【技术实现步骤摘要】
一种用于管件弯头结构的冷加工工艺
[0001]本专利技术属于管件弯头加工
,具体为一种用于管件弯头结构的冷加工工艺。
技术介绍
[0002]弯头是通过一节一节的短管经过推制后才能成型,管件弯头结构的冷加工工艺是指冲压成形弯头,是无缝弯头批量生产是最早采用的成形工艺,在一般规格弯头生产中已被热推法或其他成形工艺所取代,但在某些规格弯头中,其产量较小,壁厚过厚或过薄。产品在有特殊要求的时候仍在使用,弯头冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,用压力机直接在模具内压制成形,冲压前将管坯放在下模上,内芯和端模加载到管坯中,上模下移并开始下压,通过外模的约束和内模的支撑,形成弯头,与热推成形工艺相比,冲压成形的外观质量不如热压成形工艺。
[0003]在现有的管件弯头加工工艺过程中,首先通过将钢管放入弯头冲压成型专业液压机中,利用液压机对弯头进行冲压的过程中,由于钢管的内部缺少转配的固定支撑组件,进而会导致钢管在冲压成弯头的过程中,会造成弯头的局部出现损坏,同时也会导致弯头的质量较差,生产出来的弯头质量层次不齐。
专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管件弯头结构的冷加工工艺,其特征在于:加工工艺步骤如下:S1、钢管裁切:通过激光切割机对钢管进行等长度的切割,并采用斜角度切割方式,对钢管进行倾斜的切割;S2、钢管填充:对钢管内腔的中部进行填充,通过设定的弯钢对钢管的内腔进行填充支撑;S3、钢管定位:通过特定的夹持工具对钢管两端进行夹持,并对钢管两端的内腔进行填充;S4、钢管冲压:利用弯头专用液压机对卡接在下模上的钢管进行冲压成形,形成弯头;S5、钢管取出:将压制成形的钢管从下模上取出,并将钢管内部的填充件取出,将夹持工具从钢管的两端取出。2.根据权利要求1所述的一种用于管件弯头结构的冷加工工艺,其特征在于:所述钢管裁切通过一对激光切割机对钢管进行,将两个激光切割机倾斜对称设置,并可以调节其高度,利用激光切割机对钢管进行等长度的切割,两个激光切割机等长度轮换对钢管进行切割。3.根据权利要求1所述的一种用于管件弯头结构的冷加工工艺,其特征在于:所述钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄宇纯,
申请(专利权)人:江苏志得管业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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