本实用新型专利技术提出了一种电机安装座钻孔工装，包括底座、位于底座上的竖板及位于竖板一侧的肋板，所述竖板上背对肋板的一侧上设有同轴度的定位芯子和螺栓杆，所述螺栓杆上设有可调节的固定盘；所述底座上肋板的所在侧开有两个腰形槽孔，两腰形槽孔对称设置在肋板的两侧；所述竖板上端安装有可拆卸的顶板，所述顶板上开有带钻套的油孔，所述油孔包括注油孔和出油孔。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，定位灵活性高，底座易于旋转，在使用时当需要旋转工装的角度时，通过腰形槽孔灵活转动工装的定位角度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种电机安装座钻孔工装，包括底座、位于底座上的竖板及位于竖板一侧的肋板，所述竖板上背对肋板的一侧上设有同轴度的定位芯子和螺栓杆，所述螺栓杆上设有可调节的固定盘；所述底座上肋板的所在侧开有两个腰形槽孔，两腰形槽孔对称设置在肋板的两侧；所述竖板上端安装有可拆卸的顶板，所述顶板上开有带钻套的油孔，所述油孔包括注油孔和出油孔。本技术结构简单，使用方便，定位灵活性高，底座易于旋转，在使用时当需要旋转工装的角度时，通过腰形槽孔灵活转动工装的定位角度。【专利说明】电机安装座钻孔工装
本技术涉及机械加工辅助设备，特别是指一种电机安装座钻孔工装。
技术介绍
科技越来越发达，人们对产品个性化需求增加。这类需求生产的产品有小量、长期的特点；不能用传统的大型设备大量生产。这就需要一个能低成本、长期的、高精度生产方法。这个生产方法要能够长期的重复生产而且要有稳定的一致产品产出。使用工装夹具是一种能保证生产产品稳定一致，也能满足高精度的要求的生产方法。 在机械加工中常常需要在结构为空心旋转体的箱体侧壁上进行钻孔，特别是在给电机安装座上钻废油孔时，目前现有的夹具均是固定式夹具，安装定位后无法旋转工装的角度，当需要更换加工位置或定位角度时，使用不便、劳动强度高、生产效率低。
技术实现思路
本技术提出一种电机安装座钻孔工装，解决了现有技术中工装换位时能够旋转定位的技术问题。 本技术的技术方案是这样实现的:一种电机安装座钻孔工装，包括底座、位于底座上的竖板及位于竖板一侧的肋板，所述竖板上背对肋板的一侧上设有同轴度的定位芯子和螺栓杆，所述螺栓杆上设有可调节的固定盘；所述底座上肋板的所在侧开有两个腰形槽孔，两腰形槽孔对称设置在肋板的两侧；所述竖板上端安装有可拆卸的顶板，所述顶板上开有带钻套的油孔，所述油孔包括注油孔和出油孔。 其中，所述腰形槽孔由大圆柱孔和小圆柱孔形成阶梯孔。 进一步地，所述定位芯子与竖板为一体式结构。 进一步地，所述竖板的上端开有用于安装顶板的卡槽，该卡槽与顶板匹配。 进一步地，所述竖板上定位芯子的外围开有数个腰形槽孔A。 更进一步地，所述底座、顶板与竖板之间均垂直连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果为:结构简单，使用方便，定位灵活性高，底座易于旋转，在使用时当需要旋转工装的角度时，通过腰形槽孔灵活转动工装的定位角度。其中肋板对竖板起到加强的作用。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的右视图； 图4为本技术中顶板的俯视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参见图1至图4，一种电机安装座钻孔工装，包括底座1、位于底座I上的竖板2及位于竖板2 —侧的肋板6，所述竖板2上背对肋板6的一侧上设有同轴度的定位芯子4和螺栓杆5，所述螺栓杆5上设有可调节的固定盘7 ;所述底座I上肋板6的所在侧开有两个腰形槽孔10，两腰形槽孔10对称设置在肋板6的两侧；所述竖板2上端安装有可拆卸的顶板3，所述顶板3上开有带钻套的油孔9，所述油孔9包括注油孔和出油孔。本技术本结构简单，使用方便，定位灵活性高，底座I易于旋转，在使用时当需要旋转工装的角度时，通过腰形槽孔10灵活转动工装的定位角度，其中肋板6对竖板2起到加强的作用。 其中，所述腰形槽孔10由大圆柱孔和小圆柱孔形成阶梯孔，阶梯孔的设置定位后更加稳定，防止定位销偏载。 所述定位芯子4与竖板2为一体式结构，缩减加工工序，降低劳动成本。 所述竖板2的上端开有用于安装顶板3的卡槽31，该卡槽31与顶板3匹配，顶板3与竖板2之间通过卡槽31卡接，便于拆装。 所述竖板2上定位芯子4的外围开有数个腰形槽孔A41，定位芯子4采用腰形槽孔A41与竖板2固定，在装配的过程中，可根据需要旋转定位芯子4的角度，使用方便，加工效率更高。 所述底座1、顶板3与竖板2之间均垂直连接。 本技术在使用时，采用插销通过腰形槽孔10将底座I固定在机座上，再通过插销将定位芯子4固定在竖板2上，螺栓杆5与定位芯子4之间采用沉孔连接，沉孔开设在定位芯子4的中心位置，螺栓杆5安装在沉孔内与其过盈配合，顶板3卡接在竖板2上的卡槽31内；加工时，采用螺栓杆5将电机安装座固定在螺栓杆5上，通过固定盘7固定再采用螺母8拧紧；采用钻床利用顶板3上的油孔9钻套钻孔。所述注油孔和出油孔对称设置，在钻完其中一油孔9后，旋转定位芯子4再钻另一油孔9。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种电机安装座钻孔工装，其特征在于:包括底座(I)、位于底座(I)上的竖板(2)及位于竖板(2) —侧的肋板￠)，所述竖板(2)上背对肋板(6)的一侧上设有同轴度的定位芯子(4)和螺栓杆(5)，所述螺栓杆(5)上设有可调节的固定盘(7);所述底座(I)上肋板(6)的所在侧开有两个腰形槽孔(10)，所述两腰形槽孔(10)对称设置在肋板(6)的两侧；所述竖板(2)上端安装有可拆卸的顶板(3)，所述顶板(3)上开有带钻套的油孔(9)，所述油孔(9)包括注油孔和出油孔。2.根据权利要求1所述的电机安装座钻孔工装，其特征在于:所述腰形槽孔(10)由大圆柱孔和小圆柱孔形成阶梯孔。3.根据权利要求1所述的电机安装座钻孔工装，其特征在于:所述定位芯子(4)与竖板(2)为一体式结构。4.根据权利要求1所述的电机安装座钻孔工装，其特征在于:所述竖板(2)的上端开有用于安装顶板(3)的卡槽(31)，该卡槽(31)与顶板(3)匹配。5.根据权利要求1或4所述的电机安装座钻孔工装，其特征在于:所述竖板(2)上定位芯子(4)的外围开有数个腰形槽孔A(41)。6.根据权利要求1所述的电机安装座钻孔工装，其特征在于:所述底座(I)、顶板(3)与竖板(2)之间均垂直连接。【文档编号】B23B47/28GK204135409SQ201420500473【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日 【专利技术者】李秋生 申请人:重庆宝晟机械铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机安装座钻孔工装，其特征在于：包括底座(1)、位于底座(1)上的竖板(2)及位于竖板(2)一侧的肋板(6)，所述竖板(2)上背对肋板(6)的一侧上设有同轴度的定位芯子(4)和螺栓杆(5)，所述螺栓杆(5)上设有可调节的固定盘(7)；所述底座(1)上肋板(6)的所在侧开有两个腰形槽孔(10)，所述两腰形槽孔(10)对称设置在肋板(6)的两侧；所述竖板(2)上端安装有可拆卸的顶板(3)，所述顶板(3)上开有带钻套的油孔(9)，所述油孔(9)包括注油孔和出油孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋生，
申请(专利权)人：重庆宝晟机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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