一种石油化工管件结构制造技术

本实用新型专利技术涉及化工管件领域，且公开了一种石油化工管件结构，包括管件本体，所述管件本体表面的两侧固定连接有法兰盘，所述管件本体内壁的两侧活动连接有密封结构，所述管件本体的内壁活动连接有防倒流结构，所述固定台固定连接在管件本体的内壁，所述固定台的一侧固定连接有滑杆，所述复位弹簧一侧的滑杆表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有防倒流板。该石油化工管件结构，当发生倒流时，利用此时石油化工介质流动产生的推力和复位弹簧的弹力，使得防倒流板随着移动将固定台一侧完全遮挡，实现固定台开口的关闭防倒流作业，避免石油化工介质倒流造成的不便，提高其实用性。提高其实用性。提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工管件结构


[0001]本技术涉及化工管件领域，具体为一种石油化工管件结构。

技术介绍

[0002]石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，是当今社会重要的资源之一，而随着石油化工行业的发展，工程建设趋于大型化、复杂化，配管工程中必须使用相应的化工管件，而其主要用于在石油化工配管工程中，对管道之间的连接、管道方向的改变、管道的分支等作用，是十分重要的配件之一。
[0003]在中国技术专利中：授权公告号CN213576246U的一种石油化工用长寿命高压管件，包括同轴设置的外管和内管，所述外管的内壁和内管的外壁上分别铺设有第一隔热材料层和第二隔热材料层，第一隔热材料层和第二隔热材料层之间具有间隙，所述外管的外壁上还铺设有防腐层；所述外管和内管通过两组隔热支撑件相连，各组隔热支撑件分别包括多个沿内管横截面周向均匀分布的隔热支撑柱，第一隔热材料层和第二隔热材料层以及第一隔热材料层和第二隔热材料层之间的间隙有效削弱了内管和外管之间的热传递，另外，内管与外管之间通过隔热支撑件相连，保证管件结构强度的同时也有效避免了内管和外管之间形成“热桥”，进一步的削弱了内管内原油热量的散失。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中管件结构，不便防倒流，在对石油化工介质进行输送过程时，在电机等驱动设备停止工作时，介质可能发生回流现象，而回流会对设备造成损坏，也会对其输送造成不利影响的，导致使用的不便。
[0006]2、现有技术中管件结构，连接密封结构较单一，其通常采用单个密封圈进行密封处理，而单个密封圈在长期使用后易发生磨损或形变过度，进而会降低其密封效果，导致石油化工介质的泄漏。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油化工管件结构，具备便于防倒流和连接密封效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述便于防倒流和连接密封效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工管件结构，包括管件本体，所述管件本体表面的两侧固定连接有法兰盘，所述管件本体内壁的两侧活动连接有密封结构，所述管件本体的内壁活动连接有防倒流结构。
[0011]所述防倒流结构包括固定台，所述固定台固定连接在管件本体的内壁，所述固定台的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆表面的一侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧一侧的滑杆表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接
有防倒流板，石油化工介质流动的冲力推动防倒流板移动至合适位置处，之后石油化工介质通过固定台和防倒流板之间的间隙继续流动，实现其正常输送动作，而当发生倒流时，利用此时石油化工介质流动产生的推力和复位弹簧的弹力，使得防倒流板随着移动将固定台一侧完全遮挡，实现固定台开口的关闭防倒流作业，避免石油化工介质倒流造成的不便。
[0012]优选的，所述固定台的形状为倒漏斗型，且固定台的表面与管件本体内壁之间呈一体化结构，对石油化工介质进行引导，使其更快且更为集中通过固定台的开口流向管件本体另一侧。
[0013]优选的，所述防倒流板的形状为凸型，且防倒流板一侧横截面的面积大于固定台内部开口横截面的面积，可在发生倒流时，将固定台一侧完全遮挡密封，避免石油化工介质的倒流现象。
[0014]优选的，所述防倒流板内部的一侧开设有预留槽，且预留槽横截面的形状为弧形，使得石油化工介质可以更为集中在预留槽内部，便于更好的利用石油化工介质输送产生的力来对防倒流板的推动。
[0015]优选的，所述密封结构包括固定环，所述固定环固定连接在管件本体内壁的两侧，且固定环一侧的管件本体内壁固定连接有密封囊，所述固定环另一侧的管件本体内壁固定连接有密封橡胶圈，且密封橡胶圈的内部开设有空腔，所述空腔一侧通过导管与密封囊内部连通，石油化工输送管道卡向管件本体内部时，利用密封橡胶圈可提高二者卡合的密封性，同时管道连接后，会挤压密封橡胶圈形变，进而挤压空腔，将空腔内部的空气通过导管输送至密封囊内部，使得密封囊膨胀更为紧密贴紧石油化工输送管道，实现双重密封，保证其长期为稳定的密封使用。
[0016]优选的，所述密封橡胶圈内壁的一侧呈斜角，且密封橡胶圈横截面的形状为直角梯形，使得密封橡胶圈一侧开口面积更大，便于石油化工输送管道的插入安装。
[0017]优选的，所述密封橡胶圈内壁的另一侧开设有防滑纹，且防滑纹的形状为锯齿状，可增大管道与密封橡胶圈的接触摩擦力，提高二者连接密封牢固性。
[0018]优选的，所述密封囊的内壁开设有密封唇，且密封唇的形状为波浪型，使得密封囊可以多点与石油化工输送管道表面的接触密封。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种石油化工管件结构，具备以下有益效果：
[0021]1、该石油化工管件结构，通过设置的防倒流结构，石油化工介质流动的冲力推动防倒流板移动至合适位置处，之后石油化工介质通过固定台和防倒流板之间的间隙继续流动，实现其正常输送动作，而当发生倒流时，利用此时石油化工介质流动产生的推力和复位弹簧的弹力，使得防倒流板随着移动将固定台一侧完全遮挡，实现固定台开口的关闭防倒流作业，避免石油化工介质倒流造成的不便，进而可避免因倒流导致相应设备的损坏，提高其实用性，从而解决了不便防倒流的问题。
[0022]2、该石油化工管件结构，通过设置的密封结构，石油化工输送管道卡向管件本体内部时，利用密封橡胶圈可提高二者卡合的密封性，且锯齿状的防滑纹，可增大管道与密封橡胶圈的接触摩擦力，提高二者连接密封牢固性，同时管道连接后，会挤压密封橡胶圈形变，进而挤压空腔，将空腔内部的空气通过导管输送至密封囊内部，使得密封囊膨胀，进而使得密封唇更为紧密贴紧石油化工输送管道，实现双重密封保障，保证其长期为稳定的密
封使用，避免单一密封损坏后导致石油化工介质的泄漏，从而解决了连接密封结构较单一的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的防倒流板处立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的防倒流结构处局部放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、密封结构；101、密封唇；102、密封囊；103、固定环；104、空腔；105、密封橡胶圈；106、防滑纹；2、管件本体；3、防倒流结构；301、固定台；302、防倒流板；303、滑块；304、连接块；305、预留槽；306、滑杆；307、复位弹簧；4、法兰盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工管件结构，包括管件本体(2)，其特征在于：所述管件本体(2)表面的两侧固定连接有法兰盘(4)，所述管件本体(2)内壁的两侧活动连接有密封结构(1)，所述管件本体(2)的内壁活动连接有防倒流结构(3)；所述防倒流结构(3)包括固定台(301)，所述固定台(301)固定连接在管件本体(2)的内壁，所述固定台(301)的一侧固定连接有滑杆(306)，所述滑杆(306)表面的一侧缠绕有复位弹簧(307)，所述复位弹簧(307)一侧的滑杆(306)表面滑动连接有滑块(303)，所述滑块(303)的一端固定连接有连接块(304)，所述连接块(304)的一侧固定连接有防倒流板(302)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工管件结构，其特征在于：所述固定台(301)的形状为倒漏斗型，且固定台(301)的表面与管件本体(2)内壁之间呈一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种石油化工管件结构，其特征在于：所述防倒流板(302)的形状为凸型，且防倒流板(302)一侧横截面的面积大于固定台(301)内部开口横截面的面积。4.根据权利要求1所述的一种石油化工管件结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新宝，查高山，滕安明，陈磊，庄宇纯，
申请(专利权)人：江苏志得管业有限公司，
类型：新型
国别省市：