锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池，包括：绝缘密封膜、极片组和电能输出结构。所述绝缘密封膜内具有密封的电解液放置空间；所述极片组设置在所述电解液放置空间内；所述电能输出结构设置在所述绝缘密封膜上，所述电能输出结构的一端与所述极片组电连接，所述电能输出结构的另一端穿过所述绝缘密封膜向外伸出。该锂离子电池为简易的锂离子电池，能够便于高效快捷的进行锂离子电池的材料体系评估。

Lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池
本技术涉及电池
，具体而言，涉及一种锂离子电池。
技术介绍
传统对锂离子电池进行材料体系评估一般采用软包电池，但是软包电池的制作周期相对较长，需要专业的试验线设备进行试制，对设备资源的依赖程度和占用程度较高，减缓开发进度，导致体系评估不高效快捷，存在改进空间。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种锂离子电池，该锂离子电池为简易的锂离子电池，能够便于高效快捷的进行锂离子电池的材料体系评估。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种锂离子电池，包括：绝缘密封膜，所述绝缘密封膜内具有密封的电解液放置空间；极片组，所述极片组设置在所述电解液放置空间内；电能输出结构，所述电能输出结构设置在所述绝缘密封膜上，所述电能输出结构的一端与所述极片组电连接，所述电能输出结构的另一端穿过所述绝缘密封膜向外伸出。进一步，所述锂离子电池还包括：采气管，所述采气管设置在所述绝缘密封膜上且与所述电解液放置空间相连通，所述采气管上设置有阀体。进一步，所述绝缘密封膜的至少一部分形成为透明结构。进一步，所述锂离子电池还包括：极片组固定结构，所述极片组固定结构可与所述绝缘密封膜相连接，所述极片组适于固定在所述极片组固定结构上。进一步，所述极片组固定结构上具有极片组限位挡板以及极片组定位柱。进一步，所述绝缘密封膜具有装入口，所述装入口处设置有粘接密封件。进一步，所述锂离子电池还包括：横向缩紧结构，所述横向缩紧结构设置在所述绝缘密封膜上，且所述横向缩紧结构能够在横向上对所述绝缘密封膜进行缩紧。进一步，所述锂离子电池还包括：纵向缩紧结构，所述纵向缩紧结构设置在所述绝缘密封膜上，且所述纵向缩紧结构能够在纵向上对所述绝缘密封膜进行缩紧。进一步，所述横向缩紧结构包括：第一横向粘紧件和第二横向粘紧件，所述第一横向粘紧件设置在所述绝缘密封膜的横向一端，所述第二横向粘紧件设置在所述绝缘密封膜的中部且位于所述极片组的下方，所述第一横向粘紧件可与所述第二横向粘紧件进行粘接。进一步，所述纵向缩紧结构包括：第一纵向粘紧件和第二纵向粘紧件，所述第一纵向粘紧件和所述第二纵向粘紧件分别设置在所述绝缘密封膜的纵向两端，所述第一纵向粘紧件可与所述第二纵向粘紧件进行粘接。相对于现有技术，本技术所述的锂离子电池具有以下优势：本技术所述的锂离子电池，该锂离子电池为简易的锂离子电池，能够便于高效快捷的进行锂离子电池的材料体系评估。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施例的锂离子电池的剖视图；图2是根据本技术实施例的锂离子电池的结构示意图；图3是根据本技术实施例的锂离子电池的剖视图。附图标记说明：100-锂离子电池，1-绝缘密封膜，11-电解液放置空间，2-极片组，3-电能输出结构，4-采气管，41-阀体，5-极片组固定结构，51-极片组限位挡板，52-极片组定位柱，12-装入口，6-粘接密封件，7-横向缩紧结构，8-纵向缩紧结构，71-第一横向粘紧件，72-第二横向粘紧件，81-第一纵向粘紧件，82-第二纵向粘紧件，21-正极片，22-负极片，23-隔离板，211-正极片的极耳，221-负极片的极耳，9-压板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的锂离子电池100。根据本技术实施例的锂离子电池100可以包括：绝缘密封膜1、极片组2和电能输出结构3。该锂离子电池100为简易的锂离子电池100，可用于锂离子电池100的材料体系评估实验，但不仅限于此。由于当前一般采用软包电池对锂离子电池100的材料体系进行评估，但是软包电池的制作周期相对较长，需要专业的试验线设备进行试制，对设备资源的依赖程度和占用程度较高，多项目同时开展时会受试验线资源影响，减缓开发进度，不便于进行锂离子电池的材料体系评估实验。为此，本技术实施例提出了一种简易的锂离子电池100。如图1-图3所示，绝缘密封膜1设置在整个锂离子电池100的外侧，相当于传统锂离子电池100的外部壳体，其中，采用绝缘密封膜1更便于装配设置，绝缘密封膜1内具有密封的电解液放置空间11，适于填充电解液，而极片组2设置在电解液放置空间11内，以便于与电解液进行接触，形成可放电的形式。其中，为便于电能的输出，本技术实施例设置有电能输出结构3，并将电能输出结构3设置在绝缘密封膜1上，其中，电能输出结构3的一端与极片组2电连接，而电能输出结构3的另一端适于穿过绝缘密封膜1向外伸出，以便于锂离子电池100能够向外输出电能，进而便于测量。综上，本技术实施例采用绝缘密封膜1包裹住极片组2以及电解液的形式以形成简易的锂离子电池100，并在绝缘密封膜1上设置电能输出结构3，以便于电能的输出。该简易的锂离子电池100采用便于装配的绝缘密封膜1外壳，组装方便，对专业设备的依赖程度低，不需要全工序均在大型试验线进行制备，降低了工作量，不需要占用太多试制资源，便于安排实验，且缩短了开发周期和开发成本，绝缘密封膜1本身可重复利用，高效环保，能够高效快捷的进行锂离子电池100的材料体系评估。根据本技术实施例的锂离子电池100，该锂离子电池100为简易的锂离子电池100，能够便于高效快捷的进行锂离子电池100的材料体系评估。如图3所示，锂离子电池100还包括：采气管4，采气管4设置在绝缘密封膜1上且与电解液放置空间11相连通，采气管4上设置有阀体41。其中，可通过采气管4向电解液放置空间11内注入电解液，以及可通过采气管4对电解液放置空间11进行抽真空，以便于形成完整的锂离子电池100，并且电解液放置空间11内的反应会产生气体，可通过采气管4对产生的气体进行收集，以便于对产生的气体进行分析检测，进而能够实现实时监测锂离子电池100内产生的气体。而在采气管4上设置阀体41可通过阀体41控制采气管4的开闭，以保证电解液放置空间11的密封性。根据本技术的一些实施例，绝缘密封膜1的至少一部分形成为透明结构。即绝缘密封膜1的至少一部分可采用透明材质制成，以便于检测人员观察充放电过程中锂离子电池100内部的变化。其中，绝缘密封膜1可采用塑料、橡胶等制成。由此，可使绝缘以及密封性能更好，且造价更低，更便于布置。结合图1-图3所示实施例，锂离子电池100还包括：极片组固定结构5，极片组固定结构5可与绝缘密封膜1相连接，也可单独设置在绝缘密封膜1内，极片组2适于固定在极片组固定结构5上，以使其能够稳定的设置在电解液放置空间11内。其中，极片组固定结构5可为托板，托板的材质可以为硬质橡胶或者塑料等，以保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池(100)，其特征在于，包括：/n绝缘密封膜(1)，所述绝缘密封膜(1)内具有密封的电解液放置空间(11)；/n极片组(2)，所述极片组(2)设置在所述电解液放置空间(11)内；/n电能输出结构(3)，所述电能输出结构(3)设置在所述绝缘密封膜(1)上，所述电能输出结构(3)的一端与所述极片组(2)电连接，所述电能输出结构(3)的另一端穿过所述绝缘密封膜(1)向外伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池(100)，其特征在于，包括：
绝缘密封膜(1)，所述绝缘密封膜(1)内具有密封的电解液放置空间(11)；
极片组(2)，所述极片组(2)设置在所述电解液放置空间(11)内；
电能输出结构(3)，所述电能输出结构(3)设置在所述绝缘密封膜(1)上，所述电能输出结构(3)的一端与所述极片组(2)电连接，所述电能输出结构(3)的另一端穿过所述绝缘密封膜(1)向外伸出。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池(100)，其特征在于，还包括：采气管(4)，所述采气管(4)设置在所述绝缘密封膜(1)上且与所述电解液放置空间(11)相连通，所述采气管(4)上设置有阀体(41)。


3.根据权利要求1所述的锂离子电池(100)，其特征在于，所述绝缘密封膜(1)的至少一部分形成为透明结构。


4.根据权利要求1所述的锂离子电池(100)，其特征在于，还包括：极片组固定结构(5)，所述极片组固定结构(5)可与所述绝缘密封膜(1)相连接，所述极片组(2)适于固定在所述极片组固定结构(5)上。


5.根据权利要求4所述的锂离子电池(100)，其特征在于，所述极片组固定结构(5)上具有极片组限位挡板(51)以及极片组定位柱(52)。


6.根据权利要求1所述的锂离子电池(100)，其特征在于，所述绝缘密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊川，苏家磊，李文成，张旺，王胜会，李硕，高华文，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32