一种活塞头非径向斜孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:11015786 阅读:138 留言:0更新日期:2015-02-06 02:37
一种活塞头非径向斜孔加工装置,属于工件加工的技术领域。该加工装置采用倾斜底座上的滚轮支撑架支撑活塞头,滚轮支撑架上的轴承与活塞头的外表面接触,设有固定钻套的钻模体通过定位螺栓固定在活塞头的主螺栓孔上。该加工装置打破了非径向斜孔加工只能采用立式数控加工中心或卧式铣镗床加工的历史。该加工装置结构简单,使用方便,采用摇臂钻加工非径向斜孔,提高了加工效率,降低了生产成本,以加工G70机活塞头18-Φ10斜水孔为例,单件工时需4小时,工时费70元/小时,加工费用仅为280元,与立式数控加工中心和卧式铣镗床加工相比费用大大降低。不仅适用于活塞头非径向斜孔的加工,广泛应用于类似零部件非径向斜孔加工,并适用于批量产品的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞头非径向斜孔加工装置
本专利技术涉及一种活塞头非径向斜孔加工装置,属于工件加工的

技术介绍
圆柱面上加工孔,且被加工孔轴心线不通过圆柱面圆心的孔为非径向斜孔。目前,非径向斜孔加工可采用多种加工设备完成。如:使用立式数控加工中心。活塞头底面朝上,燃烧室顶面朝下放置于工作台面上,吸盘夹紧后,找正中心,主轴偏正角度,输入程序数据即可加工,不需要其它相应的辅助工装。用立式数控加工中心加工,优点是效率高、精度准;缺点是设备投资大,导致小时加工费和工序加工费高。以加工G70机活塞头18-Φ 10非径向斜孔为例,单件加工工时需4小时,工时费现价600元/小时,单件加工工序加工费高达2400 元。 传统非径向斜孔加工方式还可采用卧式铣镗床。仍以加工G70机活塞头18-Φ 10斜孔为例,首先准备一套滚轮装置及弯板置于铣镗床工作台并固定,工件放于滚轮装置上找正主轴中心后夹紧,依据工艺给定的18-Φ 10非径向斜水孔位置,打出坐标点并标识基准位置。旋转工作转台50°,找准基准及孔位后加工。每加工一个孔后松夹、转位、找正、夹紧后方可钻下一孔。这种加工方式的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞头非径向斜孔加工装置,其特征在于:由安装在倾斜底座(5)上的滚轮支撑架(6)支撑活塞头(7),滚轮支撑架(6)上的轴承(6a)与活塞头(7)的外表面接触,钻模体(1)通过四个定位螺栓(3)固定在活塞头(7)的主螺栓孔(7b)上 ,在钻模体(1)上设有固定钻套(2);所述活塞头(7)的裙部螺栓孔(7c)上设有换位手柄(4);所述倾斜底座(5)的工件安装平面与摇臂钻底座水平面之间的夹角为a,非径向斜孔(7a)的中心线与倾斜底座(5)的工件安装平面之间的夹角为b,夹角a与夹角b之和等于90度角。

【技术特征摘要】
1.一种活塞头非径向斜孔加工装置,其特征在于:由安装在倾斜底座(5)上的滚轮支撑架(6)支撑活塞头(7),滚轮支撑架(6)上的轴承(6a)与活塞头(7)的外表面接触,钻模体(I)通过四个定位螺栓(3)固定在活塞头(7)的主螺栓孔(7b)上,在钻模体(I)上设有固定钻套(2);所述活塞头(7)的裙部螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶浩球张莹
申请(专利权)人:大连迪施船机有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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