一种卷曲机上的卷曲刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卷曲机上的卷曲刀装置，包括呈方块状的上卷曲刀和下卷曲刀，上卷曲刀和下卷曲刀的刀头均呈弧线形，上卷曲刀尾部开有加热槽，加热槽内设置有电加热丝，上卷曲刀内开有喷汽管路，在加热槽下方开有连通喷汽管路的进汽孔，外部的进汽接头和进汽孔通过螺纹连接，上卷曲刀的底面开有若干连通喷汽管路的蒸汽喷嘴，下卷曲刀的底面开有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表开有若干导流槽，导流槽与集汽槽连通，下卷曲刀的内部开有泄汽管路，回汽孔处连接有回汽接头。本卷曲机上的卷曲刀装置通过蒸汽对上下卷曲刀之间的间隙进行加热，提高丝束的温度，对丝束形成的一、二次卷曲进行预定型，提升丝带的抗破坏能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷曲机
，涉及一种卷曲机上的卷曲刀装置。
技术介绍
目前的卷曲刀没有加热功能，短纤维丝束在从卷曲机出来后到烘箱定型的这一段时间内，丝束容易变形，稳定性不高，而且由于受外力牵引的作用，对丝束的卷曲破坏较严重，降低了卷曲指数、增大了其变异系数。为此，可以对卷曲中的丝束进行加热，过热能做功，对丝束形成的一、二次卷曲进行预定型，提升丝带的抗破坏能力。如中国专利公布的技术专利【专利号为201520017629.7】，一种新型补充加油式卷曲刀，它包括卷曲上底刀、卷曲下底刀、开设在卷曲上底刀和卷曲下底刀尾部的进油孔、开设在卷曲上底刀和卷曲下底刀刀面的若干喷油微孔。卷曲上底刀和卷曲下底刀之间的距离可根据生产需要进行调节。进油孔连接油泵，油泵将加热之后的热油通过所述进油孔输送到喷油微孔。喷油微孔设计直径为1mm，均匀排布在所述卷曲上底刀和卷曲下底刀刀面。为了减少纤维的静电以及提高纤维丝的温度，通常会采用在纤维丝束表面喷油的方法，但是油喷洒容易造成浪费又污染环境，且喷洒在纤维丝束表面并不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种卷曲机上的具有加热功能的卷曲刀装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种卷曲机上的卷曲刀装置，包括呈方块状的上卷曲刀和下卷曲刀，上卷曲刀和下卷曲刀的刀头均呈弧线形，其特征在于，所述上卷曲刀尾部开有加热槽，加热槽内设置有电加热丝，上卷曲刀内开有喷汽管路，在加热槽下方开有连通喷汽管路的进汽孔，外部的进汽接头和进汽孔通过螺纹连接，上卷曲刀的底面开有若干连通喷汽管路的蒸汽喷嘴，所述下卷曲刀的底面开有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表开有若干导流槽，导流槽与集汽槽连通，下卷曲刀的内部开有泄汽管路，所述泄汽管路的回汽孔位于下卷曲刀的尾部，回汽孔处连接有回汽接头。上卷曲刀和下卷曲刀的底面正对设置，两者之间间隙与丝束的厚度相当。电加热丝可以加热上卷曲刀，同时也对流经上卷曲刀的蒸汽进行加热和保温。蒸汽从上卷曲刀尾部的进汽孔充入，流经喷汽管路，从上卷曲刀底面的蒸汽喷嘴喷出，对经过的丝束进行加热预定型。下卷曲刀中部具有凹入的集汽槽，用于汇集上卷曲刀喷出的蒸汽以及水雾，回收的蒸汽通过泄汽管路流经下卷曲刀内部，最后从回汽孔排出，进行回收。让蒸汽在卷曲箱内形成一个回流通道，保证蒸汽对丝束的加热效果。在上述卷曲机上的卷曲刀装置中，所述蒸汽喷嘴位于上卷曲刀的前端。在上述卷曲机上的卷曲刀装置中，所述导流槽的截面为半圆形且半径为0.5mm-1mm。在上述卷曲机上的卷曲刀装置中，所述导流槽以集汽槽的中心为圆心，周向均布。作为另一种方案，在上述卷曲机上的卷曲刀装置中，所述导流槽平行设置。与现有技术相比，本卷曲机上的卷曲刀装置通过蒸汽对上下卷曲刀之间的间隙进行加热，提高丝束的温度，对丝束形成的一、 二次卷曲进行预定型，提升丝带的抗破坏能力。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是上卷曲刀的正视图。图3是实施例一的下卷曲刀的正视图。图4是实施例二的下卷曲刀的正视图。图中，1、上卷曲刀；2、下卷曲刀；3、加热槽；4、电加热丝；5、喷汽管路；6、进汽孔；7、进汽接头；8、蒸汽喷嘴；9、集汽槽；10、导流槽；11、泄汽管路；12、回汽孔；13、回汽接头。 具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本卷曲机上的卷曲刀装置包括呈方块状的上卷曲刀1和下卷曲刀2，上卷曲刀1和下卷曲刀2的刀头均呈弧线形。上卷曲刀1尾部开有加热槽3，加热槽3内设置有电加热丝4，上卷曲刀1内开有喷汽管路5，在加热槽3下方开有连通喷汽管路5的进汽孔6，外部的进汽接头7和进汽孔6通过螺纹连接。上卷曲刀1的底面开有若干连通喷汽管路5的蒸汽喷嘴8，蒸汽喷嘴8位于上卷曲刀1的前端。下卷曲刀2的底面开有呈球面的集汽槽9，下卷曲刀2底面外表开有若干导流槽10，导流槽10与集汽槽9连通，下卷曲刀2的内部开有泄汽管路11，所述泄汽管路11的回汽孔12位于下卷曲刀2的尾部，回汽孔12处连接有回汽接头13。如图3所示，导流槽10以集汽槽9的中心为圆心，周向均布。 导流槽10的截面为半圆形且半径为0.5mm-1mm。导流槽10分布均匀，可以从各个方向收集蒸汽。实施例二如图4所示，与实施例一的区别在于导流槽10的布置，本实施例的导流槽10互相平行设置。导流槽10的长度方向与纤维丝束的移动方向一致，方便收集。上卷曲刀1和下卷曲刀2的底面正对设置，两者之间间隙与丝束的厚度相当。电加热丝4可以加热上卷曲刀1，同时也对流经上卷曲刀1的蒸汽进行加热和保温。蒸汽从上卷曲刀1尾部的进汽孔6充入，流经喷汽管路，从上卷曲刀1底面的蒸汽喷嘴8喷出，对经过的丝束进行加热预定型。下卷曲刀2中部具有凹入的集汽槽9，用于汇集上卷曲刀1喷出的蒸汽以及水雾，回收的蒸汽通过泄汽管路11流经下卷曲刀2内部，最后从回汽孔12排出，进行回收。让蒸汽在卷曲箱内形成一个回流通道，保证蒸汽对丝束的加热效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷曲机上的卷曲刀装置，包括呈方块状的上卷曲刀和下卷曲刀，上卷曲刀和下卷曲刀的刀头均呈弧线形，其特征在于，所述上卷曲刀尾部开有加热槽，加热槽内设置有电加热丝，上卷曲刀内开有喷汽管路，在加热槽下方开有连通喷汽管路的进汽孔，外部的进汽接头和进汽孔通过螺纹连接，上卷曲刀的底面开有若干连通喷汽管路的蒸汽喷嘴，所述下卷曲刀的底面开有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表开有若干导流槽，导流槽与集汽槽连通，下卷曲刀的内部开有泄汽管路，所述泄汽管路的回汽孔位于下卷曲刀的尾部，回汽孔处连接有回汽接头。

【技术特征摘要】
1.一种卷曲机上的卷曲刀装置，包括呈方块状的上卷曲刀和下卷曲刀，上卷曲刀和下卷曲刀的刀头均呈弧线形，其特征在于，所述上卷曲刀尾部开有加热槽，加热槽内设置有电加热丝，上卷曲刀内开有喷汽管路，在加热槽下方开有连通喷汽管路的进汽孔，外部的进汽接头和进汽孔通过螺纹连接，上卷曲刀的底面开有若干连通喷汽管路的蒸汽喷嘴，所述下卷曲刀的底面开有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表开有若干导流槽，导流槽与集汽槽连通，下卷曲刀的内部开有泄汽管路，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：海宁宏高化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33