一种热熔胶的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶的冷却装置，包括输送带，输送带上设有热熔胶盒，所述输送带上设有隧道箱，隧道箱的两端均设有供热熔胶盒通过的通道口，隧道箱上位于输送带尾部的一端设有朝隧道箱内鼓风的鼓风机，隧道箱上位于输送带前部的一端设有对隧道箱抽气的抽风机，抽风机与鼓风机之间设有制冷器，抽风机、制冷器和鼓风机以风管依次连接。本实用新型专利技术中冷风由鼓风机从输送带尾部的一端通入隧道箱，冷风刚进入隧道箱中时温度较低，此时接触到的为冷却后期的热熔胶，而冷风流至输送带前部时，冷风的温度较高，此时冷风接触到的为冷却前期的热熔胶，这就使得热熔胶开始冷却较缓慢，避免冷却过程中开裂，而后期冷却较快，加快冷却速度。

Cooling device of hot melt adhesive

The utility model discloses a cooling device of hot melt adhesive, including conveyor belt, conveyor belt is arranged on the hot melt glue box, the conveyor belt is arranged on both ends of the tunnel tunnel box, box is provided with a heating box through the melt passage, blower box positioned on the conveying tunnel end with the tail of a box in tunnel blast in the end, the tunnel box conveying belt is provided with a draft fan of box tunnel pumping, cooler is arranged between the exhaust fan and blower, exhaust fan, cooler and a blower connected to the wind pipe. In the cold, the utility model is composed of a blower from the tail end of the conveyor belt through the tunnel into the box, just enter the tunnel in the cold box when the temperature is low, when exposed to hot melt cooling stage, and the cold airflow to the conveyor belt front, high temperature air, cold air when exposed to hot melt adhesive pre cooling this makes the hot melt began to cool slowly, avoid cracking during cooling, and later cooling rapidly, speed up the cooling speed.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶的冷却装置
本技术属于热熔胶制造领域，特别涉及一种热熔胶的冷却装置。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒性，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶在生产过程中，需要将液体胶冷却成固体胶，该过程使用冷却装置完成。目前，现有的冷却装置一般有两种，一种为水冷，另一种为风冷。水冷由于需要使用冷却水，需要充分考虑到水密性等，装置设置复杂，制造成本高。而风冷的装置结构相对简单，制造成本较低，但是，现有的风冷装置将冷风整体通入冷却室，所有热熔胶均接触到同样的冷风，而热熔胶在开始冷却时，如受到急剧冷却，易造成开裂，需要重新加工。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种热熔胶的冷却装置，可使得热熔胶由缓至快的进行冷却，有效保证热熔胶固体的完整性。本技术是通过以下技术方案实现的：一种热熔胶的冷却装置，包括输送带，输送带上设有热熔胶盒，所述输送带上设有隧道箱，隧道箱的两端均设有供热熔胶盒通过的通道口，隧道箱上位于输送带尾部的一端设有朝隧道箱内鼓风的鼓风机，隧道箱上位于输送带前部的一端设有对隧道箱抽气的抽风机，抽风机与鼓风机之间设有制冷器，抽风机、制冷器和鼓风机以风管依次连接。所述制冷器包括热交换器和压缩机，热交换器内设有冷媒通道，冷媒通道的冷媒入口和冷媒出口分别通过冷媒管连接至压缩机。所述热交换器内设有热交换通道，热交换通道的进风口通过风管与抽风机连接，热交换通道的出风口通过风管与鼓风机连接。所述隧道箱的箱壁上设有隔热层。所述热熔胶盒由导热材料制作。所述热熔胶盒内壁设有防粘贴纸。所述通道口的上方设有风幕机。本技术中冷风由鼓风机从输送带尾部的一端通入隧道箱，冷风刚进入隧道箱中时温度较低，此时接触到的为冷却后期的热熔胶，而冷风流至输送带前部时，冷风的温度较高，此时冷风接触到的为冷却前期的热熔胶，这就使得热熔胶开始冷却较缓慢，避免冷却过程中开裂，而后期冷却较快，加快冷却速度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中隧道箱的侧视结构示意图。图中：1-输送带，2-热熔胶盒，3-隧道箱，31-通道口，4-鼓风机，5-抽风机，6-制冷器，61-热交换器，62-冷媒管，63-压缩机，7-风幕机，8-风管。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，一种热熔胶的冷却装置，包括输送带1，输送带1上设有热熔胶盒2，热熔胶盒2通过输送带1输送。输送带1上设有隧道箱3，隧道箱3的两端均设有供热熔胶盒2通过的通道口31。隧道箱3上位于输送带1尾部的一端设有朝隧道箱内鼓风的鼓风机4，隧道箱3上位于输送带1前部的一端设有对隧道箱3抽气的抽风机5，抽风机与鼓风机之间设有制冷器6，抽风机5、制冷器6和鼓风机4以风管8依次连接。气流依次经鼓风机4、隧道箱3、抽风机5、制冷器6和鼓风机4而形成循环。制冷器6包括热交换器61和压缩机63，热交换器61内设有冷媒通道，冷媒通道的冷媒入口和冷媒出口分别通过冷媒管62连接至压缩机63。热交换器61内设有热交换通道，热交换通道的进风口通过风管8与抽风机5连接，热交换通道的出风口通过风管8与鼓风机4连接。为便于隔热，隧道箱3的箱壁上设有隔热层。为便于散热，热熔胶盒2由导热材料制作。为便于取出热熔胶，热熔胶盒2内壁设有防粘贴纸。为便于隔绝隧道箱3的内腔，防止冷风外泄，通道口31的上方设有风幕机7。本实施例的工作过程：输送带1运行带动热熔胶盒2依次通过隧道箱3，经制冷器6冷却后的冷风经鼓风机4吹入隧道箱3内，冷风将热熔胶冷却后，由抽风机5抽出后通入至制冷器6进行热交换，从而形成循环冷风，对热熔胶进行不断的冷却。上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔胶的冷却装置，包括输送带（1），输送带上设有热熔胶盒（2），其特征在于：所述输送带上设有隧道箱（3），隧道箱的两端均设有供热熔胶盒通过的通道口（31），隧道箱上位于输送带尾部的一端设有朝隧道箱内鼓风的鼓风机（4），隧道箱上位于输送带前部的一端设有对隧道箱抽气的抽风机（5），抽风机与鼓风机之间设有制冷器（6），抽风机、制冷器和鼓风机以风管（8）依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶的冷却装置，包括输送带（1），输送带上设有热熔胶盒（2），其特征在于：所述输送带上设有隧道箱（3），隧道箱的两端均设有供热熔胶盒通过的通道口（31），隧道箱上位于输送带尾部的一端设有朝隧道箱内鼓风的鼓风机（4），隧道箱上位于输送带前部的一端设有对隧道箱抽气的抽风机（5），抽风机与鼓风机之间设有制冷器（6），抽风机、制冷器和鼓风机以风管（8）依次连接。2.根据权利要求1所述的热熔胶的冷却装置，其特征在于：所述制冷器（6）包括热交换器（61）和压缩机（63），热交换器内设有冷媒通道，冷媒通道的冷媒入口和冷媒出口分别通过冷媒管（62）连接至压缩机。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李满林，胡赞军，刘志军，江柳，林成辉，
申请(专利权)人：广东泰强化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44