的限位板的立体图;
[0027]图5为本技术提出的图2中A处的结构示意图。
[0028]其中,1、模腔;2、固定座;3、支撑垫;4、缓冲棉;5、弹簧;6、减震阻尼;7、伸缩套;8、第一压板;9、第二压板;10、第一螺纹孔;11、燕尾块;12、燕尾槽;13、活镶芯块进出槽;14、活镶芯块本体;15、第二螺纹孔;16、连接柱;17、燕尾柱;18、注塑口;19、限位板;20、第一螺栓;21、第一螺柱;22、第一锁紧螺块;23、第二螺栓;24、第二螺柱;25、第二锁紧螺块;26、把手;27、手拿槽;28、固定块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:注塑模具快速更换活镶芯块装置,包括模腔1,模腔1下端设置有固定座2,固定座2使得模腔1工作的时候有减震缓冲的作用,固定座2内部对称设置有两个弹簧5,弹簧5配合减震阻尼6是的模腔1有减震的效果,模腔1上两端对称设置有四个第一螺纹孔10,模腔1内部均匀设置有四个燕尾块11,燕尾块11一端设置有燕尾槽12,燕尾槽12、燕尾柱17使得活镶芯块本体14方便在模腔1内部安装拆卸,模腔1
内部设置有活镶芯块本体14,活镶芯块本体14四周均匀设置有四个燕尾柱17,活镶芯块本体14上两侧均匀设置有四个第二螺纹孔15,活镶芯块本体14内部设置有注塑口18,活镶芯块本体14上另外两侧对称设置有两个把手26,把手26用于将活镶芯块本体14抬起,第一螺纹孔10、第二螺纹孔15之间设置有限位板19,限位板19两端对称设置有第一螺栓20、第二螺栓23,第一螺栓20、第二螺栓23用于将限位板19固定住。
[0031]模腔1下端均匀设置有四个支撑垫3,支撑垫3固定连接于模腔1的底部,弹簧5内部设置有减震阻尼6,弹簧5外侧设置有伸缩套7,弹簧5上下两端对称设置有第一压板8、第二压板9,第一压板8、第二压板9增大弹簧5的受力面积,第一压板8上端对称设置有两个缓冲棉4,缓冲棉4在这里仅仅是充当填充的作用,燕尾块11另一端设置有活镶芯块进出槽13,燕尾柱17一端固定连接有连接柱16,连接柱16固定连接于活镶芯块本体14外壁,把手26内部设置有手拿槽27,把手26下端固定连接有固定块28,固定块28用于固定把手26,固定块28下端固定连接于活镶芯块本体14上端,第一螺栓20上端固定连接有第一螺柱21,第一螺栓20外侧螺纹连接有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑模具快速更换活镶芯块装置,包括模腔(1),其特征在于:所述模腔(1)下端设置有固定座(2),所述固定座(2)内部对称设置有两个弹簧(5),所述模腔(1)上两端对称设置有四个第一螺纹孔(10),所述模腔(1)内部均匀设置有四个燕尾块(11),所述燕尾块(11)一端设置有燕尾槽(12),所述模腔(1)内部设置有活镶芯块本体(14),所述活镶芯块本体(14)四周均匀设置有四个燕尾柱(17),所述活镶芯块本体(14)上两侧均匀设置有四个第二螺纹孔(15),所述活镶芯块本体(14)内部设置有注塑口(18),所述活镶芯块本体(14)上另外两侧对称设置有两个把手(26),所述第一螺纹孔(10)、第二螺纹孔(15)之间设置有限位板(19),所述限位板(19)两端对称设置有第一螺栓(20)、第二螺栓(23)。2.根据权利要求1所述的注塑模具快速更换活镶芯块装置,其特征在于:所述模腔(1)下端均匀设置有四个支撑垫(3),所述支撑垫(3)固定连接于模腔(1)的底部。3.根据权利要求1所述的注塑模具快速更换活镶芯块装置,其特征在于:所述弹簧(5)内部设置有减震阻尼(6),所述弹簧(5)外侧设置有伸缩套(7),所述弹簧(5)上下两端对称设置有第一压板(8)、第二压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李滨李萍李娟
申请(专利权)人:莆田市涵江华丰塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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