一种节能型热熔棉卷曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型热熔棉卷曲机，属于纤维生产设备技术领域中用于生产纤维用的卷曲机，其目的在于提供一种节能型热熔棉卷曲机。其包括上卷曲辊、下卷曲辊，上卷曲辊与下卷曲辊平行小间隙固定，上卷曲辊、下卷曲辊的出纤维端对应设置有上卷曲刀、下卷曲刀；上卷曲辊、下卷曲辊的进料侧还设置有干燥辊，干燥辊高于下卷曲辊设置；干燥辊包括第一内层筒体、第一外层筒体；第一内层筒体内设置有第一隔板，第一隔板将第一内层筒体的内腔分割成第一流道，第一流道的一端与第一进气口连通，通过第一进气口向第一流道内充入高温热介质，第一流道的另一端与第一出气口连通，且第一流道内气体的流动方向与第一外层筒体的旋转方向相反。

Energy saving hot melt cotton crimping machine

The utility model discloses an energy-saving hot melt cotton crimping machine, belonging to the technical field of fiber production equipment, which is used for producing fibers. The purpose of the utility model is to provide an energy-saving hot melt cotton crimping machine. It includes the crimping roller, lower crimping rollers, crimping rollers and lower crimping rollers parallel gap fixed, crimping roller, lower crimping rollers of the fiber end is correspondingly provided with a roll down, Tulwar feed side crimping knives; roller and lower crimping rollers are provided with roller drying, drying roller is higher than the lower crimping roll setting; drying roller includes a first inner cylinder, the first outer cylinder; a first diaphragm first inner cylinder, the first partition will first cavity inner cylinder is divided into a first channel, the first channel is communicated with the first inlet through the first inlet to the first channel is filled into the high temperature thermal medium, the other end the first passage is communicated with the first air outlet, and the direction of rotation of the flow direction of gas flow inside the first and the first outer barrel instead.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型热熔棉卷曲机
本技术属于纤维生产设备
，涉及一种用于生产纤维用的卷曲机，尤其是卷曲机中的卷曲辊。
技术介绍
热熔棉是把熔点较低的化纤粘接纤维掺在纯棉花或化纤棉的棉片里面，经过加热使低熔点粘接纤维熔化后与其它纤维发生交联，从而把棉花和其它化纤棉粘合在一起所得到的棉片。在热熔棉纤维的生产过程中，原料经洗料、前纺、后纺等工序后制备出所需的纤维，而在后纺工序中通常将使用到牵引机、卷曲机、摆丝机、空压机、打包机和牵伸机等设备。卷曲机作为纤维后加工生产线上的最关键设备，其主要根据机械卷曲原理，对加工中的纤维丝束进行卷曲变形。现有的卷曲机大多为填塞箱式，分卧式和立式两种，其主要部件包括卷曲箱部件、卷曲辊部件和加压部件，卷曲箱和卷曲辊的宽度决定了该卷曲机的生产能力。卷曲辊部件由经表面淬火和精磨的卷曲辊组成,卷曲辊有整体式和分体式两种结构，分体式结构一般分为卷曲轴和卷曲轮采用过盈配合，烘套在一起，分体式结构国外也曾将卷曲轴和卷曲轮设计成“桃形”连接方式。如申请号为201220001398.7的技术专利就公开了一种高温干态短纤维卷曲机，在上卷曲辊的圆柱面上固定上卷曲轮，上卷曲辊内有冷却水道；下卷曲辊与上卷曲辊结构相同；所述的上、下卷曲辊平行小间隙固定，以便需要卷曲的纤维能够通过，上、下卷曲辊的出纤维端有上、下卷曲刀，上、下卷曲刀内有加热棒，上、下卷曲刀的出纤维内端有形成喇叭状的坡口，以减少纤维的卷曲数。针对卷曲辊的结构，申请号为201420137654.4的技术专利就公开了一种大容量涤纶短纤维卷曲机的卷曲辊，该卷曲辊的卷曲轴中部外圆柱面上套有卷曲轮，卷曲轮与卷曲轴之间有水道，卷曲轮的两端通过内螺钉分别固定左右内端盖，左右内端盖与卷曲轴小间隙配合，左右内端盖与卷曲轴、卷曲轮的接触面上分别有周向密封圈和径向密封圈。该卷曲辊有效解决了卷曲辊脱轮和漏水的现象。但是，由于热熔棉纤维在生产过程中经过洗料的工序，因而在生产出的纤维中含有水分。且现有技术中，在卷曲前，通常须用蒸气或电热板等部件先行提高受卷曲纤维的温度，以增进卷曲效果；当含有水分的受卷纤维在采用蒸气或电热板等部件提高受卷曲的温度时，部分热量将用于蒸发纤维中的水分，剩余热量才能用于提高受卷曲纤维的温度，因而使得现有的卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果降低。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种节能型热熔棉卷曲机，通过预先蒸发掉热熔棉纤维中所含水分来提高卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果。本技术采用的技术方案如下：一种节能型热熔棉卷曲机，包括上卷曲辊、下卷曲辊，所述上卷曲辊与下卷曲辊平行小间隙固定，所述上卷曲辊、下卷曲辊的出纤维端对应设置有上卷曲刀、下卷曲刀；所述上卷曲辊、下卷曲辊的进料侧还设置有干燥辊，所述干燥辊高于下卷曲辊设置；所述干燥辊包括第一内层筒体、套设在第一内层筒体外并可自由转动的第一外层筒体；所述第一内层筒体内设置有第一隔板，所述第一隔板将第一内层筒体的内腔分割成第一流道，所述第一流道的一端与开设在第一内层筒体上的第一进气口连通，通过第一进气口向第一流道内充入高温热介质，所述第一流道的另一端与开设在第一内层筒体上的第一出气口连通，且第一流道内气体的流动方向与第一外层筒体的旋转方向相反。其中，所述第一隔板为螺旋型第一隔板，螺旋型第一隔板将第一内层筒体的内腔分割成螺旋型第一流道，螺旋型第一流道的宽度H沿螺旋型第一流道的轨迹方向逐渐变化。其中，靠近第一进气口一侧的螺旋型第一流道的宽度H小于靠近第一出气口一侧的螺旋型第一流道的宽度H。其中，所述第一进气口靠近第一内层筒体的内壁设置在第一内层筒体的端面上，所述第一出气口设置在第一内层筒体端面的中心位置处。其中，所述上卷曲辊、下卷曲辊均包括第二内层筒体、套设在第二内层筒体外并可自由转动的第二外层筒体；所述第二内层筒体内设置有第二隔板，所述第二隔板将第二内层筒体的内腔分割成第二流道，所述第二流道的一端与开设在第二内层筒体上的第二进气口连通，通过第二进气口向第二流道内充入低温气体，所述第二流道的另一端与开设在第二内层筒体上的第二出气口连通，且第二流道内气体的流动方向与第二外层筒体的旋转方向相反。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在上卷曲辊、下卷曲辊的进料侧设置有干燥辊，且干燥辊高于下卷曲辊设置，因而热熔棉纤维将先绕接在干燥辊上并进行干燥之后再进入卷曲辊之间，通过干燥辊中的高温热介质可用于加热并蒸发掉热熔棉纤维中的水分，便于后续卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果；干燥辊内，在第一内层筒体内设置第一隔板，第一隔板将第一内层筒体的内腔分割成第一流道，且第一流道内气体的流动方向与第一外层筒体的旋转方向相反；也正是基于第一流道内气体的流动方向与第一外层筒体的旋转方向相反，使得高温热介质通过第一进气口进入第一流道后，高温热介质可将能量尽可能多地传递给第一外层筒体上的热熔棉纤维并干燥热熔棉纤维；待完成初步热交换后的空气在随第一流道进行输送的过程中，空气的温度仍高于后面的热熔棉纤维的温度，空气中剩余的热量仍可传递至后面的热熔棉纤维并对后面的热熔棉纤维进行预热，最终实现高温热介质中能量的充分利用并用于干燥热熔棉纤维，提高高温热介质中能源的利用率，提高对热熔棉纤维的干燥效率，最终通过预先蒸发掉热熔棉纤维中所含水分来提高卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果。2、本技术中，将第一隔板设置成螺旋型第一隔板，从而使螺旋型第一隔板分割出来的第一流道成螺旋型结构，通过该螺旋型结构的第一流道可增加高温热介质与热熔棉纤维进行热交换的有效工作面，延长高温热介质与热熔棉纤维进行热交换的时间，使高温热介质与热熔棉纤维有足够的时间进行充分地热交换，提高高温热介质中能源的利用率，提高对热熔棉纤维的干燥效率，最终通过预先蒸发掉热熔棉纤维中所含水分来提高卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果。3、本技术中，将第一进气口靠近第一内层筒体的内壁设置在第一内层筒体的端面上，将第一出气口设置在第一内层筒体端面的中心位置处，这样设置第一进气口、第一出气口可使温度较高的高温热介质距离热熔棉纤维更近，对热熔棉纤维进行高效地干燥；第一流道内温度越低的地方其距离热熔棉纤维可能越远，从而能最大限度地利用高温热介质中的能量对热熔棉纤维进行干燥，提高高温热介质中能源的利用率，提高对热熔棉纤维的干燥效率，最终通过预先蒸发掉热熔棉纤维中所含水分来提高卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果。4、本技术中，将靠近第一进气口一侧的螺旋型第一流道的宽度H设置为小于靠近第一出气口一侧的螺旋型第一流道的宽度H，采用这种设置方式后，高温热介质在宽度H逐渐增大的第一流道内流动，高温热介质的流速将逐渐减缓，温度越低的空气在第一流道内的流动速度将越慢，与热熔棉纤维进行热交换的时间越长，使高温热介质与热熔棉纤维有足够的时间进行充分地热交换，提高高温热介质中能源的利用率，提高对热熔棉纤维的干燥效率，最终通过预先蒸发掉热熔棉纤维中所含水分来提高卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果。5，本技术中，同理，上卷曲辊与下卷曲辊采用干燥辊的相同结构，并在上卷曲辊、下卷曲辊内填充低温气体，通过低温气体可对上卷曲辊与下卷曲辊上的热熔棉纤维进行冷却处理，冷却效果更好，且能提高能源的利用效率。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型热熔棉卷曲机，包括上卷曲辊(3)、下卷曲辊(2)，所述上卷曲辊(3)与下卷曲辊(2)平行小间隙固定，所述上卷曲辊(3)、下卷曲辊(2)的出纤维端对应设置有上卷曲刀(4)、下卷曲刀(5)；其特征在于：所述上卷曲辊(3)、下卷曲辊(2)的进料侧还设置有干燥辊(1)，所述干燥辊(1)高于下卷曲辊(2)设置；所述干燥辊(1)包括第一内层筒体(12)、套设在第一内层筒体(12)外并可自由转动的第一外层筒体(11)；所述第一内层筒体(12)内设置有第一隔板(16)，所述第一隔板(16)将第一内层筒体(12)的内腔分割成第一流道(15)，所述第一流道(15)的一端与开设在第一内层筒体(12)上的第一进气口(13)连通，通过第一进气口(13)向第一流道(15)内充入高温热介质，所述第一流道(15)的另一端与开设在第一内层筒体(12)上的第一出气口(14)连通，且第一流道(15)内气体的流动方向与第一外层筒体(11)的旋转方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种节能型热熔棉卷曲机，包括上卷曲辊(3)、下卷曲辊(2)，所述上卷曲辊(3)与下卷曲辊(2)平行小间隙固定，所述上卷曲辊(3)、下卷曲辊(2)的出纤维端对应设置有上卷曲刀(4)、下卷曲刀(5)；其特征在于：所述上卷曲辊(3)、下卷曲辊(2)的进料侧还设置有干燥辊(1)，所述干燥辊(1)高于下卷曲辊(2)设置；所述干燥辊(1)包括第一内层筒体(12)、套设在第一内层筒体(12)外并可自由转动的第一外层筒体(11)；所述第一内层筒体(12)内设置有第一隔板(16)，所述第一隔板(16)将第一内层筒体(12)的内腔分割成第一流道(15)，所述第一流道(15)的一端与开设在第一内层筒体(12)上的第一进气口(13)连通，通过第一进气口(13)向第一流道(15)内充入高温热介质，所述第一流道(15)的另一端与开设在第一内层筒体(12)上的第一出气口(14)连通，且第一流道(15)内气体的流动方向与第一外层筒体(11)的旋转方向相反。2.如权利要求1所述的一种节能型热熔棉卷曲机，其特征在于：所述第一隔板(16)为螺旋型第一隔板(16)，螺旋型第一隔板(16)将第一内层筒体(12)的内腔分割成螺旋型第一流道(15)，螺旋型第一流道(15)的宽度H沿螺旋型第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，
申请(专利权)人：四川华顺海天化纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51