塑料废料粉碎干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料废料粉碎干燥装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的中部设置有搅拌箱，所述壳体的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述搅拌箱的内部对称设置有吹气管，所述吹气管的一侧开设有若干个出气口，多个所述出气口的中部均设置有过滤网，所述螺纹杆的外部螺纹连接有搅拌环，本实用新型专利技术涉及塑料处理技术领域；该塑料废料粉碎干燥装置，通过加热装置输送热气进行烘干，再利用吹气装置输送气体对塑料进行烘干，在烘干的过程中进行搅拌可以通过烘干的效率。搅拌可以通过烘干的效率。搅拌可以通过烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料废料粉碎干燥装置


[0001]本技术涉及塑料处理
，具体是塑料废料粉碎干燥装置。

技术介绍

[0002]随着生活条件的不断提高，人们使用的塑料制品越来越多，在使用塑料制品后会产生大量的塑料垃圾，塑料通过自然分解的时间比较长，对环境容易造成污染，因此需要塑料粉碎装置对塑料进行粉碎。
[0003]现有的塑料粉碎装置在进行使用的时候存在一定的缺陷，现有的塑料粉碎装置在使用的时候进料口没有遮挡装置，容易使塑料在粉碎使部分碎屑跑到外部，在没有进行处理时容易对环境造成污染，而且通过人工对跑出的塑料进行收集的时候容易影响工人的工作效率，增加工作量。
[0004]为此，本技术提供了塑料废料粉碎干燥装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了塑料废料粉碎干燥装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：塑料废料粉碎干燥装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的中部设置有搅拌箱，所述壳体的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述搅拌箱的内部对称设置有吹气管，所述吹气管的一侧开设有若干个出气口，多个所述出气口的中部均设置有过滤网，所述螺纹杆的外部螺纹连接有搅拌环；
[0007]所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的上端对称设置有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有挡板，所述活动杆的上端固定连接有横板，所述横板的中部设置有连接件，所述连接件的中部螺纹连接有转杆，所述转杆的下端穿过进料口的中部与挡板的中部转动连接。
[0008]优选的，所述底座的下端中部设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过底座的中部延伸至壳体的内部，所述转轴的外部固定连接有搅拌架，所述壳体的内部对称设置有加热板。
[0009]优选的，所述底座的上端设置有加热装置，所述加热装置的输出端设置有第一输气管，所述第一输气管的外部对称设置有第二输气管，所述第二输气管的一端穿过壳体的一侧与加热板相通。
[0010]优选的，所述底座的上端设置有吹气装置，所述吹气装置的输出端设置有输送管，所述输送管的侧壁与吹气管的一端相通。
[0011]优选的，所述壳体的侧壁对称设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过壳体的一侧延伸至内部，且第一电机的输出端外部设置有粉碎辊。
[0012]优选的，所述搅拌箱的中部对称设置有限位杆，所述限位杆的外部与搅拌环的中部滑动连接。
[0013]优选的，所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿。
[0014]优选的，所述转杆的上端固定连接有转盘。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了塑料废料粉碎干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、与现有技术相比，本技术通过设置吹气装置、吹气管和搅拌环，利用吹气装置将气体通过输送管输送到吹气管中，搅拌环在对塑料废料进行搅拌的时候进行吹气，在吹气的过程中对塑料废品进行烘干处理。
[0018](2)、与现有技术相比，本技术通过设置挡板、转杆和活动杆，利用转杆旋转带动挡板进行移动，利用挡板与进料口的下端进配合，避免在粉碎塑料废料的时候支撑碎屑的飘出，避免对环境造成影响。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖视图；
[0020]图2是本技术的立体图；
[0021]图3是本技术的俯视图；
[0022]图4是本技术的图1中A处的放大图；
[0023]图5是本技术的吹气管结构示意图；
[0024]图6是本技术的搅拌环结构示意图。
[0025]图中1、底座；2、支撑腿；3、加热板；4、加热装置；5、第一输气管；6、第二输气管；7、搅拌环；8、螺纹杆；9、搅拌箱；10、壳体；11、第一电机；12、活动杆；13、横板；14、转杆；15、转盘；16、进料口；17、挡板；18、粉碎辊；19、限位杆；20、吹气管；21、第二电机；22、输送管；23、吹气装置；24、转轴；25、第三电机；26、搅拌架；27、连接件；28、过滤网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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6，塑料废料粉碎干燥装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有壳体10，壳体10的中部设置有搅拌箱9，利用搅拌环7对粉碎后的塑料进行搅拌，在搅拌的过程中利用通过吹气的方式进行烘干，可以加快烘干的效率，壳体10的一侧设置有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端穿过壳体10的一侧延伸至内部，搅拌箱9的内部对称设置有吹气管20，吹气管20的一侧开设有若干个出气口，多个出气口的中部均设置有过滤网28，避免塑料碎屑进入吹气管20的内部，避免对吹气口造成堵塞，螺纹杆8的外部螺纹连接有搅拌环7，利用螺纹杆8使搅拌环7在搅拌箱9的内部来回移动进行搅拌；
[0029]壳体10的上端设置有进料口16，壳体10的上端对称设置有活动杆12，活动杆12的
下端固定连接有挡板17，活动杆12的上端固定连接有横板13，横板13的中部设置有连接件27，连接件27的外部与横板13的中部固定连接，利用转盘15带动转杆14旋转，从而带动挡板17进行移动，连接件27的中部螺纹连接有转杆14，转杆14的下端穿过进料口16的中部与挡板17的中部转动连接。
[0030]底座1的下端中部设置有第三电机25，用于带动搅拌架26进行旋转，便于对塑料碎屑进行加热烘干，第三电机25的输出端固定连接有转轴24，转轴24的一端穿过底座1的中部延伸至壳体10的内部，转轴24的外部固定连接有搅拌架26，壳体10的内部对称设置有加热板3，利用加热装置4输送热气经过第一输气管5和第二输气管6进入加热板3的内部，再由加热板3将热气排出对塑料碎屑进行烘干，烘干的时候产生的湿气由壳体10一侧的排气口排出，底座1的上端设置有加热装置4，加热装置4的输出端设置有第一输气管5，第一输气管5的外部对称设置有第二输气管6，第二输气管6的一端穿过壳体10的一侧与加热板3相通，底座1的上端设置有吹气装置23，吹气装置23用于产生气体，利用气体对塑料碎屑进行烘干，吹气装置23的输出端设置有输送管22，输送管22的侧壁与吹气管20的一端相通，壳体10的侧壁对称设置有第一电机11，第一电机11的输出端穿过壳体10的一侧延伸至内部，且第一电机11的输出端外部设置有粉碎辊18，壳体10两侧的第一电机11对称且交错设置，两粉碎辊18相向旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料废料粉碎干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的中部设置有搅拌箱(9)，所述壳体(10)的一侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端穿过壳体(10)的一侧延伸至内部，所述搅拌箱(9)的内部对称设置有吹气管(20)，所述吹气管(20)的一侧开设有若干个出气口，多个所述出气口的中部均设置有过滤网(28)，所述螺纹杆(8)的外部螺纹连接有搅拌环(7)；所述壳体(10)的上端设置有进料口(16)，所述壳体(10)的上端对称设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的下端固定连接有挡板(17)，所述活动杆(12)的上端固定连接有横板(13)，所述横板(13)的中部设置有连接件(27)，所述连接件(27)的中部螺纹连接有转杆(14)，所述转杆(14)的下端穿过进料口(16)的中部与挡板(17)的中部转动连接。2.根据权利要求1所述的塑料废料粉碎干燥装置，其特征在于：所述底座(1)的下端中部设置有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)的一端穿过底座(1)的中部延伸至壳体(10)的内部，所述转轴(24)的外部固定连接有搅拌架(26)，所述壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨，李萍，李娟，
申请(专利权)人：莆田市涵江华丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：