本申请公开了一种大型卧式热处理炉炉门装置，该大型卧式热处理炉炉门装置包括：炉体，其设置有开口；炉门，其用于启闭开口；挡轨，其设置有两个，两个挡轨位于炉门两侧，挡轨下方设置有下挡板，下挡板位于炉门的下降路径上；开闭机构：其设置有两个，两个开闭机构位于炉门两侧，开闭机构包括多个同步转动的转动件，转动件与炉门一侧通过转轴转动连接，转动件转动连接有第一滚轮，转动件设置有提拉端，第一滚轮和提拉端位于转轴的两侧，第一滚轮在挡轨上滚动；提拉钢丝绳提拉配重连杆，以使炉门先沿水平方向平移打开开口，炉门距离开口到设定距离后再沿竖直方向提升。避免炉门内侧上沿与炉体产生刮蹭，避免炉门出现磨损。避免炉门出现磨损。避免炉门出现磨损。
【技术实现步骤摘要】
大型卧式热处理炉炉门装置
[0001]本专利技术一般涉及机械领域，具体涉及热处理设备领域，尤其涉及一种大型卧式热处理炉炉门装置。
技术介绍
[0002]在制造机械构造用零件的过程中，与构件的强度提升、耐磨损性的提升等目的相应地对工件实施各种各样的热处理。用于进行工件热处理的热处理炉要求将炉内维持为预定的气氛。在对工件进行热处理时，需要将工件从炉体的开口放入热处理炉内。在工件热处理完成后，需要将工件从炉体的开口取出。
[0003]现有大型卧式热处理炉的炉门采用道槽滑动渐接开启的闸门式炉门，通过钢丝绳直接将炉门吊起。在炉体上设置道槽，炉门上设置滚轮，滚轮在道槽内滚动。在热处理炉对热处理过程中，炉门需要紧贴炉体将开口封闭，为了避免在升降炉门的过程中，炉门和炉体产生刮蹭，轨道下部会设置一段弧形。在炉门提升，滚轮滚过弧形段时，炉门会渐接离开炉体。但是，为了保证滚轮能够顺畅地在轨道上滚动，弧形段的弧度会比较大，并且为倾斜设置。这就导致了在炉门刚开启时间和降闭时炉门内侧会与炉体产生刮蹭，而炉门一般由石棉制成，导致炉门出现刮蹭磨损，导致炉门封闭不严，热能散失并且需要频繁的进行维修，增加了大型卧式热处理炉的运维成本。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种避免炉门磨损的大型卧式热处理炉炉门装置。
[0005]第一方面，本专利技术的大型卧式热处理炉炉门装置，该大型卧式热处理炉炉门装置包括：
[0006]炉体，其设置有开口；
[0007]炉门，其用于启闭所述开口，所述炉门固定连接有上挡板，所述上挡板设置有腰孔；
[0008]挡轨，其设置有两个，两个所述挡轨位于所述炉门两侧，所述挡轨下部设置有下挡板，所述下挡板位于所述炉门的下降路径上；
[0009]开闭机构：其设置有两个，两个所述开闭机构位于所述炉门两侧，所述开闭机构包括多个同步转动的转动件，所述转动件与所述炉门一侧通过转轴转动连接，所述转动件转动连接有第一滚轮，所述转动件设置有提拉端，多个所述提拉端分别与配重连杆转动连接，所述第一滚轮和所述配重连杆位于所述转轴的两侧，所述第一滚轮在所述挡轨上滚动，所述配重连杆穿过所述腰孔，所述配重连杆靠近所述上挡板的一侧可调节位置地连接有挡块，所述挡块位于所述上挡板与所述下挡板之间，所述挡块的外径大于所述腰孔的宽度；以及
[0010]提拉钢丝绳，其用于提拉所述配重连杆，
[0011]所述提拉钢丝绳提拉所述配重连杆，以使所述炉门先沿水平方向平移打开所述开口，炉门距离开口到设定距离后再沿竖直方向提升。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置开闭机构，在炉门开启时，提拉钢丝绳提拉配重连杆，带动转动件转动，使两边多个转动件上的第一滚轮同步向两边的挡轨靠拢，进而贴合挡轨撬开炉门，即带动炉门先沿水平方向平移，使得炉门远离炉体，打开开口，提拉钢丝绳继续提拉，当挡块触碰到上挡板此时炉门已经离开口到设定距离，提拉钢丝绳会将炉门沿竖直方向升起，避免炉门内侧与炉体产生刮蹭磨损，致使炉门关不严实导致热能散失和频繁维修，以达到降低大型卧式热处理炉的运维成本的效果。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本专利技术的实施例的大型卧式热处理炉炉门装置的结构正面示意图；
[0015]图2为本专利技术的实施例的大型卧式热处理炉炉门装置的结构侧面示意图；
[0016]图3为本专利技术的实施例的大型卧式热处理炉炉门装置的配重连杆与挡块配合的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]请参考图1～3，本专利技术的大型卧式热处理炉炉门装置，该大型卧式热处理炉炉门装置包括：炉体，其设置有开口；炉门100，其用于启闭开口，炉门100固定连接有上挡板130，上挡板130设置有腰孔131；挡轨200，其设置有两个，两个挡轨200位于炉门100两侧，挡轨200下部设置有下挡板210，下挡板210位于炉门100的下降路径上；开闭机构300：其设置有两个，两个开闭机构300位于炉门100两侧，开闭机构300包括多个同步转动的转动件310，转动件310与炉门100一侧通过转轴320转动连接，转动件310转动连接有第一滚轮311，转动件310设置有提拉端313，多个提拉端313分别与配重连杆330转动连接，第一滚轮311和配重连杆330位于转轴320的两侧，第一滚轮311在挡轨200上滚动，配重连杆330穿过腰孔131，配重连杆330靠近上挡板130的一侧可调节位置地连接有挡块334，挡块334位于上挡板130与下挡板210之间，挡块334的外径大于腰孔131的宽度；以及提拉钢丝绳400，其用于提拉配重连杆330，提拉钢丝绳400提拉配重连杆330，带动多个转动件310同步转动使上下两个第一滚轮311同步向的挡轨200靠拢，进而贴合挡轨200(两边同步)撬开炉门100，以使炉门100先沿水平方向平移打开开口，炉门100距离开口到设定距离后再沿竖直方向提升。
[0020]在本专利技术的实施例中，炉体设置有开口，工件从开口进出炉体，炉门能够启闭开口。具体的，在需要向炉体内放入工件或者需要从炉体内取出工件时，电动葫芦提拉钢丝绳，钢丝绳提拉炉门，使得炉门上升开启开口，工件能够顺利地从开口进出炉门。在工件放
入炉体，需要对炉体内的工件进行热处理时，电动葫芦放松钢丝绳，炉门在自身重力作用下下降，直至炉门将开口封闭。
[0021]挡轨设置有两个，两个挡轨位于炉门的两侧。开门机构设置有两个，两个开门机构位于炉门的两侧。在炉门的一侧，一个开闭机构与一个挡轨配合；在炉门的另一侧，另一个开闭机构与另一个挡轨配合。通过在炉门两侧分别设置挡轨和开门机构，保证了炉门在启闭过程中能够受力均衡。
[0022]挡轨设置有下挡板，下挡板位于炉门的下降路径上。开门机构包括多个同步转动的转动件，多个转动件分别与炉门的一侧转动连接。同一个开门机构的多个转动件位于炉门的一侧。转动件转动连接有第一滚轮，转动件设置有提拉端，第一滚轮在挡轨上滚动。挡轨设置有相背的第一侧231和第二侧232，第二侧232为挡轨靠近炉体的一侧，第一侧231为挡轨远离炉体的一侧，第一滚轮311在第一侧231上滚动。
[0023]参考图2，在需要打开炉体的开口时，提拉钢丝绳提拉配重连杆，配重连杆带动多个转动件同步沿图中顺时针方向转动，第一滚轮抵住第一侧。随着转动件的转动，转动件通过转轴将炉门沿图中向右移动，转动件开始倾斜，使得炉门先平移脱离炉体。随着提拉钢丝绳继续提拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型卧式热处理炉炉门装置，其特征在于，该大型卧式热处理炉炉门装置包括：炉体，其设置有开口；炉门，其用于启闭所述开口，所述炉门固定连接有上挡板，所述上挡板设置有腰孔；挡轨，其设置有两个，两个所述挡轨位于所述炉门两侧，所述挡轨下部设置有下挡板，所述下挡板位于所述炉门的下降路径上；开闭机构：其设置有两个，两个所述开闭机构位于所述炉门两侧，所述开闭机构包括多个同步转动的转动件，所述转动件与所述炉门一侧通过转轴转动连接，所述转动件转动连接有第一滚轮，所述转动件设置有提拉端，多个所述提拉端分别与配重连杆转动连接，所述第一滚轮和所述配重连杆位于所述转轴的两侧，所述第一滚轮在所述挡轨上滚动，所述配重连杆穿过所述腰孔，所述配重连杆靠近所述上挡板的一侧可调节位置地连接有挡块，所述挡块位于所述上挡板与所述下挡板之间，所述挡块的外径大于所述腰孔的宽度；以及提拉钢丝绳，其用于提拉所述配重连杆，所述提拉钢丝绳提拉所述配重连杆，以使所述炉门先沿水平方向平移打开所述开口，炉门距离开口到设定距离后再沿竖直方向提升。2.根据权利要求1所述的大型卧式热处理炉炉门装置，其特征在于，所述上挡板转动连接有第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮位于所述挡轨相背的两侧，所述第一滚轮和所述第二滚轮的水平距离大于所述挡轨的宽度。3.根据权利要求1所述的大型卧式热处理炉炉门装置，其特征在于，所述炉门底部固定连接有固定座，所述固定座面向所述下挡板的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新宝，庄宇纯，
申请(专利权)人：江苏志得管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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