一种异径管挤压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异径管挤压成型设备，包括操作台、模具散热组件、高效挤压组件、定位槽和传送带，所述操作台的顶端表面设置有传送带，所述传送带的一侧设置有定位槽，所述定位槽远离传送带的一侧设置有高效挤压组件，所述高效挤压组件的底端设置有模具散热组件，所述模具散热组件的底端对称设置有支撑架；本实用新型专利技术通过设置模具散热组件，降低了设备出现故障的概率，防止产品损坏，提高产品质量，节约物质资源，提高挤压操作的安全性，提高工作效率，降低环境污染，减少资源的浪费，通过设置高效挤压组件，提高了设备的适用性，降低人力物力资源的消耗，确保管材挤压的合格率，减少操作步骤，提高便利性。

A kind of equipment for extruding reducer

【技术实现步骤摘要】
一种异径管挤压成型设备
本技术属于机械加工制造设备
，具体涉及一种异径管挤压成型设备。
技术介绍
挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨、黏土坯料等非金属的成形。17世纪法国人用手动螺旋压力机挤压出铅管，用作水管，是为冷挤压之始。19世纪末实现了锌、铜和铜合金的冷挤压，20世纪初期扩大到铝和铝合金的挤压。但是现有的异径管挤压成型设备在使用时没有设置高效挤压组件，导致在挤压时只能对单一的管材进行加工，且无法对不用种类的管材进行挤压，造成工作效率低下，产品质量差，管材合格率低，而在挤压过程中由于应力产生大量热量，造成设备的故障，产品出现损坏，浪费人力物力资源。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种异径管挤压成型设备，具有挤压效率高，模具散热快的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异径管挤压成型设备，包括操作台、模具散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异径管挤压成型设备，包括操作台（1）、模具散热组件（3）、高效挤压组件（4）、定位槽（5）和传送带（6），其特征在于：所述操作台（1）的顶端表面设置有传送带（6），所述传送带（6）的一侧设置有定位槽（5），所述定位槽（5）远离传送带（6）的一侧设置有高效挤压组件（4），所述高效挤压组件（4）的底端设置有模具散热组件（3），所述模具散热组件（3）的底端对称设置有支撑架（2）；/n所述模具散热组件（3）包括冷却硬管（31）、水泵（32）、冷却水箱（33）、散热风扇（34）、散热片（35）、循环圈（36）和冷却软管（37），其中，所述冷却水箱（33）的底端设置有散热风扇（34），所述冷却水箱...

【技术特征摘要】
1.一种异径管挤压成型设备，包括操作台（1）、模具散热组件（3）、高效挤压组件（4）、定位槽（5）和传送带（6），其特征在于：所述操作台（1）的顶端表面设置有传送带（6），所述传送带（6）的一侧设置有定位槽（5），所述定位槽（5）远离传送带（6）的一侧设置有高效挤压组件（4），所述高效挤压组件（4）的底端设置有模具散热组件（3），所述模具散热组件（3）的底端对称设置有支撑架（2）；
所述模具散热组件（3）包括冷却硬管（31）、水泵（32）、冷却水箱（33）、散热风扇（34）、散热片（35）、循环圈（36）和冷却软管（37），其中，所述冷却水箱（33）的底端设置有散热风扇（34），所述冷却水箱（33）的一侧设置有散热片（35），所述冷却水箱（33）的顶端表面设置有水泵（32），所述水泵（32）的一侧设置有冷却硬管（31），所述冷却硬管（31）的一侧设置有冷却软管（37），所述冷却软管（37）的顶端设置有循环圈（36）；
所述高效挤压组件（4）包括固定杆（41）、上安装块（42）、上模具（43）、下模具（44）、下安装块（45）、伸缩气缸（46）、气缸固定架（47）、和定位螺栓（48），其中，所述固定杆（41）的表面设置有上安装块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新宝，
申请(专利权)人：江苏志得管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32