一种辅助加工装置及数控卧式铣镗床制造方法及图纸

技术编号:24450501 阅读:53 留言:0更新日期:2020-06-10 14:09
本实用新型专利技术涉及一种辅助加工装置及数控卧式铣镗床,属于工件辅助加工技术领域。包括中心轴,所述中心轴上转动设置有抵接件,所述抵接件的转动面与中心轴位于同一平面,所述抵接件的一端设置有用于驱动抵接件转动的驱动件。使用此种辅助加工装置,可以在对工件进行加工时,工件能稳固于机床表面,避免工件晃动而于机床上滑动,影响设备的打磨精度。

An auxiliary machining device and CNC horizontal milling and boring machine

【技术实现步骤摘要】
一种辅助加工装置及数控卧式铣镗床
本技术涉及工件辅助加工
,尤其涉及一种辅助加工装置及数控卧式铣镗床。
技术介绍
在一部分工件加工的过程中,需将工件放置于加工设备上的机床上,再进行工件的加工,而在工件加工时工件会发生晃动。造成工件晃动的原因有多种:加工设备本身性能不好,导致加工过程中设备出现晃动;加工设备使用过久,导致加工设备各部分零部件性能降低,导致加工过程中设备出现晃动;加工设备对工件进行雕刻与打磨等操作时,会造成工件的震动。工件发生震动或晃动时,会相对机床产生位移,则会使得经过打磨与雕刻等操作的产出工件精度不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辅助加工装置及数控卧式铣镗床,具有稳固工件的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种辅助加工装置,包括中心轴,所述中心轴上转动设置有用于抵接工件的抵接件,所述抵接件的转动面与中心轴位于同一平面,所述抵接件的一端设置有用于驱动抵接件转动的驱动件。实施上述技术方案,需要抵接工件时,将中心轴垂直放置于工作台上,将工件放置于抵接件的下方,操作驱动件,驱动件驱动抵接件的一端上升,则抵接件的另一端下降,抵接件的另一端下降时,则抵接于工件的上表面,对工件进行固定,从而使得工件能稳固于工作台上。进一步,所述抵接件为长条形的抵接条,所述升降装置包括千斤顶与垫块,所述千斤顶设置于垫块上,所述千斤顶的输出端与抵接条抵接。实施上述技术方案,抵接工件时,将抵接条的一端抵接于工件的上表面,再将千斤顶放置于垫块上,按压千斤顶上的手柄,千斤顶的输出端将抵接件远离工件的一端抵接上升,则千斤顶与工件抵接的一端向下移动,则压动工件更加稳定,从而使得工件能稳固于机床上。进一步,所述中心轴靠近抵接条的一端设置有螺纹,所述抵接条上沿抵接条长度方向开设有第一腰形孔,所述中心轴的直径小于第一腰形孔的宽度,所述中心轴设置有上螺纹的一端穿过第一腰形孔螺纹连接有螺母,所述螺母与抵接条抵接。实施上述技术方案,将工件放置于机床上,将中心轴竖直放置于工件的一侧,抵接条通过第一腰形孔穿入中心轴上,使得抵接条与中心轴保持垂直,将垫块放置于中心轴远离工件的一侧,将千斤顶放置于垫块上,使得抵接条长度方向的两端被工件与千斤顶抵接,最后将螺母拧入中心轴设有螺纹的一端,螺母拧动至与抵接条的上表面抵接时,则不再拧入螺母。通过上述操作,即可使得抵接条可以螺母为转点进行转动,在千斤顶抵接抵接条的一端向上顶时,抵接条的另一端才能抵接工件更紧;通过螺母与中心轴螺纹连接的设置,可以调整抵接条于中心轴上的位置,进而适应不同高度的工件。进一步,所述垫块的横截面面积大于千斤顶的横截面面积。实施上述技术方案,通过垫块的横截面面积大于千斤顶的横截面面积的设置,使得垫块与地面的接触面积更大,可以使得千斤顶被支撑得更加稳定。进一步,所述抵接条上设置有与千斤顶的输出端抵接的凹槽。实施上述技术方案,通过凹槽的设置,使得千斤顶在抵接抵接条时,保持位于凹槽内抵接抵接条上升的状态,避免抵接条在被千斤顶抵接上升的过程中从千斤顶上脱落。一种数控卧式铣镗床,包括机体,机体上滑移设置有工作台,还包括辅助加工装置,所述工作台上设置有若干条相互平行的滑槽,所述辅助加工装置的中心轴通过卡接件卡接于滑槽内。实施上述技术方案,将中心轴的一端通过卡接件卡接于滑槽内,可使得中心轴于工作台上更加稳定。进一步,所述卡接件为呈T形的滑块,所述滑块螺纹连接于中心轴远离抵接件的一端,所述滑槽的腔体的横截面呈T形,所述滑块与滑槽滑动连接。实施上述技术方案,滑块通过滑槽的一端滑入滑槽内,再将中心轴插入滑块内,转动中心轴,将中心轴螺纹连接至滑块内,则使得中心轴固定于工作台的滑槽内。通过滑块的横截面与滑槽的空腔的横截面呈T形的设置,可以使得滑块能卡接于滑槽内,避免滑块滑出滑槽外;且可通过滑块于滑槽内的移动,带动中心轴移动,中心轴的另一端于第一腰形孔内移动,进而可以调整中心轴与工件间的间距,以适应不同长度的工件。综上所述,本技术具有以下有益效果:一、通过抵接条的设置,操作千斤顶,千斤顶的一端将抵接条的一端顶起,则抵接条的另一端向下压住工件,则使得工件能稳固于机床表面;二、通过凹槽的设置,使得千斤顶在抵接抵接条时,保持位于凹槽内抵接抵接条上升的状态,避免抵接条在被千斤顶抵接上升的过程中从千斤顶上脱落;三、通过中心轴两端的螺纹的设置,一方面可将螺母拧入中心轴上,使得抵接条以螺母为转动支点,来抵接工件;另一方面可将中心轴固定于滑块上,中心轴可通过滑块的移动而移动,进而调整中心轴的位置。附图说明图1是本技术辅助加工装置应用于数控卧式铣镗床中的结构示意图;图2是本技术辅助加工装置的结构示意图;图3是本技术抵接条的俯视图。附图标记:1、中心轴;11、螺母;12、滑块;2、抵接条;21、第一腰形孔;22、凹槽;3、驱动件;31、垫块;32、千斤顶;4、机体;41、工作台;411、滑槽;5、工件。具体实施方式下面将结合附图,对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1与图2所示,一种辅助加工装置,包括中心轴1,中心轴1长度方向的两端均设置有螺纹,中心轴1的一端转动设置有用于抵接工件5的抵接件,抵接件为长条形的抵接条2。抵接条2的转动面与中心轴1位于同一平面,抵接条2上沿抵接条2的长度方向开设有第一腰形孔21,第一腰形孔21的宽度方向的长度小于中心轴1的直径。中心轴1长度方向的一端穿过第一腰形孔21螺纹连接有螺母11,螺母11抵接于抵接条2的一侧,螺纹于中心轴1上所占用的长度大于螺母11的通孔方向的长度,用于调整抵接条2于中心轴1上的位置。抵接条2长度方向的一端的下方设置有用于驱动抵接条2转动的驱动件3,驱动件3包括垫块31与千斤顶32,千斤顶32的横截面面积小于垫块31的横截面积,垫块31为铁块,千斤顶32为螺旋式千斤顶。千斤顶32设置于垫块31上,垫块31用于支撑千斤顶32,千斤顶32的输出端与抵接条2的下表面抵接,抵接条2的下表面设置有与千斤顶32的输出端抵接的凹槽22(见图3),凹槽22沿抵接条2长度方向设置。一种数控卧式铣镗床,包括至少两个上述辅助加工装置,还包括机体4,机体4上滑移设置有工作台41,工作台41上沿工作台41长度方向设置有若干空腔横截面呈T形的滑槽411,滑槽411长度方向的两端延伸至工作台41长度方向的两端。垫块31放置于工作台41上,中心轴1通过卡接件与滑槽411卡接,卡接件为T形的滑块12,滑块12与滑槽411滑动连接,中心轴1远离抵接条2的一端与滑块12螺纹连接。工作原理:辅助加工装置固定工件5时,将工件5放置于工作台41上,滑块12通过滑槽411的一端滑入滑槽411内,将滑块12滑动至工件5的一侧;中心轴1的一端螺纹连接至滑块12内,则中心轴1固定于工作台41上表面;将垫块31放置于中心轴1远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助加工装置,其特征是:包括中心轴(1),所述中心轴(1)上转动设置有用于抵接工件(5)的抵接件,所述抵接件的转动面与中心轴(1)位于同一平面,所述抵接件的一端设置有用于驱动抵接件转动的驱动件(3),所述抵接件为长条形的抵接条(2),所述驱动件(3)包括千斤顶(32)与垫块(31),所述千斤顶(32)设置于垫块(31)上,所述千斤顶(32)的输出端与抵接条(2)抵接,所述中心轴(1)靠近抵接条(2)的一端设置有螺纹,所述抵接条(2)上沿抵接条(2)长度方向开设有第一腰形孔(21),所述中心轴(1)的直径小于第一腰形孔(21)的宽度,所述中心轴(1)设置有上螺纹的一端穿过第一腰形孔(21)螺纹连接有螺母(11),所述螺母(11)与抵接条(2)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助加工装置,其特征是:包括中心轴(1),所述中心轴(1)上转动设置有用于抵接工件(5)的抵接件,所述抵接件的转动面与中心轴(1)位于同一平面,所述抵接件的一端设置有用于驱动抵接件转动的驱动件(3),所述抵接件为长条形的抵接条(2),所述驱动件(3)包括千斤顶(32)与垫块(31),所述千斤顶(32)设置于垫块(31)上,所述千斤顶(32)的输出端与抵接条(2)抵接,所述中心轴(1)靠近抵接条(2)的一端设置有螺纹,所述抵接条(2)上沿抵接条(2)长度方向开设有第一腰形孔(21),所述中心轴(1)的直径小于第一腰形孔(21)的宽度,所述中心轴(1)设置有上螺纹的一端穿过第一腰形孔(21)螺纹连接有螺母(11),所述螺母(11)与抵接条(2)抵接。


2.根据权利要求1所述的一种辅助加工装置,其特征是:所述垫块(31)的横...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓春强
申请(专利权)人:广汉金鹏石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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