一种键盘热熔及贴膜一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键盘热熔及贴膜一体化设备，属于电子设备技术领域。它包括机架，机架内部由右至左依次设置有离型纸分离部、键盘贴合部、热熔部；离型纸分离部包括线性模组、键盘膜机械手、离型纸分离机械手，键盘膜机械手设置在机架上，键盘膜机械手下方设置有键盘膜存放板和键盘膜定位板，线性模组设置在机架内部底端。本实用新型专利技术通过设置热熔部对键盘进行热熔，通过设置离型纸分离部将离型纸从键盘膜上分离并将分离后的键盘膜移动到键盘贴合部下方，通过设置键盘取放机械手将热熔后的键盘移至键盘贴合部并将键盘与键盘膜贴合，热熔工作和键盘膜贴附工作在一台设备上完成，实现自动化与智能化，降低工人劳动强度，节约企业用人成本。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘热熔及贴膜一体化设备
本技术涉及电子设备
，尤其是一种键盘热熔及贴膜一体化设备。
技术介绍
随着电脑的普及，电脑键盘的市场需求量日益增大，键盘生产过程中需要将键盘进行热熔处理，随后在热熔的键盘上贴附键盘膜，键盘膜通常为聚脂薄膜或铝箔膜，目前针对键盘膜的贴附通常采用人工粘贴方式，粘贴后通过人工目视检验键盘膜是否有贴偏或贴错的位置，人工长时间粘贴键盘膜及目视检测键盘膜容易造成体力和视力疲劳，进而出现键盘膜贴附位置不准确的现象，导致不合格品率上升，人工作业还需要花费大量时间和人力对工人进行培训，成本较高且人员容易流失。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种键盘热熔及贴膜一体化设备。本技术通过设置热熔部对键盘进行热熔，通过设置离型纸分离部将离型纸从键盘膜上分离并将分离后的键盘膜移动到键盘贴合部下方，通过设置键盘取放机械手将热熔后的键盘移至键盘贴合部并将键盘与键盘膜贴合，热熔工作和键盘膜贴附工作在一台设备上完成，实现自动化与智能化，设备操作简单，降低工人劳动强度，节约企业用人成本，生产工时约9秒，热熔和键盘膜贴附产能每小时增至四百片，生产效率大大提高，同时有效防止了因人工体力和视力疲劳而产生键盘膜贴合位置不准确的现象，提高产品合格率。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种键盘热熔及贴膜一体化设备，它包括机架，所述机架内部由右至左依次设置有离型纸分离部、键盘贴合部、热熔部；所述离型纸分离部包括线性模组、键盘膜机械手、离型纸分离机械手，所述键盘膜机械手设置在机架上，键盘膜机械手下方设置有键盘膜存放板和键盘膜定位板，所述线性模组设置在机架内部底端，线性模组由伺服电机驱动且线性模组上的滑块与键盘膜定位板连接带动键盘膜定位板进行移动，所述离型纸分离机械手设置在键盘膜机械手和键盘膜定位板之间机架上的滑轨上；所述键盘贴合部包括键盘取放机械手，所述键盘取放机械手设置在机架上，所述键盘取放机械手下端装配有吸盘固定板，吸盘固定板下端安装有吸盘，所述键盘取放机械手装配在由电机驱动的链条上并在链条带动下进行水平方向运动；所述热熔部包括热熔气缸、旋转电机、周转平台，所述热熔气缸设置在机架上，所述热熔气缸下端为活塞端且热熔气缸活塞端连接有热熔上模，热熔上模下端通过热熔柱连接有压板，所述压板下方的机架上安装有热熔下模，所述旋转电机和所述周转平台安装在机架底端且旋转电机位于热熔下模和周转平台之间，所述旋转电机动力输出端连接有旋转臂且旋转臂上安装有吸盘，所述周转平台上开设有适合放置旋转臂及键盘的卡槽。优选的，所述键盘膜机械手通过步进电机进行驱动。优选的，所述键盘膜存放板侧壁上安装有键盘膜挡板。本技术的有益效果是：本技术通过设置热熔部对键盘进行热熔，通过设置离型纸分离部将离型纸从键盘膜上分离并将分离后的键盘膜移动到键盘贴合部下方，通过设置键盘取放机械手将热熔后的键盘移至键盘贴合部并将键盘与键盘膜贴合，热熔工作和键盘膜贴附工作在一台设备上完成，实现自动化与智能化，设备操作简单，降低工人劳动强度，节约企业用人成本，生产工时约9秒，热熔和键盘膜贴附产能每小时增至四百片，生产效率大大提高，同时有效防止了因人工体力和视力疲劳而产生键盘膜贴合位置不准确的现象，提高产品合格率。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图3是图2中离型纸分离部结构示意图；图4是图1中键盘贴合部结构示意图；图5是图1中热熔部A向结构示意图；其中机架1、离型纸分离部2、键盘贴合部3、热熔部4、线性模组5、键盘膜存放板6、键盘膜机械手7、键盘膜定位板8、离型纸分离机械手9、键盘取放机械手10、吸盘固定板11、热熔气缸12、热熔上模13、热熔柱14、压板15、热熔下模16、旋转电机17、旋转臂18、吸盘19、周转平台20、伺服电机21。具体实施方式这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图5所示，一种键盘热熔及贴膜一体化设备，它包括机架1，所述机架1内部由右至左依次设置有离型纸分离部2、键盘贴合部3、热熔部4；所述离型纸分离部2包括线性模组5、键盘膜机械手7、离型纸分离机械手9，所述键盘膜机械手7设置在机架1上，键盘膜机械手7下方设置有键盘膜存放板6和键盘膜定位板8，所述线性模组5设置在机架1内部底端，线性模组5由伺服电机21驱动且线性模组5上的滑块与键盘膜定位板8连接带动键盘膜定位板8进行移动，所述离型纸分离机械手9设置在键盘膜机械手7和键盘膜定位板8之间机架1上的滑轨上；所述键盘贴合部3包括键盘取放机械手10，所述键盘取放机械手10设置在机架1上，所述键盘取放机械手10下端装配有吸盘固定板11，吸盘固定板11下端安装有吸盘，所述键盘取放机械手10装配在由电机驱动的链条上并在链条带动下进行水平方向运动；所述热熔部4包括热熔气缸12、旋转电机17、周转平台20，所述热熔气缸12设置在机架1上，所述热熔气缸12下端为活塞端且热熔气缸12活塞端连接有热熔上模13，热熔上模13下端通过热熔柱14连接有压板15，所述压板15下方的机架1上安装有热熔下模16，所述旋转电机17和所述周转平台20安装在机架1底端且旋转电机17位于热熔下模16和周转平台20之间，所述旋转电机17动力输出端连接有旋转臂18且旋转臂18上安装有吸盘19，所述周转平台20上开设有适合放置旋转臂18及键盘的卡槽。工作时，将键盘放置在热熔部4中的热熔下模16上，驱动热熔气缸12活塞端向下运动，利用热熔柱14产生的热量经压板15对键盘进行热熔，热熔完成后热熔气缸12活塞端上升，此时启动电机17带动旋转臂18转动，使得吸盘19与热熔下模16上的键盘接触并拾取键盘，然后改变旋转电机17的旋转方向，旋转臂18通过吸盘19带动键盘移动，至旋转臂18旋转至周转平台20的卡槽内，完成键盘翻转并转移至周转平台20上。同时，离型纸分离部2中的键盘膜机械手7将键盘膜从键盘膜存放板6上移动到键盘膜定位板8上，离型纸分离机械手9夹紧键盘膜上的离型纸一端，伺服电机21驱动线性模组5将键盘膜定位板8移动至键盘贴合部3中键盘取放机械手10的下方，此过程中离型纸因被离型纸分离机械手9夹紧而与键盘膜分离，移动键盘取放机械手10在由电机驱动的链条作用下，移动至周转平台20上方对热熔好的键盘进行拾取，随后键盘取放机械手10回位至键盘膜定位板8上将键盘与键盘膜贴合。在上述技术方案基础上，所述键盘膜机械手7通过步进电机进行驱动。如此设置，键盘膜机械手7的移动距离准确，满足实际使用需要。在上述技术方案基础上，所述键盘膜存放板6侧壁上安装有键盘膜挡板。如此设置，防止键盘膜因堆叠过高而倾斜掉落，同时，键盘膜挡板将键盘膜位置固定，键盘膜机械手7能够准确将键盘膜移动到键盘膜定位板8上。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种键盘热熔及贴膜一体化设备，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)内部由右至左依次设置有离型纸分离部(2)、键盘贴合部(3)、热熔部(4)；所述离型纸分离部(2)包括线性模组(5)、键盘膜机械手(7)、离型纸分离机械手(9)，所述键盘膜机械手(7)设置在机架(1)上，键盘膜机械手(7)下方设置有键盘膜存放板(6)和键盘膜定位板(8)，所述线性模组(5)设置在机架(1)内部底端，线性模组(5)由伺服电机(21)驱动且线性模组(5)上的滑块与键盘膜定位板(8)连接带动键盘膜定位板(8)进行移动，所述离型纸分离机械手(9)设置在键盘膜机械手(7)和键盘膜定位板(8)之间机架(1)上的滑轨上；所述键盘贴合部(3)包括键盘取放机械手(10)，所述键盘取放机械手(10)设置在机架(1)上，所述键盘取放机械手(10)下端装配有吸盘固定板(11)，吸盘固定板(11)下端安装有吸盘，所述键盘取放机械手(10)装配在由电机驱动的链条上并在链条带动下进行水平方向运动；所述热熔部(4)包括热熔气缸(12)、旋转电机(17)、周转平台(20)，所述热熔气缸(12)设置在机架(1)上，所述热熔气缸(12)下端为活塞端且热熔气缸(12)活塞端连接有热熔上模(13)，热熔上模(13)下端通过热熔柱(14)连接有压板(15)，所述压板(15)下方的机架(1)上安装有热熔下模(16)，所述旋转电机(17)和所述周转平台(20)安装在机架(1)底端且旋转电机(17)位于热熔下模(16)和周转平台(20)之间，所述旋转电机(17)动力输出端连接有旋转臂(18)且旋转臂(18)上安装有吸盘(19)，所述周转平台(20)上开设有适合放置旋转臂(18)及键盘的卡槽。...

【技术特征摘要】
1.一种键盘热熔及贴膜一体化设备，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)内部由右至左依次设置有离型纸分离部(2)、键盘贴合部(3)、热熔部(4)；所述离型纸分离部(2)包括线性模组(5)、键盘膜机械手(7)、离型纸分离机械手(9)，所述键盘膜机械手(7)设置在机架(1)上，键盘膜机械手(7)下方设置有键盘膜存放板(6)和键盘膜定位板(8)，所述线性模组(5)设置在机架(1)内部底端，线性模组(5)由伺服电机(21)驱动且线性模组(5)上的滑块与键盘膜定位板(8)连接带动键盘膜定位板(8)进行移动，所述离型纸分离机械手(9)设置在键盘膜机械手(7)和键盘膜定位板(8)之间机架(1)上的滑轨上；所述键盘贴合部(3)包括键盘取放机械手(10)，所述键盘取放机械手(10)设置在机架(1)上，所述键盘取放机械手(10)下端装配有吸盘固定板(11)，吸盘固定板(11)下端安装有吸盘，所述键盘取放机械手(10)装配在由电机驱动的链条上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾水华，
申请(专利权)人：群光电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32